專利名稱：三聚氰胺生產(chǎn)中蒸汽冷凝液余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液體余熱回收利用系統(tǒng)，特別是涉及一種在三聚氰胺生產(chǎn)中 的蒸汽冷凝液的余熱回收利用過程中的回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
意大利歐技公司高壓法三聚氰胺(以下簡稱三胺)生產(chǎn)技術(shù)，主要包括尿素濃縮、 反應(yīng)、尾氣回收、淬冷、二氧化碳汽提、二氧化碳吸收、凈化、結(jié)晶、離心分離、干燥、解析、OAT 結(jié)晶、超濾、廢水裂解、廢水汽提等工段。該生產(chǎn)技術(shù)的缺點是流程長、液相法蒸汽消耗高。通過超濾系統(tǒng)過濾后的濾清液作為工藝循環(huán)液加入系統(tǒng)循環(huán)使用。工藝循環(huán)液 的一個作用是用于稀釋淬冷塔出來的三胺溶液，由于該環(huán)節(jié)的三胺溶液溫度在160°C左右， 而工藝循環(huán)液溫度在65°C左右，為防止溫度驟降造成堵塞，稀釋水在加入之前要將溫度從 65°C提高到140°C左右，每小時耗蒸汽約2噸。裝置中的高、中壓蒸汽冷凝液被回收在高壓 蒸汽閃蒸罐內(nèi)，部分閃蒸并入低壓蒸汽系統(tǒng)，大部分冷凝液(約30噸/小時)從165°C降壓 閃蒸到常壓和100°C，這部分閃蒸氣還需用冷卻器將其冷為液體，相當(dāng)于熱量未得到利用， 并且還浪費冷卻水。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能充分的利用蒸汽冷凝液的余熱對稀釋水進(jìn)行預(yù) 熱的三聚氰胺生產(chǎn)中蒸汽冷凝液余熱回收利用系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的三聚氰胺生產(chǎn)中蒸汽冷凝液余熱 回收利用系統(tǒng)，包括循環(huán)水儲槽，高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐，低壓蒸汽冷凝液受槽和稀釋水預(yù) 熱器A，還包括稀釋水預(yù)熱器B，其中高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐的出口通過管道連接到稀釋水 預(yù)熱器B，再由稀釋水預(yù)熱器B經(jīng)過管道連接到低壓蒸汽冷凝液受槽的進(jìn)口，循環(huán)水儲槽通 過稀釋水泵將稀釋水輸送到稀釋水預(yù)熱器B，再由稀釋水預(yù)熱器B經(jīng)過管道輸送到與其連 接的稀釋水預(yù)熱器A，其中由循環(huán)水儲槽輸送到稀釋水預(yù)熱器B的稀釋水和由高壓蒸汽冷 凝液閃蒸罐輸送到稀釋水預(yù)熱器B的物體分別經(jīng)過稀釋水預(yù)熱器B內(nèi)預(yù)熱管的內(nèi)外側(cè)。從本實用新型的結(jié)構(gòu)特征可以看出，本實用新型的優(yōu)點在于通過增加一個稀 釋水預(yù)熱器B，將蒸汽冷凝液引入，將稀釋水進(jìn)行初步預(yù)熱，可以將稀釋水從65°C提高到 110 115°C，從而減少了稀釋水預(yù)熱器A的蒸汽消耗，節(jié)省成本，而且減少了對于蒸汽冷凝 液進(jìn)行冷卻的冷卻水的消耗量。

本實用新型將通過實施例并參照附圖的方式說明，其中圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中附圖標(biāo)記1是循環(huán)水儲槽 2是高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐3是低壓蒸汽冷凝液受槽 4是稀釋水預(yù)熱器A
3[0011 ] 5是稀釋水預(yù)熱器B 6是稀釋水泵具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明優(yōu)選實施例如圖1所示的三聚氰胺生產(chǎn)中蒸汽冷凝液余熱回收利用系統(tǒng)，包括循環(huán)水儲槽1， 高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐2，低壓蒸汽冷凝液受槽3和稀釋水預(yù)熱器A4，還包括稀釋水預(yù)熱器 B5，其中高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐2的出口通過管道連接到稀釋水預(yù)熱器B5，再由稀釋水預(yù) 熱器B5經(jīng)過管道連接到低壓蒸汽冷凝液受槽3的進(jìn)口，循環(huán)水儲槽1通過稀釋水泵6將稀 釋水輸送到稀釋水預(yù)熱器B5，再由稀釋水預(yù)熱器B5經(jīng)過管道輸送到與其連接的稀釋水預(yù) 熱器A4，其中由循環(huán)水儲槽1輸送到稀釋水預(yù)熱器B5的稀釋水和由高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐 2輸送到稀釋水預(yù)熱器B5的物體分別經(jīng)過稀釋水預(yù)熱器B5內(nèi)預(yù)熱管的內(nèi)外側(cè)。本實用新型中，增加了一個稀釋水預(yù)熱器B，從高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐的出口配管 到稀釋水預(yù)熱器B，和稀釋水換熱后進(jìn)入到低壓蒸汽冷凝液受槽，而稀釋水從循環(huán)儲水槽經(jīng) 過稀釋水泵輸送到稀釋水預(yù)熱器B進(jìn)行預(yù)熱，然后再進(jìn)入到原來的稀釋水預(yù)熱器A，整個過 程將蒸汽冷凝液的余熱充分利用，使蒸汽冷凝液與稀釋水在稀釋水預(yù)熱器B中進(jìn)行換熱， 提高了稀釋水的溫度達(dá)到預(yù)熱的目的，降低了稀釋水預(yù)熱器A中的蒸汽使用量，而且使蒸 汽冷凝液的熱量得到釋放，減少了對蒸汽冷凝液進(jìn)行冷卻的冷卻水的使用量，降低大量成 本。本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只 是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求三聚氰胺生產(chǎn)中蒸汽冷凝液余熱回收利用系統(tǒng)，包括循環(huán)水儲槽(1)，高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐(2)，低壓蒸汽冷凝液受槽(3)和稀釋水預(yù)熱器A(4)，其特征在于還包括稀釋水預(yù)熱器B(5)，其中高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐(2)的出口通過管道連接到稀釋水預(yù)熱器B(5)，再由稀釋水預(yù)熱器B(5)經(jīng)過管道連接到低壓蒸汽冷凝液受槽(3)的進(jìn)口，循環(huán)水儲槽(1)通過稀釋水泵(6)將稀釋水輸送到稀釋水預(yù)熱器B(5)，再由稀釋水預(yù)熱器B(5)經(jīng)過管道輸送到與其連接的稀釋水預(yù)熱器A(4)，其中由循環(huán)水儲槽(1)輸送到稀釋水預(yù)熱器B(5)的稀釋水和由高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐(2)輸送到稀釋水預(yù)熱器B(5)的物體分別經(jīng)過稀釋水預(yù)熱器B(5)內(nèi)預(yù)熱管的內(nèi)外側(cè)。
專利摘要本實用新型為三聚氰胺生產(chǎn)中蒸汽冷凝液余熱回收利用系統(tǒng)，涉及一種液體余熱回收利用系統(tǒng)。目的是提供一種能充分的利用蒸汽冷凝液的余熱對稀釋水進(jìn)行預(yù)熱的系統(tǒng)。技術(shù)方案為包括循環(huán)水儲槽，高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐，低壓蒸汽冷凝液受槽稀釋水預(yù)熱器A和稀釋水預(yù)熱器B，循環(huán)水儲槽通過稀釋水泵將稀釋水輸送到稀釋水預(yù)熱器B，再由稀釋水預(yù)熱器B經(jīng)過管道輸送到與其連接的稀釋水預(yù)熱器A，其中由循環(huán)水儲槽輸送到稀釋水預(yù)熱器B的稀釋水和由高壓蒸汽冷凝液閃蒸罐輸送到稀釋水預(yù)熱器B的物體分別經(jīng)過稀釋水預(yù)熱器B內(nèi)預(yù)熱管的內(nèi)外側(cè)。本實用新型主要應(yīng)用于三聚氰胺生產(chǎn)中蒸汽冷凝液的余熱回收利用。
文檔編號C07D251/60GK201620116SQ20092031841
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者張儀, 歐陽毅, 汪先富, 王志林 申請人:四川錦華化工有限責(zé)任公司