一種全自動環(huán)形套筒窯的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石灰煅燒設(shè)備，具體涉及一種全自動環(huán)形套筒窯，屬于大型石灰窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]石灰石的主要成分為碳酸鈣(CaCO3)，在整個煅燒過程也就足碳酸鈣在高溫的作用下進行分解的一個過程，其化學方程式:CaC03= Ca0+C0 2_177.9kJ/mol，通過研宄石灰石的機理和煅燒曲線，合理的控制煅燒溫度和煅燒時間，是保證生產(chǎn)高品質(zhì)石灰的主要指標。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的套筒窯在煅燒石灰的過程中自動化程度低，對于石灰的品質(zhì)好和煅燒能耗低總不能二者兼得。同時，由于套筒窯在石灰煅燒時多為正壓生產(chǎn)，使得對環(huán)境污染較嚴重。
[0004]因此，為解決上述問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的全自動環(huán)形套筒窯，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能耗低，自動化程度高，不易污染環(huán)境且生產(chǎn)出來的石灰品質(zhì)高的全自動環(huán)形套筒窯。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種全自動環(huán)形套筒窯，其包括窯殼、上內(nèi)套筒、下內(nèi)套筒、上燃燒室、下燃燒室、出料抽屜、支架、鋼絲繩、上料小車以及卷揚機；其中，所述上內(nèi)套筒和下內(nèi)套筒自上而下設(shè)置在窯殼內(nèi)；所述上燃燒室、下燃燒室分別連接至下內(nèi)套筒上；所述上內(nèi)套筒上連接有助燃空氣管，所述助燃空氣管連接至上燃燒室、下燃燒室；所述上內(nèi)套筒和下內(nèi)套筒之間連接有循環(huán)管；所述窯殼的頂部連接有廢氣管；所述出料抽屜設(shè)置在下內(nèi)套筒的下方；所述支架安裝于窯殼的頂部；所述鋼絲繩一端連接至上料小車，另一端卷繞至卷揚機，其支承于支架上。
[0007]本發(fā)明的全自動環(huán)形套筒窯進一步設(shè)置為:所述窯殼、出料抽屜以及支架的一側(cè)分別設(shè)有一平臺。
[0008]本發(fā)明的全自動環(huán)形套筒窯進一步設(shè)置為:所述上內(nèi)套筒、下內(nèi)套筒由耐火材料砌筑而成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的全自動環(huán)形套筒窯具有能耗低，自動化程度高，不易污染環(huán)境且生產(chǎn)出來的石灰品質(zhì)高等諸多優(yōu)點。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本發(fā)明的全自動環(huán)形套筒窯的剖面圖。
【【具體實施方式】】
[0011]請參閱說明書附圖1所示，本發(fā)明為一種全自動環(huán)形套筒窯，其由窯殼1、上內(nèi)套筒2、下內(nèi)套筒3、上燃燒室4、下燃燒室5、出料抽屜6、支架7、鋼絲繩8、上料小車9以及卷揚機10等幾部分組成。
[0012]其中，所述上內(nèi)套筒2和下內(nèi)套筒3自上而下設(shè)置在窯殼I內(nèi)，其由耐火材料砌筑而成。所述上內(nèi)套筒2和下內(nèi)套筒3之間連接有循環(huán)管12，該循環(huán)管12排出的氣流沿上內(nèi)套筒2向下，避免粉塵造成環(huán)境污染。
[0013]所述上燃燒室4、下燃燒室5分別連接至下內(nèi)套筒3上。所述上內(nèi)套筒2上連接有助燃空氣管11，所述助燃空氣管11連接至上燃燒室4、下燃燒室5，其將高位阻燃空氣送入上燃燒室4、下燃燒室5，從而提交熱利用效率。
[0014]所述窯殼I的頂部連接有廢氣管13，其用于將廢氣排出。
[0015]所述出料抽屜6設(shè)置在下內(nèi)套筒3的下方。
[0016]所述支架7安裝于窯殼I的頂部。所述鋼絲繩8—端連接至上料小車9，另一端卷繞至卷揚機10，其支承于支架7上。通過卷揚機10卷繞鋼絲繩8，使上料小車9抬升至窯殼I上方，從而向窯內(nèi)加料。
[0017]進一步的，所述窯殼1、出料抽屜6以及支架7的一側(cè)分別設(shè)有一平臺14，從而便于工作人員工作。
[0018]本發(fā)明的全自動環(huán)形套筒窯的上內(nèi)套筒2為預熱帶，原料進入上內(nèi)套筒2內(nèi)而預熱；下內(nèi)套筒3為煅燒帶，經(jīng)過煅燒帶的石灰石分解；出料抽屜6為冷卻帶，其將石灰冷卻。
[0019]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動環(huán)形套筒窯，其特征在于:包括窯殼、上內(nèi)套筒、下內(nèi)套筒、上燃燒室、下燃燒室、出料抽屜、支架、鋼絲繩、上料小車以及卷揚機；其中，所述上內(nèi)套筒和下內(nèi)套筒自上而下設(shè)置在窯殼內(nèi)；所述上燃燒室、下燃燒室分別連接至下內(nèi)套筒上；所述上內(nèi)套筒上連接有助燃空氣管，所述助燃空氣管連接至上燃燒室、下燃燒室；所述上內(nèi)套筒和下內(nèi)套筒之間連接有循環(huán)管；所述窯殼的頂部連接有廢氣管；所述出料抽屜設(shè)置在下內(nèi)套筒的下方；所述支架安裝于窯殼的頂部；所述鋼絲繩一端連接至上料小車，另一端卷繞至卷揚機，其支承于支架上。2.如權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)形套筒窯，其特征在于:所述窯殼、出料抽屜以及支架的一側(cè)分別設(shè)有一平臺。3.如權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)形套筒窯，其特征在于:所述上內(nèi)套筒、下內(nèi)套筒由耐火材料砌筑而成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動環(huán)形套筒窯，其包括窯殼、上內(nèi)套筒、下內(nèi)套筒、上燃燒室、下燃燒室、出料抽屜、支架、鋼絲繩、上料小車以及卷揚機；其中，所述上內(nèi)套筒和下內(nèi)套筒自上而下設(shè)置在窯殼內(nèi)；所述上燃燒室、下燃燒室分別連接至下內(nèi)套筒上；所述上內(nèi)套筒上連接有助燃空氣管，所述助燃空氣管連接至上燃燒室、下燃燒室；所述上內(nèi)套筒和下內(nèi)套筒之間連接有循環(huán)管；所述窯殼的頂部連接有廢氣管；所述出料抽屜設(shè)置在下內(nèi)套筒的下方；所述支架安裝于窯殼的頂部；所述鋼絲繩一端連接至上料小車，另一端卷繞至卷揚機，其支承于支架上。本發(fā)明的全自動環(huán)形套筒窯具有能耗低，自動化程度高，不易污染環(huán)境且生產(chǎn)出來的石灰品質(zhì)高等諸多優(yōu)點。
【IPC分類】C04B2/12
【公開號】CN104891830
【申請?zhí)枴緾N201510283943
【發(fā)明人】郜俊, 單玉海, 胡敬國, 宋飛永
【申請人】郜俊, 單玉海
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月29日