一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，屬化工裝備技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)支撐組件以及一個(gè)導(dǎo)向傳力組件，其中導(dǎo)向傳力組件與內(nèi)筒體相連接，把內(nèi)筒體的壓力傳遞給兩個(gè)支撐組件。而支撐組件內(nèi)含兩組串聯(lián)起來的彈簧結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)筒體在高溫下工作時(shí)，周向及軸向產(chǎn)生膨脹，彈簧結(jié)構(gòu)可以補(bǔ)償周向的膨脹，保持內(nèi)、外筒的同心，而由于導(dǎo)向傳力組件與內(nèi)筒體是貼合連接，為此軸向的膨脹不受約束。本發(fā)明以全新的彈性支撐結(jié)構(gòu)來解決雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒在冷、熱狀態(tài)下的支撐問題，突破了熱解窯的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，保證了設(shè)備的可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說明】
一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種熱解窯內(nèi)筒體的支撐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒體在常溫及高溫狀態(tài)下與外筒體的同心，屬化工裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的水泥回轉(zhuǎn)窯采用單筒體，內(nèi)部砌耐火磚?；剞D(zhuǎn)式粉煤熱解窯內(nèi)布置多組加熱管束，為了固定加熱管束及防止耐火磚脫裂，故采用雙筒體結(jié)構(gòu)。對于大型回轉(zhuǎn)筒體，常溫及高溫狀態(tài)內(nèi)筒體的穩(wěn)定支撐以及內(nèi)、外筒體的同心是確保窯頭、窯尾可靠密封的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對粉煤熱解窯內(nèi)、外筒體在常溫及高溫狀態(tài)下周向和軸向膨脹量不同的問題，提出了一種可靠經(jīng)濟(jì)的機(jī)構(gòu)來保證內(nèi)筒體的支撐及內(nèi)、外筒體的同心，以便于應(yīng)用和推廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案:
[0005]—種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)對稱分布的支撐組件及導(dǎo)向傳力組件:
[0006]支撐組件包括:彈簧導(dǎo)向桿、第一彈簧、彈簧壓環(huán)、第二彈簧、第二彈簧基座、隔熱體及型鋼支腿，彈簧導(dǎo)向桿裝于滑動(dòng)基座內(nèi)，第一彈簧套于彈簧導(dǎo)向桿上，第一彈簧上設(shè)有彈簧壓環(huán)，彈簧導(dǎo)向桿上設(shè)有螺紋，彈簧壓環(huán)依靠預(yù)緊螺母在彈簧導(dǎo)向桿上的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對第一彈簧的預(yù)緊，使得常溫狀態(tài)下，內(nèi)筒重力由第二彈簧來承受，第二彈簧基座位于彈簧壓環(huán)之上，第二彈簧介于隔熱體與第二彈簧基座之間，隔熱體嵌入型鋼支腿中；
[0007]導(dǎo)向傳力組件包括兩個(gè)相同的滑動(dòng)塊以及傳力軸，其中，傳力軸的兩端與型鋼支腿配合使用，為導(dǎo)向傳力組件的安裝起導(dǎo)向作用，滑動(dòng)塊與內(nèi)筒體中間貼合安裝，傳力軸現(xiàn)場焊接于型鋼支腿上；
[0008]滑動(dòng)基座焊接于外筒體上，便于支撐組件的安裝，安裝到位，支撐組件現(xiàn)場焊接于滑動(dòng)基座上。
[0009]進(jìn)一步的，所述型鋼支腿中間開有長條孔，傳力軸的兩端為方頭結(jié)構(gòu)，用于對傳力軸的安裝連接起導(dǎo)向作用。
[0010]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)塊由石墨環(huán)基體、石墨環(huán)、螺栓及墊圈組成，石墨環(huán)通過螺栓、墊圈固定于石墨環(huán)基體上。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述傳力軸上對稱焊接有兩個(gè)石墨環(huán)基體。
[0012]進(jìn)一步的，所述石墨環(huán)基體上開有安裝石墨環(huán)的凹槽，石墨環(huán)與石墨環(huán)基體通過螺栓緊固，石墨環(huán)與內(nèi)筒體外表面貼合。
[0013]進(jìn)一步的，所述彈簧導(dǎo)向桿上焊接有導(dǎo)向筒。對整個(gè)支撐組件起加固作用。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0015]該結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)支撐組件以及一個(gè)導(dǎo)向傳力組件，其中導(dǎo)向傳力組件與內(nèi)筒體相接觸，把內(nèi)筒體的壓力傳遞給兩個(gè)支撐組件。而支撐組件內(nèi)含兩組串聯(lián)起來的彈簧結(jié)構(gòu)，常溫狀態(tài)下，內(nèi)筒重力由第二彈簧來承受，高溫下工作時(shí)，周向及軸向產(chǎn)生膨脹，彈簧一與彈簧二串聯(lián)，從而降低彈簧綜合剛度，以減小內(nèi)筒體熱應(yīng)力。同時(shí)補(bǔ)償周向的膨脹，保持內(nèi)、夕卜筒的同心，而由于導(dǎo)向傳力組件與內(nèi)筒體是貼合連接，為此軸向的膨脹不受約束。本發(fā)明以全新的彈性支撐結(jié)構(gòu)來解決雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒在冷、熱狀態(tài)下的支撐問題，突破了熱解窯雙筒體支撐的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，保證了設(shè)備的可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明在雙筒體中的周向安裝示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖(主視)；
[0018]圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0019]其中:
[0020]100、200—支撐組件，300—導(dǎo)向傳力組件，I一滑動(dòng)基座，2—彈簧導(dǎo)向桿，3—第一彈簧，4 一彈簧壓環(huán)，5—第二彈簧基座，6—第二彈簧，7—隔熱體，8—型鋼支腿，9 一螺栓，10一塾圈，11一石墨環(huán)，12—石墨環(huán)基體，13—傳力軸，14一導(dǎo)向筒，15—預(yù)緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0022]請參見圖1。
[0023]本發(fā)明公開的一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，其在內(nèi)、外筒體之間安裝，在周向及周向的安裝數(shù)量依據(jù)實(shí)際工況而定。
[0024]請參見圖2、圖3。
[0025]本支撐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)對稱分布的支撐組件100、200及導(dǎo)向傳力組件300:
[0026]支撐組件包括:彈簧導(dǎo)向桿2、第一彈簧3、彈簧壓環(huán)4、第二彈簧6、第二彈簧基座5、隔熱體7及型鋼支腿8，彈簧導(dǎo)向桿2裝于滑動(dòng)基座I內(nèi)，第一彈簧3套于彈簧導(dǎo)向桿2上，第一彈簧3上設(shè)有彈簧壓環(huán)4，彈簧導(dǎo)向桿2上設(shè)有螺紋，彈簧壓環(huán)4依靠預(yù)緊螺母15在彈簧導(dǎo)向桿2上的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對第一彈簧3的預(yù)緊，使得常溫狀態(tài)下，內(nèi)筒重力由第二彈簧6來承受，第二彈簧基座5位于彈簧壓環(huán)4之上，第二彈簧6介于隔熱體7與第二彈簧基座5之間，隔熱體7嵌入型鋼支腿8中；
[0027]導(dǎo)向傳力組件300包括兩個(gè)相同的滑動(dòng)塊以及傳力軸13，其中，傳力軸13的兩端與型鋼支腿8配合使用，為導(dǎo)向傳力組件300的安裝起導(dǎo)向作用，滑動(dòng)塊與內(nèi)筒體中間貼合安裝，傳力軸13現(xiàn)場焊接于型鋼支腿8上；
[0028]滑動(dòng)基座I焊接于外筒體上，便于支撐組件的安裝，安裝到位，支撐組件現(xiàn)場焊接于滑動(dòng)基座I上。
[0029]作為具體實(shí)施例，所述型鋼支腿8中間開有長條孔，傳力軸13的兩端為方頭結(jié)構(gòu)，與型鋼支腿8配合使用，用于對傳力軸13的安裝連接起導(dǎo)向作用。
[0030]作為具體實(shí)施例，所述滑動(dòng)塊由石墨環(huán)基體12、石墨環(huán)11、螺栓9及墊圈10組成，石墨環(huán)11通過螺栓9、墊圈10固定于石墨環(huán)基體12上。
[0031]作為具體實(shí)施例，所述傳力軸13上對稱焊接有兩個(gè)石墨環(huán)基體12。
[0032]作為具體實(shí)施例，所述石墨環(huán)基體12上開有安裝石墨環(huán)11的凹槽，石墨環(huán)11與石墨環(huán)基體12通過螺栓9緊固，石墨環(huán)11與內(nèi)筒體外表面緊密貼合。
[0033]作為具體實(shí)施例，所述彈簧導(dǎo)向桿2上焊接有導(dǎo)向筒14。對整個(gè)支撐組件起加固作用。
[0034]內(nèi)筒體的重力施加于導(dǎo)向傳力組件300上然后再傳遞給支撐組件100、200實(shí)現(xiàn)對內(nèi)筒體的支撐，當(dāng)內(nèi)筒體受熱周向膨脹后彈性組件能夠?qū)ε蛎浟窟M(jìn)行補(bǔ)償，而軸向膨脹可以通過在石墨環(huán)11上滑動(dòng)而釋放。
[0035]本發(fā)明的工作原理是:運(yùn)用于雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒體的支撐。在安裝前通過預(yù)緊螺母15把第一彈簧3預(yù)壓，壓緊力稍大于支撐筒體重力所需要的力，常溫狀態(tài)下回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)內(nèi)筒體及物料的重力通過導(dǎo)向傳力組件300傳遞給型鋼支腿8，型鋼支腿8通過壓縮隔熱體7以及第二彈簧6，這時(shí)第二彈簧6會(huì)有小量的變形，而由于第一彈簧3的預(yù)緊力大于支撐所需要的力，因此在常溫狀態(tài)下其不會(huì)發(fā)生變形。當(dāng)正常工作時(shí)，內(nèi)筒體處于高溫狀態(tài)，其會(huì)在周向以及軸向方向膨脹，周向的膨脹量通過導(dǎo)向傳力組件300傳遞給支撐組件100，膨脹量由第一彈簧3以及第二彈簧6共同壓縮來補(bǔ)償，而由于石墨環(huán)11與內(nèi)筒體之間不是固定連接，只是貼合，為此軸向的膨脹量可以自由釋放。隔熱塊7在機(jī)構(gòu)中起到隔絕由內(nèi)筒體傳來熱量的作用，降低了第二彈簧6對選材的要求。而導(dǎo)向筒14在機(jī)構(gòu)中可防止隔熱體
7、型鋼支腿8等部件的脫落及傾翻。
[0036]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，而非對其限制;應(yīng)當(dāng)指出，盡管參照上述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對上述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷考夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改和替換，并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)對稱分布的支撐組件及導(dǎo)向傳力組件: 支撐組件包括:彈簧導(dǎo)向桿、第一彈簧、彈簧壓環(huán)、第二彈簧、第二彈簧基座、隔熱體及型鋼支腿，彈簧導(dǎo)向桿裝于滑動(dòng)基座內(nèi)，第一彈簧套于彈簧導(dǎo)向桿上，第一彈簧上設(shè)有彈簧壓環(huán)，彈簧導(dǎo)向桿上設(shè)有螺紋，彈簧壓環(huán)依靠預(yù)緊螺母在彈簧導(dǎo)向桿上的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對第一彈簧的預(yù)緊，使得常溫狀態(tài)下，內(nèi)筒重力由第二彈簧來承受，第二彈簧基座位于彈簧壓環(huán)之上，第二彈簧介于隔熱體與第二彈簧基座之間，隔熱體嵌入型鋼支腿中； 導(dǎo)向傳力組件包括兩個(gè)相同的滑動(dòng)塊以及傳力軸，其中，傳力軸的兩端與型鋼支腿配合使用，為導(dǎo)向傳力組件的安裝起導(dǎo)向作用，滑動(dòng)塊與內(nèi)筒體中間貼合安裝，傳力軸現(xiàn)場焊接于型鋼支腿上； 滑動(dòng)基座焊接于外筒體上，便于支撐組件的安裝，安裝到位，支撐組件現(xiàn)場焊接于滑動(dòng)基座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型鋼支腿中間開有長條孔，傳力軸的兩端為方頭結(jié)構(gòu)，用于對傳力軸的安裝連接起導(dǎo)向作用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)塊由石墨環(huán)基體、石墨環(huán)、螺栓及墊圈組成，石墨環(huán)通過螺栓、墊圈固定于石墨環(huán)基體上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳力軸上對稱焊接有兩個(gè)石墨環(huán)基體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述石墨環(huán)基體上開有安裝石墨環(huán)的凹槽，石墨環(huán)與石墨環(huán)基體通過螺栓緊固，石墨環(huán)與內(nèi)筒體外表面貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒體回轉(zhuǎn)式熱解窯內(nèi)筒支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧導(dǎo)向桿上焊接有導(dǎo)向筒。
【文檔編號】C10B29/00GK106010608SQ201610537504
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】王廣收, 趙玉良, 呂江
【申請人】中國重型機(jī)械研究院股份公司