一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繞線機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段的環(huán)形皮帶式繞線機與邊滑式繞線機在機械原理與物理性上是無法克服逆時針繞線的排線效果，因為皮帶式繞線機的出線方式為皮帶自儲線環(huán)的右側(cè)，經(jīng)由皮帶的牽引拉扯，將銅線自儲線槽中扯出，但由于是偏單邊的出線，因此線落于磁環(huán)上的效果是偏斜無法完全垂直。
[0003]當皮帶式繞線機展與邊滑式繞線機現(xiàn)在逆時針繞線時，效果遠比順時針更為糟糕，因為自右側(cè)所牽引出來的線，還要橫跨中心點，跳入左側(cè)的落線點，所以往往效果會變得更差，并且完全無法受到下線方向的控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠修正磁環(huán)繞線效果的導(dǎo)線裝置。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，包括驅(qū)動裝置，以及與所述驅(qū)動裝置相連接用于修正磁環(huán)繞線效果的導(dǎo)線桿，所述導(dǎo)線桿包括穿設(shè)于磁環(huán)環(huán)孔內(nèi)的尾桿，所述尾桿設(shè)置于儲線環(huán)和磁環(huán)之間且與所述磁環(huán)間隙配合。
[0007]其中，所述尾桿的上端折彎設(shè)置有用于防止跳線的彎桿。
[0008]其中，所述彎桿位于所述磁環(huán)的上方，且所述彎桿與所述尾桿呈弧狀設(shè)置。
[0009]其中，所述導(dǎo)線桿還包括折彎設(shè)置在所述尾桿下端的L形桿臂，所述尾桿與所述L形桿臂豎直設(shè)置。
[0010]其中，所述驅(qū)動裝置包括汽缸，以及與所述汽缸的伸縮桿相連接的延伸臂，所述延伸臂與所述L形桿臂緊固。
[0011]其中，所述延伸臂上軸向開設(shè)有用于夾緊所述L形桿臂的長槽。
[0012]其中，所述驅(qū)動裝置還包括用于將汽缸架設(shè)于環(huán)形繞線機工作臺上的立柱。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型包括驅(qū)動裝置，以及與所述驅(qū)動裝置相連接用于修正磁環(huán)繞線效果的導(dǎo)線桿，所述導(dǎo)線桿包括穿設(shè)于磁環(huán)環(huán)孔內(nèi)的尾桿，所述尾桿設(shè)置于儲線環(huán)和磁環(huán)之間且與所述磁環(huán)間隙配合。設(shè)置在儲線環(huán)和磁環(huán)之間的尾桿，能夠在驅(qū)動裝置的作用下控制導(dǎo)線的繞線角度，進而修正磁環(huán)繞線效果，本實用新型能夠修正磁環(huán)繞線效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種環(huán)形繞線機的裝配圖。
[0015]圖2是圖1中導(dǎo)線裝置在環(huán)形繞線機中使用時的局部放大圖。
[0016]圖3是圖1中導(dǎo)線裝置的裝配圖。
[0017]圖中:1.磁環(huán)、2..導(dǎo)線桿、21.尾桿、22.彎桿、23.L形桿臂、31.汽缸、32.延伸臂、321.長槽、33.立柱、4.儲線環(huán)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1至圖3所示，一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，包括驅(qū)動裝置，以及與所述驅(qū)動裝置相連接用于修正磁環(huán)I繞線效果的導(dǎo)線桿2，所述導(dǎo)線桿2包括穿設(shè)于磁環(huán)I環(huán)孔內(nèi)的尾桿21，所述尾桿21設(shè)置于儲線環(huán)4和磁環(huán)I之間且與所述磁環(huán)I間隙配合。此結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠使得尾桿21在驅(qū)動裝置的作用下自動前進或后退，進而控制導(dǎo)線在磁環(huán)上的繞線角度，從而起到修正磁環(huán)繞線效果的作用。
[0020]優(yōu)選的，所述尾桿21的上端折彎設(shè)置有用于防止跳線的彎桿22，所述彎桿22位于所述磁環(huán)I的上方，且所述彎桿22與所述尾桿21呈弧狀設(shè)置。此結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于和磁環(huán)內(nèi)側(cè)壁和頂面配合，且能夠為纏繞在磁環(huán)上的導(dǎo)線預(yù)留一定的空間，進而避免損傷導(dǎo)線。
[0021]進一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)線桿2還包括折彎設(shè)置在所述尾桿21下端的L形桿臂23，所述尾桿21與所述L形桿臂23豎直設(shè)置。此結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠便于導(dǎo)線桿的整體折彎成型，且便于導(dǎo)線桿的固定。作為優(yōu)選，此導(dǎo)線桿可有鋼絲一體折彎成型。
[0022]進一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括汽缸31，以及與所述汽缸31的伸縮桿相連接的延伸臂32，所述延伸臂32與所述L形桿臂23緊固，所述延伸臂32上軸向開設(shè)有用于夾緊所述L形桿臂23的長槽321。將L形桿臂23的一端放入長槽321內(nèi)，然后通過螺絲鎖緊，固定穩(wěn)定可靠且便于調(diào)整。
[0023]進一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置還包括用于將汽缸31架設(shè)于環(huán)形繞線機工作臺上的立柱33。
[0024]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，其特征在于:包括驅(qū)動裝置，以及與所述驅(qū)動裝置相連接用于修正磁環(huán)(I)繞線效果的導(dǎo)線桿(2)，所述導(dǎo)線桿(2)包括穿設(shè)于磁環(huán)(I)環(huán)孔內(nèi)的尾桿(21)，所述尾桿(21)設(shè)置于儲線環(huán)⑷和磁環(huán)⑴之間且與所述磁環(huán)⑴間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述尾桿(21)的上端折彎設(shè)置有用于防止跳線的彎桿(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述彎桿(22)位于所述磁環(huán)(I)的上方，且所述彎桿(22)與所述尾桿(21)呈弧狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線桿(2)還包括折彎設(shè)置在所述尾桿(21)下端的L形桿臂(23)，所述尾桿(21)與所述L形桿臂(23)豎直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括汽缸(31)，以及與所述汽缸(31)的伸縮桿相連接的延伸臂(32)，所述延伸臂(32)與所述L形桿臂(23)緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述延伸臂(32)上軸向開設(shè)有用于夾緊所述L形桿臂(23)的長槽(321)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置還包括用于將汽缸(31)架設(shè)于環(huán)形繞線機工作臺上的立柱(33)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于環(huán)形繞線機的導(dǎo)線裝置，包括驅(qū)動裝置，以及與所述驅(qū)動裝置相連接用于修正磁環(huán)繞線效果的導(dǎo)線桿，所述導(dǎo)線桿包括穿設(shè)于磁環(huán)環(huán)孔內(nèi)的尾桿，所述尾桿設(shè)置于儲線環(huán)和磁環(huán)之間且與所述磁環(huán)間隙配合。設(shè)置在儲線環(huán)和磁環(huán)之間的尾桿，能夠在驅(qū)動裝置的作用下控制導(dǎo)線的繞線角度，進而修正磁環(huán)繞線效果，本實用新型能夠修正磁環(huán)繞線效果。
【IPC分類】H01F41-08, B65H57-14, B65H54-28
【公開號】CN204558252
【申請?zhí)枴緾N201520297122
【發(fā)明人】陳政賢
【申請人】陳政賢
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月8日