一種補氣裝置及其噴吹系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤炭煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種補氣裝置及其噴吹系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鐵企業(yè)中，作業(yè)區(qū)包括多套噴吹系統(tǒng)，每套噴吹系統(tǒng)對應噴吹一個高爐，采用直接噴吹工藝。但在實際生產(chǎn)過程中，常常因諸多原因影響了噴吹系統(tǒng)的正常噴煤，其中氮氣壓力為其中一個較大的瓶頸，時常因氮氣壓力低、流量低或波動大對噴吹系統(tǒng)噴吹罐罐壓影響較大或造成氮氣用量不足，進而造成煤粉瞬時噴吹量波動大，小時累計噴吹煤粉量與高爐要求設(shè)定的噴吹量相差甚遠，甚至有時造成噴吹系統(tǒng)突然性停噴，嚴重影響到噴煤系統(tǒng)的穩(wěn)定順行，一定程度上造成了高爐爐況的波動。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的一個目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且能有效降低煤粉在噴煤主管內(nèi)阻損的補氣裝置。
[0004]本實用新型的另一個目的是:提供一種利用上述補氣裝置的噴吹系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種補氣裝置，包括氮氣氣源，進氣管，氣源分配管，補氣管和混合器；所述進氣管的一端與氮氣氣源連通，進氣管的另一端與氣源分配管連通；所述氣源分配管上連通有多根補氣管，每根補氣管的自由端連接混合器；所述補氣管靠近混合器的部分具有一段高壓軟管，補氣管位于高壓軟管到與氣源分配管的連接處之間設(shè)有控制閥組件。
[0006]作為優(yōu)化，所述控制閥組件從靠近補氣管與氣源分配管的連接處到遠離該連接處，包括依次設(shè)置的手動截止閥、氣動調(diào)節(jié)閥和氣動截止閥。
[0007]作為優(yōu)化，所述補氣管位于高壓軟管與混合器之間的部分上設(shè)有法蘭。
[0008]作為優(yōu)化，所述每根補氣管上設(shè)有氣體流量計。
[0009]為實現(xiàn)上述第二個目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種噴吹系統(tǒng)，其特征在于:包括多根噴煤主管和補氣裝置，所述補氣裝置上述的結(jié)構(gòu)；所述補氣裝置通過補氣管自由端上的混合器分別與每根噴煤主管連通。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型提供的補氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在各噴吹系統(tǒng)的每個噴煤主管上增加補氣裝置，降低煤粉在主管內(nèi)的阻損，適當降低煤粉噴吹對噴吹罐的高罐壓需求，確保在高壓氮壓力較低時最大限度保證高爐正常噴吹。
[0012]2、該補氣裝置的設(shè)置，使噴吹罐罐壓在原有基礎(chǔ)上降低了 10%左右，直接降低了煤粉對整個噴煤總管沿途管道及閥門等設(shè)備的磨損，沿途主要設(shè)備包括出煤閥、流量計、調(diào)節(jié)閥、分配器等。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型補氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1A-A處的剖視圖。
[0015]附圖標號說明:氮氣氣源10，進氣管20，節(jié)流孔板21，止回閥22，開關(guān)閥23，氣源分配管30，補氣管40，手動截止閥41，氣動調(diào)節(jié)42，氣動截止閥43，高壓軟管44，法蘭45，混合器46，噴煤主管50。
[0016]附圖中的箭頭表示氣體流動方向。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，使用的方位詞如“上、下”是在本實用新型提供的補氣裝置的使用狀態(tài)下定義的，使用的術(shù)語“上游”是相對于氣體流動方向定義的。
[0019]實施例1:參見圖1和圖2，一種補氣裝置，包括氮氣氣源，進氣管，氣源分配管，補氣管和混合器。
[0020]進氣管的一端與氮氣氣源連通，進氣管的另一端與氣源分配管連通。進氣管可以與氣源分配管一體成形，也可以與氣源分配管分別形成，然后通過焊接的方式連接。進氣管與氣源分配管之間，氣源分配管與補氣管之間通常需要密封，例如通過各種常規(guī)的密封材料進行密封。為了方便地控制氣體的流量，進氣管上安裝有節(jié)流孔板。為了防止灰倒流到氣源管中，進氣管上還可以安裝止回閥，該止回閥位于節(jié)流孔板的上游。為了方便檢修，進氣管上安裝有開關(guān)閥，該開關(guān)閥位于止回閥的上游。節(jié)流孔板、止回閥和開關(guān)閥在進氣管上的安裝方式均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。
[0021]氣源分配管上連通有多根補氣管，每根補氣管的自由端連接混合器；補氣管的一端用于與氣源分配管連通，補氣管的另一端即自由端，連接混合器，該混合器采用現(xiàn)有技術(shù)，其作用是將補氣管與噴煤主管密封的連通。
[0022]補氣管靠近混合器的部分具有一段高壓軟管，補氣管位于高壓軟管到與氣源分配管的連接處之間設(shè)有控制閥組件，實現(xiàn)控制的方便性及準確性?？刂崎y組件從靠近補氣管與氣源分配管的連接處到遠離該連接處，包括依次設(shè)置的手動截止閥、氣動調(diào)節(jié)閥和氣動截止閥。
[0023]補氣管位于高壓軟管與混合器之間的部分設(shè)有法蘭，方便與其他煤氣主管密封連接。為了時時關(guān)注每根補氣管中的流量，了解噴煤主管內(nèi)氮氣的情況，最好在根補氣管上設(shè)置一個氣體流量計。
[0024]實施例2:參見圖1和圖2，一種噴吹系統(tǒng)，包括多根噴煤主管和補氣裝置，所述補氣裝置采用實施例1中所述的結(jié)構(gòu)；補氣裝置通過補氣管自由端上的混合器分別與每根噴煤主管連通。
[0025]所述補氣裝置分別安裝在高爐噴吹各噴煤總管的二分之一處。要求N2壓力彡1.5Mpa，流量彡1000Nm3/h。因補氣裝置的位置相比之下與高爐距離稍近，因此整個補氣裝置的氮氣氣源可就近在各高爐噴槍冷卻氣源上搭接，避免了不必要的氮氣壓降。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種補氣裝置，其特征在于:包括氮氣氣源，進氣管，氣源分配管，補氣管和混合器； 所述進氣管的一端與氮氣氣源連通，進氣管的另一端與氣源分配管連通； 所述氣源分配管上連通有多根補氣管，每根補氣管的自由端連接混合器；所述補氣管靠近混合器的部分具有一段高壓軟管，補氣管位于高壓軟管到與氣源分配管的連接處之間設(shè)有控制閥組件。
2.如權(quán)利要求1所述的補氣裝置，其特征在于:所述控制閥組件從靠近補氣管與氣源分配管的連接處到遠離該連接處，包括依次設(shè)置的手動截止閥、氣動調(diào)節(jié)閥和氣動截止閥。
3.如權(quán)利要求1所述的補氣裝置，其特征在于:所述補氣管位于高壓軟管與混合器之間的部分上設(shè)有法蘭。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的補氣裝置，其特征在于:所述每根補氣管上設(shè)有氣體流量計。
5.一種噴吹系統(tǒng)，其特征在于:包括多根噴煤主管和補氣裝置，所述補氣裝置采用權(quán)利要求I所述的補氣裝置； 所述補氣裝置通過補氣管自由端上的混合器分別與每根噴煤主管連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種補氣裝置及其噴吹系統(tǒng)，補氣裝置包括氮氣氣源，進氣管，氣源分配管，補氣管和混合器；所述進氣管的一端與氮氣氣源連通，進氣管的另一端與氣源分配管連通，所述氣源分配管上連通有多根補氣管，每根補氣管的自由端連接混合器；所述補氣管靠近混合器的部分具有一段高壓軟管，補氣管位于高壓軟管到與氣源分配管的連接處之間設(shè)有控制閥組件。該補氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在各噴吹系統(tǒng)的每個噴煤主管上增加補氣裝置，降低煤粉在主管內(nèi)的阻損，適當降低煤粉噴吹對噴吹罐的高罐壓需求，確保在高壓氮壓力較低時最大限度保證高爐正常噴吹。
【IPC分類】C21B7-00
【公開號】CN204311071
【申請?zhí)枴緾N201420793956
【發(fā)明人】馬利, 趙仕清, 魏功亮, 譚海波, 田國慶
【申請人】重慶鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月16日