專利名稱:礦用牽引車制動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種礦用牽引車制動系統(tǒng),屬于交通運輸?shù)臋C電一體化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前使用的牽引車以內(nèi)燃機作為動力,通過踏板或手柄拉動操作,使制動塊抱緊車輪實現(xiàn)對機車進行制動。存在制動變形、磨損、制動力不夠、受力不均勻,脫軌后制動裝置損壞等問題。另外通過制動塊抱緊制動還存在制動塊回位性能差等缺點。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種礦用牽引車制動系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)使用的制動塊抱緊車輪的方式,能夠提供更為穩(wěn)定、效果更佳的制動效果。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種礦用牽引車制動系統(tǒng),包括差速器、設(shè)置在差速器輸出端的半軸、固定連接于半軸另一端的車輪,上述車輪內(nèi)側(cè)固定連接有被動摩擦裝置,上述制動系統(tǒng)還包括有主動摩擦裝置和制動機構(gòu),在車輪正常轉(zhuǎn)動時,上述主動摩擦裝置與上述被動摩擦裝置不接觸,在剎車時,上述制動機構(gòu)帶動主動摩擦裝置與被動摩擦裝置通過面接觸產(chǎn)生摩擦使車輪停止轉(zhuǎn)動。進一步地,上述主動摩擦裝置與被動摩擦裝置的接觸面與上述半軸軸向平行。進一步地,上述被動摩擦裝置呈圓環(huán)形部件,其產(chǎn)生摩擦的接觸面為內(nèi)環(huán)面。進一步地,上述主動摩擦裝置包括兩個呈劣弧形部件,其產(chǎn)生摩擦的接觸面為外弧面,上述兩個呈劣弧形部件的兩個端處樞轉(zhuǎn)連接并且線對稱,其另外兩個端處均連接有回位彈性部件。進一步地,上述兩個彈性部件非劣弧形部件連接端固定連接于同處。進一步地,上述制動機構(gòu)包括兩個拉動索,其一端連接剎車輸出裝置,另一端分別固定連接在上述每個劣弧形部件處。進一步地,上述位于差速器與車輪之間段的半軸外套裝有一端與上述車輪內(nèi)側(cè)固定連接的輪軸,上述輪軸與上述半軸同軸,上述兩個劣弧形部件樞轉(zhuǎn)連接處、兩個拉動索分別通過軸承固定連接在上述輪軸。本實用新型的有益效果在于該制動系統(tǒng)從根本上改變了礦用牽引車的制動結(jié)構(gòu),也決定了該類礦用牽引車的驅(qū)動結(jié)構(gòu),傳動效果好,更節(jié)能;制動力均勻、平穩(wěn);制動力大,制動效果好。
圖1為本實施例礦用牽引車制動系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2為本實施例礦用牽引車制動系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實施例礦用牽引車制動系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)剖視圖,圖2為本實施例礦用牽引車制動系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)剖視圖,參照圖1、圖2,本實用新型,礦用牽引車制動系統(tǒng),總體來說包括差速器9、半軸1、車輪6、主動摩擦裝置、被動摩擦裝置、制動機構(gòu)。其中,半軸I設(shè)置在差速器9輸出端,半軸I的另一端即非差速器9連接端,固定連接有車輪6,其連接方式可以使用螺栓連接。本實用新型,主要起到制動作用的是主動摩擦裝置、被動摩擦裝置、制動機構(gòu),被動摩擦裝置連接在車輪6內(nèi)側(cè)位置,在車輪6正常轉(zhuǎn)動時,主動摩擦裝置與被動摩擦裝置不接觸,在剎車時,通過踩踏剎車板,控制制動機構(gòu)帶動主動摩擦裝置與被動摩擦裝置通過面接觸產(chǎn)生摩擦使車輪6停止轉(zhuǎn)動。作為本實用新型優(yōu)選的實施案例,主動摩擦裝置與被動摩擦裝置的接觸面與半軸I軸向平行。具體的,被動摩擦裝置呈圓環(huán)形部件5,該圓環(huán)形部件5產(chǎn)生摩擦的接觸面為內(nèi)環(huán)面。相應(yīng)的,主動摩擦裝置包括兩個呈劣弧形部件8,該劣弧形部件8產(chǎn)生摩擦的接觸面為外弧面,即在剎車時,圓環(huán)形部件5的內(nèi)面與兩個劣弧形部件8的外弧面緊密接觸產(chǎn)生摩擦以停止車輪6的轉(zhuǎn)動。對于主動摩擦裝置而言,兩個劣弧形部件8的具體組成構(gòu)造為,兩個劣弧形部件8的兩個端處樞轉(zhuǎn)連接,可以選用銷7連接,并且這兩個劣弧形部件8線對稱,同時,這兩個劣弧形部件8的另外兩個端處均連接有回位彈性部件4,可以選用回位彈簧來實現(xiàn)剎車之后兩個劣弧形部件8迅速回位。作為優(yōu)選方案,兩個彈性部件非劣弧形部件8連接端固定連接于同處。作為整體,整個主動摩擦裝置整體設(shè)置位于被動摩擦裝置即圓環(huán)形部件5的內(nèi)圍處。制動機構(gòu)包括兩個拉動索3,其一端連接剎車輸出裝置(圖中未顯示),另一端分別固定連接在每一個劣弧形部件8處。作為進一步的改進,位于差速器9與車輪6之間段的半軸I外套裝有輪軸2,該輪軸2—端與車輪6內(nèi)側(cè)固定連接,輪軸2與半軸I同軸,兩個劣弧形部件8樞轉(zhuǎn)連接處、兩個拉動索3分別通過軸承(圖中未顯示)固定連接在輪軸2。本實用新型,礦用牽引車制動系統(tǒng),其工作機制為當(dāng)剎車時,腳踩踏剎車板,通過剎車輸出裝置控制兩個拉動索3,兩個拉動索3拉動分別拉動兩個劣弧形部件8,兩個劣弧形部件8張開,其外弧面與圓環(huán)形部件5的內(nèi)環(huán)面緊密接觸,產(chǎn)生摩擦力以停止車輪6轉(zhuǎn)動,完成剎車后,松開剎車板,通過剎車輸出裝置控制兩個拉動索3即處于松弛狀態(tài),此時,兩個劣弧形部件8的回位彈性部件4因處于拉伸狀態(tài),即拉動兩個劣弧形部件8回位到之前狀態(tài)。本實用新型,礦用牽引車制動系統(tǒng),該制動系統(tǒng)從根本上改變了礦用牽引車的制動結(jié)構(gòu),也決定了該類礦用牽引車的驅(qū)動結(jié)構(gòu),傳動效果好,更節(jié)能;制動力均勻、平穩(wěn);制動力大,制動效果好。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種礦用牽引車制動系統(tǒng),包括差速器、設(shè)置在差速器輸出端的半軸、固定連接于半軸另一端的車輪,其特征在于,所述車輪內(nèi)側(cè)固定連接有被動摩擦裝置,所述制動系統(tǒng)還包括有主動摩擦裝置和制動機構(gòu),在車輪正常轉(zhuǎn)動時,所述主動摩擦裝置與所述被動摩擦裝置不接觸,在剎車時,所述制動機構(gòu)帶動主動摩擦裝置與被動摩擦裝置通過面接觸產(chǎn)生摩擦使車輪停止轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用牽引車制動系統(tǒng),其特征在于,所述主動摩擦裝置與被動摩擦裝置的接觸面與所述半軸軸向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用牽引車制動系統(tǒng),其特征在于,所述被動摩擦裝置呈圓環(huán)形部件,其產(chǎn)生摩擦的接觸面為內(nèi)環(huán)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用牽引車制動系統(tǒng),其特征在于,所述主動摩擦裝置包括兩個呈劣弧形部件,其產(chǎn)生摩擦的接觸面為外弧面,所述兩個呈劣弧形部件的兩個端處樞轉(zhuǎn)連接并且線對稱,其另外兩個端處均連接有回位彈性部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用牽引車制動系統(tǒng),其特征在于,所述兩個彈性部件非劣弧形部件連接端固定連接于同處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用牽引車制動系統(tǒng),其特征在于,所述制動機構(gòu)包括兩個拉動索,其一端連接剎車輸出裝置,另一端分別固定連接在所述每個劣弧形部件處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用牽引車制動系統(tǒng),其特征在于,所述位于差速器與車輪之間段的半軸外套裝有一端與所述車輪內(nèi)側(cè)固定連接的輪軸,所述輪軸與所述半軸同軸,所述兩個劣弧形部件樞轉(zhuǎn)連接處、兩個拉動索分別通過軸承固定連接在所述輪軸。
專利摘要本實用新型公開了一種礦用牽引車制動系統(tǒng),包括差速器、設(shè)置在差速器輸出端的半軸、固定連接于半軸另一端的車輪,上述車輪內(nèi)側(cè)固定連接有被動摩擦裝置,上述制動系統(tǒng)還包括有主動摩擦裝置和制動機構(gòu),在車輪正常轉(zhuǎn)動時,上述主動摩擦裝置與上述被動摩擦裝置不接觸,在剎車時,上述制動機構(gòu)帶動主動摩擦裝置與被動摩擦裝置通過面接觸產(chǎn)生摩擦使車輪停止轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果在于,該制動系統(tǒng)從根本上改變了礦用牽引車的制動結(jié)構(gòu),也決定了該類礦用牽引車的驅(qū)動結(jié)構(gòu),傳動效果好,更節(jié)能;制動力均勻、平穩(wěn);制動力大,制動效果好。
文檔編號B61H3/00GK202896588SQ201220609439
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者吳忠好 申請人:安徽俊意機械有限公司