高爐噴煤廢氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種高爐噴煤廢氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國所有高爐煉鐵多采用向高爐封口噴吹煤粉，高爐噴煤在得到工業(yè)性、大面積推廣應(yīng)用的半個(gè)多世紀(jì)以來，隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的日益增大及高爐噴煤關(guān)鍵技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善，市場需求逐漸礦大，特別是近年來隨著中國優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴煤在鋼鐵冶煉工藝環(huán)節(jié)的地位日益提高。高爐噴煤對(duì)現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)來說是具有革命性的重大措施，它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，它在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量；還原鐵礦石需要的還原劑；以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架。高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。煉鐵廠I號(hào)高爐與2號(hào)高爐噴煤制粉時(shí)共用I號(hào)爐的廢氣管道，在I號(hào)高爐檢修或者是休風(fēng)時(shí)，2號(hào)高爐就沒有干燥氣體來調(diào)節(jié)溫度，造成磨機(jī)出口溫度及煙氣爐的溫度難以掌控，經(jīng)常出現(xiàn)磨機(jī)著火現(xiàn)象，非常危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種高爐噴煤廢氣回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:高爐噴煤廢氣回收裝置，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、磨機(jī)和煙氣爐，風(fēng)機(jī)管道出口安裝電動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥與廢氣管道的一端連接，廢氣管道另一端與煙氣爐連接。
[0005]所述廢氣管道為型號(hào)為DH600，長為30~35m。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在有外界因素影響制粉時(shí)，可利用自身廢氣對(duì)煙氣爐進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了因溫度控制不當(dāng)造成的磨機(jī)著火而帶來的重大隱患，為安全運(yùn)行提供了保障。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示的高爐噴煤廢氣回收裝置，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、磨機(jī)和煙氣爐，風(fēng)機(jī)I管道出口安裝電動(dòng)蝶閥2，電動(dòng)蝶閥2與廢氣管道3的一端連接，廢氣管道3另一端與煙氣爐4連接，廢氣管道3為型號(hào)為DH600，長為30~35m。
[0009]高爐風(fēng)機(jī)排除的廢氣通過電動(dòng)蝶閥控制，在沒有干燥氣體的情況下，電動(dòng)蝶閥控制風(fēng)機(jī)排出的廢氣，將廢氣通過廢氣管道引至煙氣爐進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了磨機(jī)著火的現(xiàn)象，為安全運(yùn)行提供了保障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高爐噴煤廢氣回收裝置，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、磨機(jī)和煙氣爐，其特征在于:風(fēng)機(jī)管道出口安裝電動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥與廢氣管道的一端連接，廢氣管道另一端與煙氣爐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高爐噴煤廢氣回收裝置，其特征在于:所述廢氣管道為型號(hào)為DH600，長為 30~35m。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐噴煤廢氣回收裝置，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、磨機(jī)和煙氣爐，風(fēng)機(jī)管道出口安裝電動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥與廢氣管道的一端連接，廢氣管道另一端與煙氣爐連接，廢氣管道為型號(hào)為DH600，長為30~35m。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：在有外界因素影響制粉時(shí)，可利用自身廢氣對(duì)煙氣爐進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了因溫度控制不當(dāng)造成的磨機(jī)著火而帶來的重大隱患，為安全運(yùn)行提供了保障。
【IPC分類】C21B7-00
【公開號(hào)】CN204311070
【申請?zhí)枴緾N201420762356
【發(fā)明人】楊有增, 魏國興, 高廣林, 王慶明, 付偉偉, 張曉江, 付玉青, 王義峰
【申請人】安鋼集團(tuán)河南鳳寶特鋼有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月8日