一種簾子布自動撕裂成條裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種簾子布自動撕裂成條裝置，包括機架以及固定在機架上用于放置卷裝簾子布的放卷輥，機架滑移設有上滑動架和下滑動架，上滑動架和下滑動架上均設有間隔均勻排列的用于夾取簾子布的夾條器，上滑動架和下滑動架的夾條器呈交錯狀分布，上滑動架和下滑動架之間設有固定架，固定架上設有撕條刀，撕條刀間隔均勻的設置在固定架上，撕條刀的間隔與夾條器的寬度對應。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型改變傳統(tǒng)手工撕開簾子布起始端的操作方式，達到機械式撕裂成條，提高了工作效率，具有結構簡單，使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】
一種簾子布自動撕裂成條裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于離合器面片加工設備的技術領域，特別是一種簾子布自動撕裂成條裝置。
【【背景技術】】
[0002]在離合器面片制造中，其中有一個步驟是掛漿，即把漿液染到簾子布上而后烘干制得纖維束。纖維束是從一種由較粗經線和較細瑋線織成的簾子布中得到，該布匹的經線具有很高的強度而瑋線強度很低，經線通常是混合了玻璃纖維、化學纖維和金屬絲。簾子布在掛漿后還要撕開，撕裂成布條狀，也就是由幾根經線并排構成的條狀帶。之所以要織成簾子布再掛漿而后撕開，是因為這樣處理，掛漿會方便很多、并且掛漿均勻、效果。
[0003]專利號為ZL201320330253.6的中國實用新型專利公開了一種全自動撕條收線一體機，包括機械撕條裝置和自動收線機裝置，機械撕條裝置具有固定底座，在固定底座上依次設有第一支座、第二支座和第三支座，在第一支座設有兩只摩擦片布匹引入輥，在第二支座上間隔設置有兩只分流輥，在第三支座的上部和下部分別設有一對導向輥，在導向輥的引出一側設有自動收線機裝置。該實用新型結構在使用時仍舊需要人工首先撕裂一段簾子布，然后將已撕裂成條的纖維束裝入分流輥中，勞動強度大，而且它對于撕裂簾子布的力主要由收線裝置提供，效果并不好。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種簾子布自動撕裂成條裝置，能夠實現(xiàn)機械式撕裂成條，避免人工撕裂簾子布起始端，提高生產效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種簾子布自動撕裂成條裝置，包括機架以及固定在所述機架上用于放置卷裝簾子布的放卷輥，所述機架滑移設有上滑動架和下滑動架，所述上滑動架和下滑動架上均設有間隔均勻排列的用于夾取簾子布的夾條器，所述上滑動架和下滑動架的夾條器呈交錯狀分布，所述上滑動架和下滑動架之間設有固定架，所述固定架上設有撕條刀，所述撕條刀間隔均勻的設置在固定架上，所述撕條刀的間隔與所述夾條器的寬度對應。
[0006]作為優(yōu)選，所述撕條刀的一側設有上梳理架和下梳理架，所述上梳理架和下梳理架上均布有梳理條。
[0007]作為優(yōu)選，所述機架上設有動力機構，所述動力機構包括成對設置在上、下梳理架一側的上傳送輥組和下傳送輥組，所述上傳送輥組和下傳送輥組與驅動電機連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述上傳送棍組和下傳送棍組均包括定傳送棍和動傳送棍，所述定傳送輥直接固定在機架上并與驅動電機連接，所述動傳送輥與升降氣缸連接，所述升降氣缸可調節(jié)動傳送輥與定傳送輥之間的距離。
[0009]作為優(yōu)選，所述上滑動架和下滑動架經滑道滑移設置在機架上，所述滑道呈傾斜設置的機架上，滑移所述上滑動架和下滑動架可使其分別穿過上傳送輥組和下傳送輥組。
[0010]作為優(yōu)選，所述上梳理架和下梳理架相向設置在機架上。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型通過利用位于上滑動架和下滑動架上的夾條器夾取需簾子布的一端，通過滑移上滑動架和下滑動架，使得簾子布的夾取端通過位于固定架上的撕條刀，撕條刀將簾子布撕裂成寬度與撕條刀間隔對應的條狀纖維束，使得兩條相鄰的纖維束中一條夾置在上滑動架上，另一條夾置在下滑動架上，通過繼續(xù)滑移上滑動架和下滑動架，可使該纖維束分別進入到上傳送輥組和下傳送輥組中，進行繼續(xù)撕條，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型改變傳統(tǒng)手工撕開簾子布起始端的操作方式，達到機械式撕裂成條，提高了工作效率，具有結構簡單，使用方便的優(yōu)點。
[0012]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】
】
[0013]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型中撕條刀和滑動架的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中上梳理架的結構示意圖；
[0016]圖中:1_機架、2-放卷輥、3-上滑動架、4-下滑動架、5-夾條器、6-固定架、7-撕條刀、8-上梳理架、9-下梳理架、10-梳理條、11-驅動電機、12-定傳送輥、13-動傳送輥、14-升降氣缸、15-滑道。
【【具體實施方式】】
[0017]參照圖1至圖3，本實用新型包括機架I以及固定在所述機架I上用于放置卷裝簾子布的放卷輥2，所述機架I滑移設有上滑動架3和下滑動架4，所述上滑動架3和下滑動架4上均設有間隔均勻排列的用于夾取簾子布的夾條器5，所述上滑動架3和下滑動架4的夾條器5呈交錯狀分布，所述上滑動架3和下滑動架4之間設有固定架6，所述固定架6上設有撕條刀7，所述撕條刀7間隔均勻的設置在固定架6上，所述撕條刀7的間隔與所述夾條器5的寬度對應。采用上述方案后，通過利用位于上滑動架3和下滑動架4上的夾條器5夾取需簾子布的一端，通過滑移上滑動架3和下滑動架4，使得簾子布的夾取端通過位于固定架6上的撕條刀7，撕條刀7將簾子布撕裂成寬度與撕條刀7間隔對應的條狀纖維束，使得兩條相鄰的纖維束中一條夾置在上滑動架3上，另一條夾置在下滑動架4上，由此完成對簾子布起始端的撕裂工作，改變傳統(tǒng)手工操作的方式，達到機械式撕裂成條，提高了工作效率。
[0018]具體的，所述撕條刀7的一側設有上梳理架8和下梳理架9，所述上梳理架8和下梳理架9上均布有梳理條10。所述上梳理架8和下梳理架9相向設置在機架I上。梳理條10供纖維束通過，能夠使得撕裂更加順利和平穩(wěn)。
[0019]具體的，所述機架I上設有動力機構，所述動力機構包括成對設置在上、下梳理架一側的上傳送輥組和下傳送輥組，所述上傳送輥組和下傳送輥組與驅動電機11連接。改變現(xiàn)有技術中由收線機裝置提供動力的結構，提高撕條效果。
[0020]具體的，所述上傳送棍組和下傳送棍組均包括定傳送棍12和動傳送棍13，所述定傳送棍12直接固定在機架I上并與驅動電機11連接，所述動傳送棍13與升降氣缸14連接，所述升降氣缸14可調節(jié)動傳送輥13與定傳送輥12之間的距離。所述上滑動架3和下滑動架4經滑道15滑移設置在機架I上，所述滑道15呈傾斜設置的機架I上，滑移所述上滑動架3和下滑動架4可使其分別穿過上傳送輥組和下傳送輥組?；粕匣瑒蛹?和下滑動架4，可使該纖維束分別進入到上傳送輥組和下傳送輥組中，由上傳送輥組和下傳送輥組為撕條提供動力，改變人工裝料的工作方式，提高工作效率。
[0021]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種簾子布自動撕裂成條裝置，包括機架(I)以及固定在所述機架(I)上用于放置卷裝簾子布的放卷輥(2)，其特征在于:所述機架(I)滑移設有上滑動架(3)和下滑動架(4)，所述上滑動架(3)和下滑動架(4)上均設有間隔均勻排列的用于夾取簾子布的夾條器(5)，所述上滑動架(3)和下滑動架(4)的夾條器(5)呈交錯狀分布，所述上滑動架(3)和下滑動架(4)之間設有固定架(6)，所述固定架(6)上設有撕條刀(7)，所述撕條刀(7)間隔均勻的設置在固定架(6)上，所述撕條刀(7)的間隔與所述夾條器(5)的寬度對應。2.如權利要求1所述的一種簾子布自動撕裂成條裝置，其特征在于:所述撕條刀(7)的一側設有上梳理架(8)和下梳理架(9)，所述上梳理架(8)和下梳理架(9)上均布有梳理條(1)03.如權利要求2所述的一種簾子布自動撕裂成條裝置，其特征在于:所述機架(I)上設有動力機構，所述動力機構包括成對設置在上、下梳理架一側的上傳送輥組和下傳送輥組，所述上傳送輥組和下傳送輥組與驅動電機(11)連接。4.如權利要求3所述的一種簾子布自動撕裂成條裝置，其特征在于:所述上傳送輥組和下傳送輥組均包括定傳送輥(12)和動傳送輥(13)，所述定傳送輥(12)直接固定在機架(I)上并與驅動電機(11)連接，所述動傳送輥(13)與升降氣缸(14)連接，所述升降氣缸(14)可調節(jié)動傳送輥(13)與定傳送輥(12)之間的距離。5.如權利要求4所述的一種簾子布自動撕裂成條裝置，其特征在于:所述上滑動架(3)和下滑動架(4)經滑道(15)滑移設置在機架(I)上，所述滑道(15)呈傾斜設置的機架(I)上，滑移所述上滑動架(3)和下滑動架(4)可使其分別穿過上傳送輥組和下傳送輥組。6.如權利要求2所述的一種簾子布自動撕裂成條裝置，其特征在于:所述上梳理架(8)和下梳理架(9)相向設置在機架(I)上。
【文檔編號】D06H7/20GK205709053SQ201620520130
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】徐長城, 王宗和, 程慧玲, 廖翔宇
【申請人】浙江科馬摩擦材料股份有限公司