鍋爐脈沖吹灰防腐裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，包括乙炔輸入管、脈沖吹灰發(fā)生器、脈沖吹灰噴管，乙炔輸入管一側(cè)設(shè)置有流量控制閥，乙炔輸入管下方并列設(shè)置有空氣輸入管，乙炔輸入管和空氣輸入管匯合到氣體混合室，氣體混合室一側(cè)設(shè)置有配氣點(diǎn)火器，配氣點(diǎn)火器一側(cè)設(shè)置有氣體分配閥，氣體分配閥一側(cè)設(shè)置有脈沖吹灰發(fā)生器，脈沖吹灰發(fā)生器一側(cè)設(shè)置有脈沖吹灰噴管，脈沖吹灰噴管一側(cè)設(shè)置有鍋爐體，鍋爐體一側(cè)設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)輸出管道。有益效果在于：采用乙炔和含有氧氣的空氣混合，能夠有效提高吹灰能量，采用一次風(fēng)對(duì)噴管邊緣吹風(fēng)，能保持噴管長(zhǎng)期干噪，可有效防止噴管腐蝕。
【專利說(shuō)明】
鍋爐脈沖吹灰防腐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐吹灰設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及鍋爐脈沖吹灰防腐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，由于鍋爐的長(zhǎng)期使用，內(nèi)部常常會(huì)積有大量煙灰，因此鍋爐一般都配置有鍋爐脈沖吹灰器，能夠有效清除積灰，然而脈沖吹灰器由于使用環(huán)境的惡劣會(huì)頻繁出現(xiàn)脈沖發(fā)生器、噴吹管及輸送管道破損、堵塞的情況，需要經(jīng)常性地檢修，浪費(fèi)大量人力物力，增加生產(chǎn)成本，且實(shí)際生產(chǎn)中脈沖吹灰器系統(tǒng)內(nèi)積水問(wèn)題也十分嚴(yán)重，積水會(huì)腐蝕脈沖噴管，甚至煙氣中的顆粒物也會(huì)反串回來(lái)受潮堵塞脈沖吹灰管道，基于以上原因，需要一種鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，運(yùn)行可靠，能夠有效吹灰并且防腐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供鍋爐脈沖吹灰防腐裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，包括乙炔輸入管、脈沖吹灰發(fā)生器、脈沖吹灰噴管，所述乙炔輸入管一側(cè)設(shè)置有流量控制閥，所述乙炔輸入管下方并列設(shè)置有空氣輸入管，所述乙炔輸入管和所述空氣輸入管匯合到氣體混合室，所述氣體混合室一側(cè)設(shè)置有配氣點(diǎn)火器，所述配氣點(diǎn)火器一側(cè)設(shè)置有氣體分配閥，所述氣體分配閥上方設(shè)置有連接電纜，所述連接電纜一端連接到程序控制柜，所述氣體分配閥一側(cè)設(shè)置有所述脈沖吹灰發(fā)生器，所述脈沖吹灰發(fā)生器一側(cè)設(shè)置有所述脈沖吹灰噴管，所述脈沖吹灰噴管一側(cè)設(shè)置有鍋爐體，所述鍋爐體一側(cè)設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)，所述一次風(fēng)機(jī)外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)輸出管道。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述乙炔輸入管輸送乙炔氣體，所述空氣輸入管輸送含氧氣的空氣，所述氣體混合室將兩種氣體混合，所述配氣點(diǎn)火器負(fù)責(zé)將氣體點(diǎn)燃，所述氣體分配閥將點(diǎn)燃的氣體根據(jù)不同用量分配到不同的所述脈沖吹灰發(fā)生器，所述脈沖吹灰發(fā)生器產(chǎn)生脈沖波，所述脈沖吹灰噴管噴出脈沖波將鍋爐內(nèi)的積灰擊落，所述風(fēng)機(jī)輸出管道輸出一次風(fēng)，利用風(fēng)壓對(duì)每個(gè)所述脈沖吹灰噴管邊緣吹風(fēng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述乙炔輸入管和所述空氣輸入管上方均安裝有所述流量控制閥，所述乙炔輸入管和所述空氣輸入管并列匯合到所述氣體混合室。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述配氣點(diǎn)火器安裝在所述氣體混合室一側(cè)，所述程序控制柜通過(guò)所述連接電纜控制所述氣體分配閥的運(yùn)行。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述氣體分配閥后側(cè)安裝有多個(gè)所述脈沖吹灰發(fā)生器，每個(gè)所述脈沖吹灰發(fā)生器后側(cè)均安裝有所述脈沖吹灰噴管，所述脈沖吹灰噴管伸入到所述鍋爐體內(nèi)部。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述一次風(fēng)機(jī)外側(cè)安裝有所述風(fēng)機(jī)輸出管道，所述風(fēng)機(jī)輸出管道伸入到所述鍋爐體內(nèi)的所述脈沖吹灰噴管的管道口處。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用乙炔和含有氧氣的空氣混合，能夠有效提高吹灰能量，采用一次風(fēng)對(duì)噴管邊緣吹風(fēng)，保持噴管長(zhǎng)期干噪，可有效防止噴管腐蝕，裝置經(jīng)濟(jì)性好、運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述鍋爐脈沖吹灰防腐裝置的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述鍋爐脈沖吹灰防腐裝置的右視圖。
[0014]1、乙炔輸入管;2、流量控制閥；3、空氣輸入管;4、氣體混合室;5、配氣點(diǎn)火器;6、氣體分配閥；7、脈沖吹灰發(fā)生器;8、脈沖吹灰噴管;9、鍋爐體；10、連接線路；11、程序控制柜；12、風(fēng)機(jī)輸出管道;13、一次風(fēng)機(jī)；
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1-圖2所示，鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，包括乙炔輸入管1、脈沖吹灰發(fā)生器7、脈沖吹灰噴管8，乙炔輸入管I一側(cè)設(shè)置有流量控制閥2，乙炔輸入管I用以輸送乙炔氣體，乙炔輸入管I下方并列設(shè)置有空氣輸入管3，用以輸送含氧氣的空氣，流量控制閥2用以控制輸入氣體的量，乙炔輸入管I和空氣輸入管3匯合到氣體混合室4，用以充分混合氣體，氣體混合室4一側(cè)設(shè)置有配氣點(diǎn)火器5，用以將氣體點(diǎn)燃，配氣點(diǎn)火器5—側(cè)設(shè)置有氣體分配閥6，用以將點(diǎn)燃的氣體根據(jù)不同用量分配到不同的脈沖吹灰發(fā)生器7，氣體分配閥6上方設(shè)置有連接電纜10，連接電纜10—端連接到程序控制柜11，用以按照實(shí)際情況預(yù)定每個(gè)脈沖發(fā)生器的氣體量，設(shè)定好控制程序，從而控制分配閥的運(yùn)行，氣體分配閥6—側(cè)設(shè)置有脈沖吹灰發(fā)生器7，用以產(chǎn)生脈沖波，脈沖吹灰發(fā)生器7—側(cè)設(shè)置有脈沖吹灰噴管8，用以噴出脈沖波將鍋爐體9內(nèi)的積灰擊落，脈沖吹灰噴管8—側(cè)設(shè)置有鍋爐體9，鍋爐體9 一側(cè)設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)13，一次風(fēng)機(jī)13外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)輸出管道12，用以輸出一次風(fēng)對(duì)每個(gè)脈沖吹灰噴管8邊緣吹風(fēng)，保持噴管長(zhǎng)期干噪，防止噴管腐蝕。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，乙炔輸入管I輸送乙炔氣體，空氣輸入管3輸送含氧氣的空氣，氣體混合室4將兩種氣體混合，配氣點(diǎn)火器5負(fù)責(zé)將氣體點(diǎn)燃，氣體分配閥6將點(diǎn)燃的氣體根據(jù)不同用量分配到不同的脈沖吹灰發(fā)生器7，脈沖吹灰發(fā)生器7產(chǎn)生脈沖波，脈沖吹灰噴管8噴出脈沖波將鍋爐體9內(nèi)的積灰擊落，風(fēng)機(jī)輸出管道12輸出一次風(fēng)，利用風(fēng)壓對(duì)每個(gè)脈沖吹灰噴管8邊緣吹風(fēng)。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，乙炔輸入管I和空氣輸入管3上方均安裝有流量控制閥2，乙炔輸入管I和空氣輸入管3并列匯合到氣體混合室4，配氣點(diǎn)火器5安裝在氣體混合室4 一側(cè)，程序控制柜11通過(guò)連接電纜10控制氣體分配閥6的運(yùn)行，氣體分配閥6后側(cè)安裝有多個(gè)脈沖吹灰發(fā)生器7，每個(gè)脈沖吹灰發(fā)生器7后側(cè)均安裝有脈沖吹灰噴管8，脈沖吹灰噴管8伸入到鍋爐體9內(nèi)部，一次風(fēng)機(jī)13外側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)輸出管道12，風(fēng)機(jī)輸出管道12伸入到鍋爐體9內(nèi)的脈沖吹灰噴管8的管道口處。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，其特征在于:包括乙炔輸入管、脈沖吹灰發(fā)生器、脈沖吹灰噴管，所述乙炔輸入管一側(cè)設(shè)置有流量控制閥，所述乙炔輸入管下方并列設(shè)置有空氣輸入管，所述乙炔輸入管和所述空氣輸入管匯合到氣體混合室，所述氣體混合室一側(cè)設(shè)置有配氣點(diǎn)火器，所述配氣點(diǎn)火器一側(cè)設(shè)置有氣體分配閥，所述氣體分配閥上方設(shè)置有連接電纜，所述連接電纜一端連接到程序控制柜，所述氣體分配閥一側(cè)設(shè)置有所述脈沖吹灰發(fā)生器，所述脈沖吹灰發(fā)生器一側(cè)設(shè)置有所述脈沖吹灰噴管，所述脈沖吹灰噴管一側(cè)設(shè)置有鍋爐體，所述鍋爐體一側(cè)設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)，所述一次風(fēng)機(jī)外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)輸出管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，其特征在于:所述乙炔輸入管和所述空氣輸入管上方均安裝有所述流量控制閥，所述乙炔輸入管和所述空氣輸入管并列匯合到所述氣體混合室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，其特征在于:所述配氣點(diǎn)火器安裝在所述氣體混合室一側(cè)，所述程序控制柜通過(guò)所述連接電纜控制所述氣體分配閥的運(yùn)行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，其特征在于:所述氣體分配閥后側(cè)安裝有多個(gè)所述脈沖吹灰發(fā)生器，每個(gè)所述脈沖吹灰發(fā)生器后側(cè)均安裝有所述脈沖吹灰噴管，所述脈沖吹灰噴管伸入到所述鍋爐體內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐脈沖吹灰防腐裝置，其特征在于:所述一次風(fēng)機(jī)外側(cè)安裝有所述風(fēng)機(jī)輸出管道，所述風(fēng)機(jī)輸出管道伸入到所述鍋爐體內(nèi)的所述脈沖吹灰噴管的管道口處。
【文檔編號(hào)】F23J3/00GK205481048SQ201620045207
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】汪新闊, 葉紅俠, 李英杰
【申請(qǐng)人】南安市圣元環(huán)保電力有限公司