專利名稱：一種膠帶機防縱撕保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠帶機保護(hù)裝置，特別是涉及一種膠帶機防縱撕保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
膠帶輸送機在煤炭、冶金、發(fā)電、藥品、食品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，但是，由于其運 行速度快，而且運行環(huán)境復(fù)雜，如果發(fā)生膠帶撕裂事故，膠帶輸送機司機及巡護(hù)人員通常很 難發(fā)現(xiàn)。而一旦事故發(fā)生，如不及時停機，就會造成嚴(yán)重的后果。因此，安裝可靠的膠帶撕 裂保護(hù)才是解決問題的根本?，F(xiàn)有技術(shù)的施工現(xiàn)場，為了能夠有效地防止撕裂事故的發(fā)生， 通常在一條膠帶輸送機上安裝有多種、多個的防縱撕保護(hù)裝置。其勢必造成了誤動作和維 護(hù)的工作量加大，同時，也造成了人力、物力等資源的浪費。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的防縱撕保護(hù)裝置的類型包括1、拉繩式撕裂開關(guān)成對安裝在膠帶兩側(cè)，由乙烯外套的航空鋼絲繩連接起來，安 置在帶面下部，繩的一端固定在支撐托架上，另一端連接在撕裂開關(guān)的拉環(huán)上；當(dāng)物體或撕 裂的膠帶懸吊下來，掃動線繩時，在線繩受力作用下，把拉環(huán)沿軸向外拉出從而使機微動開 關(guān)(接近開關(guān))發(fā)出報警或關(guān)掉輸送機。2、稱重式安裝在給料點附近的上膠帶下面，在膠帶運送物料過程中，發(fā)生膠帶撕 裂時，物料會從裂縫掉落到稱重傳感器上，當(dāng)物料累積到一定重量時，接通裝置的電極，輸 出信號報警并緊急停車。3、壓力傳感器式膠帶的縱向撕裂，多發(fā)生在落料口處，當(dāng)有異物堵塞落煤口時， 異物對膠帶和出口堵板產(chǎn)生壓力，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時，便可造成膠帶縱向撕裂；或者在落 料口下方托輥架上安裝壓力傳感器，當(dāng)有金屬物體刺穿帶面時，膠帶運行帶動穿刺的金屬， 使壓力傳感器發(fā)出信號報警或停機。4、檔料板式在下帶面的上部安裝類似膠帶清掃器的檔料板、當(dāng)發(fā)生帶面撕裂時， 上帶面的物料漏到下帶面，下帶面運送的物料推動檔料板，發(fā)出報警或停機信號。5、金屬異物探測式利用電磁感應(yīng)原理檢測膠帶運送的物料中是否含有金屬物 品，防止金屬物體刺穿帶面造成撕裂事故。6、防縱撕膠帶膠帶內(nèi)部加入橫筋，一般用尼龍材料或多股鋼絲做成。當(dāng)膠帶發(fā)生 縱向撕裂時，橫向筋起到一定的阻礙作用，使電機負(fù)荷增大，利用過流保護(hù)裝置.使傳動電 機跳閘。上述現(xiàn)有技術(shù)的防縱撕保護(hù)裝置分別存在有以下缺陷1、拉繩式膠帶縱向撕裂時，很少有膠帶懸吊下來，撕裂膠帶的物件也不一定懸吊 下來，而對于膠帶的劃傷更是無能為力了。2、稱重式該裝置只能檢測并處理在其上方附近的膠帶撕裂且漏物料的事故，對 于發(fā)生在其他地點的事故或膠帶僅被劃傷或事故初期雖然膠帶被撕裂，但還沒有落物料的 情況是檢測不到。3、壓力傳感器式該裝置只能檢測并處理在其上方及附近的膠帶因穿刺造成的撕裂，對于發(fā)生在其他地點的撕裂事故無法檢測。4、檔料板式膠帶被劃傷撕裂，但還沒有漏物料的情況無法檢測；當(dāng)膠帶因跑偏 或其它原因致使下帶面上有物料時會使設(shè)備誤跳閘。5、金屬異物探測式只能檢測膠帶運送的物料中是否含有金屬物品，起預(yù)防金屬 物體刺穿帶面而造成撕裂事故。6、防縱撕膠帶傳動裝置在設(shè)計和選型時都留有大余量，橫筋的阻力不能夠?qū)е?電動機過流跳閘。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種檢測精度高、檢測 裝置的數(shù)量和位置可靈活增加或變動的膠帶機防縱撕保護(hù)裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案本實用新型的一種膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，包括膠帶，在所述膠帶上間隔設(shè)置有 若干組匝間絕緣的閉合線圈，在沿膠帶傳送方向上的至少兩組閉合線圈附近各設(shè)有一組磁 鐵和電磁感應(yīng)檢測裝置。優(yōu)選地，所述電磁感應(yīng)檢測裝置包括由硅鋼片鐵芯制成的磁場強度增強裝置。優(yōu)選地，所述電磁感應(yīng)檢測裝置還包括設(shè)置在硅鋼片鐵芯的上的霍爾傳感器。優(yōu)選地，所述霍爾傳感器為開關(guān)型霍爾傳感器。優(yōu)選地，相鄰的磁鐵和電磁感應(yīng)檢測裝置之間相距1 5組閉合線圈。優(yōu)選地，所述閉合線圈預(yù)埋在所述膠帶的內(nèi)部。優(yōu)選地，所述預(yù)埋的閉合線圈由匝間絕緣的多股細(xì)鋼絲構(gòu)成。本實用新型的優(yōu)點是由于本實用新型采用了預(yù)埋式的線圈式膠帶、設(shè)置了由磁 電轉(zhuǎn)換與霍爾檢測構(gòu)成的檢測裝置、并由兩套檢測裝置構(gòu)成一組檢測設(shè)備的方式，因此，本 實用新型具有以下技術(shù)特點1、檢測撕裂事故精度高；2、檢測裝置數(shù)量及位置可靈活增加 或變動；3、預(yù)埋線圈由匝間絕緣的多股細(xì)鋼絲構(gòu)成，屬于防縱撕膠帶。在使用的過程中，本 實用新型的膠帶中以一定的間隔設(shè)置閉路線圈，利用電磁感應(yīng)原理檢測線圈是否完好判斷 膠帶是否發(fā)生縱向撕裂；并且，本實用新型不受異物落點位置的影響，無論刺穿膠帶的哪個 位置都可進(jìn)行檢測，具體地，可以在一條膠帶上根據(jù)易發(fā)生撕裂事故的地點設(shè)置多個檢測 點，以達(dá)到最佳的防撕裂效果。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實施方式
參見圖1 圖2，其中示出本實用新型一種膠帶機防縱撕保護(hù)裝置的優(yōu)選實施例， 包括膠帶5，在所述膠帶5上間隔設(shè)置有若干組閉合線圈2，優(yōu)選地，所述閉合線圈2在膠帶 5生產(chǎn)時以一定的間隔預(yù)埋在所述膠帶5的內(nèi)部，并且，更加優(yōu)選地，所述預(yù)埋的閉合線圈 2由多股細(xì)鋼絲構(gòu)成，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員不難理解，本實用新型的閉合線圈2可以采用匝間絕緣的多匝細(xì)鋼絲繞紙的方式制成。進(jìn)一步，在沿膠帶5傳送方向上的至少兩組閉合線圈2附近各設(shè)有一組磁鐵1和 電磁感應(yīng)檢測裝置。并且，優(yōu)選地，所述電磁感應(yīng)檢測裝置包括由硅鋼片鐵芯3制成的磁場 強度增強裝置，進(jìn)一步，所述電磁感應(yīng)檢測裝置還包括設(shè)置在硅鋼片鐵芯3的上的霍爾傳 感器4。優(yōu)選地，相鄰的磁鐵1和電磁感應(yīng)檢測裝置之間相距1 5組閉合線圈2。具體地，本實用新型的工作原理和工作過程為膠帶5在生產(chǎn)時以一定的間隔在其內(nèi)部設(shè)置閉合線圈2，可以采用預(yù)埋的方式，埋 進(jìn)帶面內(nèi)，如圖2所示；優(yōu)選地，閉合線圈2采用多匝細(xì)鋼絲繞制而成。使用時，利用電磁感 應(yīng)原理來判斷閉合線圈2的好壞。當(dāng)出現(xiàn)縱向撕帶時，閉合線圈2被劃斷，無感應(yīng)信號，以 此作為縱向防撕裂保護(hù)的檢測手段。膠帶運行時，預(yù)埋的閉合線圈2的帶面與本實用新型固定的磁鐵1產(chǎn)生相對運動， 閉合線圈2切割磁力線。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在閉合線圈2內(nèi)會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動 勢e可用下式計算e = NBlv(伏)B-磁感應(yīng)強度，特斯拉(韋伯/米2)；1-導(dǎo)體中有效長度，米；ν-導(dǎo)體切割磁力線的相對速度，米/秒；N-導(dǎo)體的匝數(shù)。感應(yīng)電動勢在閉合線圈2內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在閉合線圈2上激起磁場。 閉合線圈2的匝數(shù)N愈多，通過電流I愈大，則它所產(chǎn)生的磁場就愈強，穿過閉合線圈2截 面磁通也越密。通電線圈激起的磁場的強弱與線圈電流和線圈匝數(shù)的乘積IN成正比。當(dāng) 線圈的匝數(shù)一定時，如果在線圈中放入鐵、鎳、鈷等鐵磁物質(zhì)，則磁感應(yīng)強度將大大增強。本 實用新型采用硅鋼片制成的硅鋼片鐵芯3來增強線圈產(chǎn)生的磁場強度，優(yōu)選地，本實用新 型采用開關(guān)型霍爾傳感器4來檢測硅鋼片鐵芯3中磁場的變化。沒有發(fā)生撕帶事故時，閉合線圈2經(jīng)過磁鐵1時切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電 流激起閉合線圈2上的磁場，通過硅鋼片鐵芯3放大磁強度，霍爾傳感器4檢測到一個磁脈 沖信號。膠帶的不斷運行，霍爾傳感器上就會在相同時間的間隔檢測到相同的磁脈沖信號。 在易發(fā)生撕裂事故的落料點處，設(shè)置兩組檢測裝置，即在沿膠帶5傳送方向上易發(fā)生撕裂 事故處的兩組閉合線圈2附近各設(shè)有一組磁鐵1和電磁感應(yīng)檢測裝置，由該兩套檢測裝置 構(gòu)成一組檢測設(shè)備，這兩套檢測裝置之間相距1 5組閉合線圈2的距離。當(dāng)兩套檢測裝 置都無檢測信號或者其中的一套檢測裝置在設(shè)定時間內(nèi)無檢測信號時，便會發(fā)出報警或停 機信號。在具體使用的時候，可根據(jù)膠帶機現(xiàn)場情況安裝適當(dāng)數(shù)量的檢測裝置。采用本實 用新型防撕裂保護(hù)方式，可以大大地減少撕裂損失。顯而易見，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，可以用本實用新型的一種膠帶機防縱撕保護(hù) 裝置，構(gòu)成各種類型的皮帶防縱撕保護(hù)裝置。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因 此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，其特征在于包括膠帶(5)，在所述膠帶( 上間隔設(shè) 置有若干組閉合線圈O)，在沿膠帶(5)傳送方向上的至少兩組閉合線圈(2)附近各設(shè)有一 組磁鐵(1)和電磁感應(yīng)檢測裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，其特征在于所述電磁感應(yīng)檢測裝 置包括由硅鋼片鐵芯(3)制成的磁場強度增強裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，其特征在于所述電磁感應(yīng)檢測裝 置還包括設(shè)置在硅鋼片鐵芯(3)的上的霍爾傳感器G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，其特征在于所述霍爾傳感器為開 關(guān)型霍爾傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，其特征在于相鄰的磁鐵(1)和電 磁感應(yīng)檢測裝置之間相距1 5組閉合線圈(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，其特征在于所述閉合線圈(2)預(yù) 埋在所述膠帶(5)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，其特征在于所述預(yù)埋的閉合線圈 (2)由匝間絕緣的多股細(xì)鋼絲構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種膠帶機防縱撕保護(hù)裝置，包括膠帶，在所述膠帶上間隔設(shè)置有若干組閉合線圈，在沿膠帶傳送方向上的至少兩組閉合線圈附近各設(shè)有一組磁鐵和電磁感應(yīng)檢測裝置。由于本實用新型采用了預(yù)埋線圈式膠帶、設(shè)置了由磁電轉(zhuǎn)換與霍爾檢測構(gòu)成的檢測裝置、并由兩套檢測裝置構(gòu)成一組檢測設(shè)備的方式，因此，本實用新型的檢測撕裂事故精度高，檢測裝置數(shù)量及位置可靈活增加或變動。在使用的過程中，本實用新型利用電磁感應(yīng)原理檢測線圈是否完好判斷膠帶是否發(fā)生縱向撕裂；并且，不受異物落點位置的影響，無論刺穿膠帶的哪個位置都可進(jìn)行檢測，還可以在一條膠帶上根據(jù)易發(fā)生撕裂事故的地點設(shè)置多個檢測點，以達(dá)到最佳的防撕裂效果。
文檔編號B65G43/02GK201923631SQ201020679019
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者于雷 申請人:中國神華能源股份有限公司