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一種穩(wěn)流器的制作方法

文檔序號:12534742閱讀:501來源:國知局
一種穩(wěn)流器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金連鑄耐火材料領(lǐng)域,尤其涉及一種穩(wěn)流器。



背景技術(shù):

連鑄即為連續(xù)鑄鋼(英文,Continuous Steel Casting)的簡稱。在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中,使用鋼水凝固成型有兩種方法:傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。而在二十世紀(jì)五十年代在歐美國家出現(xiàn)的連鑄技術(shù)是一項(xiàng)把鋼水直接澆注成形的先進(jìn)技術(shù)。與傳統(tǒng)方法相比,連鑄技術(shù)具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質(zhì)量,節(jié)約能源等顯著優(yōu)勢。在連鑄過程中,鋼包中的鋼水不斷地流入中間包,由于鋼水的動能作用,中間包沖擊區(qū)鋼水流動相當(dāng)不穩(wěn)定,渣往往被卷入鋼水中,造成連鑄坯質(zhì)量缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于以上所述,本實(shí)用新型正是針對以上技術(shù)問題,提供了一種穩(wěn)流器,鋼水澆注在穩(wěn)流器上,再從穩(wěn)流器溢出到中間包,從而緩解鋼水的沖擊力。

一種穩(wěn)流器,包括水平放置的本體,所述本體底部設(shè)有基座,所述基座上設(shè)有沖擊包,所述沖擊包內(nèi)設(shè)有鋼水沖擊槽,所述鋼水沖擊槽上的內(nèi)壁呈圓弧型,并且向外突出,所述鋼水沖擊槽上的底面也呈圓弧型,并且向上突出,所述鋼水沖擊槽上方設(shè)有流入口,所述沖擊包上設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的吊環(huán)。

本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)流器可進(jìn)一步設(shè)置為所述本體的材質(zhì)為鎂。

本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)流器可進(jìn)一步設(shè)置為所述沖擊包的形狀為正方體或圓柱體或長方體。

本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)流器可進(jìn)一步設(shè)置為所述沖擊包的高度為30cm或45cm。

本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)流器可進(jìn)一步設(shè)置為所述流入口的內(nèi)徑小于鋼水沖擊槽的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為:本體的材質(zhì)為鎂,由于鎂質(zhì)穩(wěn)流器具有含游離MgO高、耐火度高、原料資源豐富、且在冶煉特種鋼及高質(zhì)量鋼時,可降低鋼中氣體和非金屬夾雜物,具有脫硫、脫磷效果,提高鋼水潔凈度,因此在穩(wěn)流器等設(shè)備上的應(yīng)用越來越多。沖擊包的高度為30cm或45cm,適用于沖流快/慢的情況下,內(nèi)壁呈圓弧型,并且向外突出,能夠更好的起到緩沖作用;底面也呈圓弧型,并且向上突出,能夠更好的起到緩沖作用。流入口的內(nèi)徑小于鋼水沖擊槽的內(nèi)徑,可以防止鋼水向外濺出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述,其中,

圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型沖擊包的截面圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、圖3對本實(shí)用新型一種穩(wěn)流器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

實(shí)施列一

一種穩(wěn)流器,包括水平放置的本體1,所述本體1的材質(zhì)為鎂,由于鎂質(zhì)穩(wěn)流器具有含游離MgO高、耐火度高、原料資源豐富、且在冶煉特種鋼及高質(zhì)量鋼時,可降低鋼中氣體和非金屬夾雜物,具有脫硫、脫磷效果,提高鋼水潔凈度,因此在穩(wěn)流器等設(shè)備上的應(yīng)用越來越多;所述本體1底部設(shè)有基座2,所述基座2上設(shè)有沖擊包3,所述沖擊包3的形狀為正方體或圓柱體或長方體,可以滿足不同客戶的需求;所述沖擊包3的高度為30cm,適用于沖流快的情況下。所述沖擊包3內(nèi)設(shè)有鋼水沖擊槽4,所述鋼水沖擊槽4上的內(nèi)壁5呈圓弧型,并且向外突出,能夠更好的起到緩沖作用;所述鋼水沖擊槽4上的底面6也呈圓弧型,并且向上突出,能夠更好的起到緩沖作用。所述鋼水沖擊槽4上方設(shè)有流入口7,所述流入口7的內(nèi)徑小于鋼水沖擊槽4的內(nèi)徑,可以防止鋼水向外濺出。所述沖擊包3上設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的吊環(huán)8,便于起吊本體1,方便安裝。

實(shí)施列二

一種穩(wěn)流器,包括水平放置的本體1,所述本體1的材質(zhì)為鎂,由于鎂質(zhì)穩(wěn)流器具有含游離MgO高、耐火度高、原料資源豐富、且在冶煉特種鋼及高質(zhì)量鋼時,可降低鋼中氣體和非金屬夾雜物,具有脫硫、脫磷效果,提高鋼水潔凈度,因此在穩(wěn)流器等設(shè)備上的應(yīng)用越來越多;所述本體1底部設(shè)有基座2,所述基座2上設(shè)有沖擊包3,所述沖擊包3的形狀為正方體或圓柱體或長方體,可以滿足不同客戶的需求;所述沖擊包3的高度為45cm,適用于沖流慢的情況下。所述沖擊包3內(nèi)設(shè)有鋼水沖擊槽4,所述鋼水沖擊槽4上的內(nèi)壁5呈圓弧型,并且向外突出,能夠更好的起到緩沖作用;所述鋼水沖擊槽4上的底面6也呈圓弧型,并且向上突出,能夠更好的起到緩沖作用。所述鋼水沖擊槽4上方設(shè)有流入口7,所述流入口7的內(nèi)徑小于鋼水沖擊槽4的內(nèi)徑,可以防止鋼水向外濺出。所述沖擊包3上設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的吊環(huán)8,便于起吊本體1,方便安裝。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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