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一種熱室壓鑄機(jī)熔爐不銹鋼內(nèi)熱式坩堝的制作方法

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一種熱室壓鑄機(jī)熔爐不銹鋼內(nèi)熱式坩堝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及熔化爐坩堝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種熱室壓鑄機(jī)熔爐不銹鋼內(nèi)熱式坩堝。



背景技術(shù):

工業(yè)熔爐作為壓鑄及鑄造產(chǎn)業(yè)鏈的必要環(huán)節(jié),節(jié)能環(huán)保、安全高效、降低成本成尤為重要。工業(yè)熔爐經(jīng)過(guò)歷年發(fā)展和不斷改良,至目前有以下幾種方式加熱熔爐;焦煤、柴油、天然氣熔爐;生物顆粒燃燒熔爐;電阻絲加熱熔爐;中頻熔爐;高頻電磁加熱熔爐。目前所有的壓鑄熔爐均使用鑄鐵坩堝,鑄鐵坩堝使用壽命短,加熱時(shí)間長(zhǎng),耗能高,溫度不均勻等缼陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱室壓鑄機(jī)熔爐不銹鋼內(nèi)熱式坩堝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種熱室壓鑄機(jī)熔爐不銹鋼內(nèi)熱式坩堝,包括右側(cè)板、左側(cè)板、固定卡具和坩堝主體,所述右側(cè)板上設(shè)有安裝孔,安裝孔之間平行排列,右側(cè)板設(shè)置在坩堝主體的右側(cè),右側(cè)板與坩堝主體固定連接,右側(cè)板與坩堝主體的連接處通過(guò)加強(qiáng)筋加以固定;所述左側(cè)板設(shè)置在坩堝主體的左側(cè),左側(cè)板與坩堝主體固定連接,左側(cè)板與坩堝主體的連接處通過(guò)加強(qiáng)筋加以固定;所述坩堝主體的內(nèi)部設(shè)置有加熱管,加熱管的一端固定在右側(cè)板上的安裝孔內(nèi);所述固定卡具穿過(guò)加熱管,并將加熱管加以固定,各固定卡具均與坩堝主體的底面相垂直,固定卡具與坩堝主體的底面固定連接;所述坩堝主體的邊緣處通過(guò)內(nèi)部密封條加以密封,內(nèi)部密封條的外側(cè)通過(guò)外部密封條包裹固定,外部密封條與坩堝主體固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱管為無(wú)縫不銹鋼管,其直徑為mm,加熱管的兩端設(shè)有固定伸縮距離。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述坩堝主體采用mm不銹鋼耐腐蝕材質(zhì)焊接成型,坩堝主體的外側(cè)包裹一層耐高溫納米保溫材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:

本熱室壓鑄機(jī)熔爐不銹鋼內(nèi)熱式坩堝,加熱管為無(wú)縫不銹鋼管,其直徑為4mm,保證傳熱均勻,不會(huì)被鋅合金材料腐蝕,加熱管的兩端設(shè)置有固定伸縮距離,考慮熱脹冷縮效應(yīng),加熱管在熱脹冷縮的過(guò)程中不會(huì)彎曲變形;坩堝主體采用5mm不銹鋼耐腐蝕316材質(zhì)焊接成型,壽命更長(zhǎng)三年以上設(shè)計(jì)壽命,不易裂鍋,且耐腐蝕,坩堝主體的外側(cè)包裹一層耐高溫納米保溫材料,進(jìn)行保溫隔熱,工作時(shí)爐體外部不會(huì)燙手,大大降低熱損耗所消耗的功率;所有熱量交換在坩堝內(nèi)部進(jìn)行,坩堝是一個(gè)容器,不用加熱坩堝進(jìn)行二次熱量傳遞,坩堝也不會(huì)因?yàn)榧訜岫冃危豢蓪?shí)現(xiàn)光能、熱能以及電能之間的能量轉(zhuǎn)換,讓發(fā)熱部分在高溫時(shí)把電能分解成的光能部分再次完全轉(zhuǎn)化成熱能,而且沒(méi)有輻射,傳熱迅速,400kg合金材料,從室溫25度到430度只要90分鐘,所有工作均在不銹鋼坩堝內(nèi)部進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的左側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的右側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型的坩堝主體主視圖;

圖6為本實(shí)用新型的坩堝主體側(cè)視圖

圖7為本實(shí)用新型的內(nèi)部密封條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-右側(cè)板、2-左側(cè)板、3-安裝孔、4-加強(qiáng)筋、5-外部密封條、6-固定卡具、7-加熱管、8-坩堝主體、9-內(nèi)部密封條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-7,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種熱室壓鑄機(jī)熔爐不銹鋼內(nèi)熱式坩堝,包括右側(cè)板1、左側(cè)板2、固定卡具6和坩堝主體8,右側(cè)板1上設(shè)有安裝孔3,安裝孔3之間平行排列,右側(cè)板1設(shè)置在坩堝主體8的右側(cè),右側(cè)板1與坩堝主體8固定連接,右側(cè)板1與坩堝主體8的連接處通過(guò)加強(qiáng)筋4加以固定;坩堝主體8采用5mm不銹鋼耐腐蝕316材質(zhì)焊接成型,壽命更長(zhǎng)三年以上設(shè)計(jì)壽命,不易裂鍋,且耐腐蝕,坩堝主體8的外側(cè)包裹一層耐高溫納米保溫材料,進(jìn)行保溫隔熱,工作時(shí)爐體外部不會(huì)燙手,大大降低熱損耗所消耗的功率;左側(cè)板2設(shè)置在坩堝主體8的左側(cè),左側(cè)板2與坩堝主體8固定連接,左側(cè)板2與坩堝主體8的連接處通過(guò)加強(qiáng)筋4加以固定;坩堝主體8的內(nèi)部設(shè)置有加熱管7,加熱管7為無(wú)縫不銹鋼管,其直徑為4mm,保證傳熱均勻,不會(huì)被鋅合金材料腐蝕,加熱管7的兩端設(shè)有固定伸縮距離,考慮熱脹冷縮效應(yīng),加熱管7在熱脹冷縮的過(guò)程中不會(huì)彎曲變形;加熱管7的一端固定在右側(cè)板1上的安裝孔3內(nèi);固定卡具6穿過(guò)加熱管7,并將加熱管7加以固定,各固定卡具6均與坩堝主體8的底面相垂直,固定卡具6與坩堝主體8的底面固定連接,對(duì)加熱管7起到了保護(hù)作用,長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),避免加熱管7出現(xiàn)松動(dòng)或者晃動(dòng),所有熱量交換在坩堝內(nèi)部進(jìn)行,坩堝是一個(gè)容器,不用加熱坩堝進(jìn)行二次熱量傳遞,坩堝也不會(huì)因?yàn)榧訜岫冃危慧釄逯黧w8的邊緣處通過(guò)內(nèi)部密封條9加以密封,內(nèi)部密封條9的外側(cè)通過(guò)外部密封條5包裹固定,外部密封條5與坩堝主體8固定連接,起到了良好的密封作用,也加強(qiáng)了坩堝主體8的整體穩(wěn)定性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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