專利名稱：錫球澆鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)半圓形錫球的錫球澆鑄裝置。
背景技術(shù)：
錫球是當(dāng)今國際微電子行業(yè)中大規(guī)模集成電路半導(dǎo)體芯片的封裝焊接所采用BGA(ball grid array of package)、CSP (chip scale package)設(shè)備的必需原料，作為封裝焊接所使用的錫球廠家，其生產(chǎn)工藝都是采用將錫融化成錫液后澆注在球形或半球形的模具上進行冷卻，冷卻完成后再進一步加工成品錫球。但由于錫液冷卻成錫球需要一定的時間，且錫球的表面易氧化，所以在生產(chǎn)過程中錫球表面很容易形成雜質(zhì)，需要對其進行清洗，浪費人力物力。因此，如何能夠避免錫球表面在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生雜質(zhì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，能夠簡單快速的使錫液冷卻成錫球，有效避免錫球表面雜質(zhì)的產(chǎn)生。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉(zhuǎn)板、所述翻轉(zhuǎn)板表面設(shè)有若干個凹槽，所述翻轉(zhuǎn)板的內(nèi)部設(shè)有一空腔，且所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別設(shè)有進水管道和出水管道，所述進水管道和出水管道分別與所述空腔連通。作為優(yōu)選，還包括支架以及與所述支架契合的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿固定在所述翻轉(zhuǎn)板的兩端，且位置與所述進水管道和出水管道相對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動桿焊接固定在所述翻轉(zhuǎn)板的兩端。作為優(yōu)選，所述凹槽為半球形，且規(guī)則排列在所述翻轉(zhuǎn)板表面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:所述翻轉(zhuǎn)板內(nèi)為空腔，且翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)設(shè)有與所述空腔連通的進水管道和出水管道，錫液澆注在翻轉(zhuǎn)板表面的凹槽內(nèi)時，冷卻水從進水管道進入空腔然后從出水管道中流出，對凹槽內(nèi)的錫液進行冷卻，可以大大降低錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內(nèi)冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發(fā)生氧化而生成雜質(zhì)，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產(chǎn)周期。

圖1為本實用新型一具體實施例中錫球澆鑄裝置的俯視示意圖；圖2為本實用新型一具體實施例中錫球澆鑄裝置A-A’方向的剖視示意圖。圖中:1-翻轉(zhuǎn)板、2-凹槽、3-進水管道、4-出水管道、5-轉(zhuǎn)動桿。
具體實施方式
[0013]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。請參照圖1，并結(jié)合圖2，本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉(zhuǎn)板1、所述翻轉(zhuǎn)板I表面設(shè)有若干個凹槽2，所述翻轉(zhuǎn)板I的內(nèi)部設(shè)有一空腔(圖中為標示)，且所述翻轉(zhuǎn)板I的兩側(cè)分別設(shè)有進水管道3和出水管道4，所述進水管道3和出水管道4分別與所述空腔連通。具體的:所述錫球澆鑄裝置工作時，進水管道3和出水管道4分別與水循環(huán)系統(tǒng)連接，冷卻水由進水管道3進入翻轉(zhuǎn)板I的空腔內(nèi)，再由出水管道4流出，工作人員將錫液澆注在所述凹槽2內(nèi)，錫液受到冷卻水的作用，快速冷卻后形成錫球，工作人員將錫球取下后，再次在凹槽2中澆注錫液，如此循環(huán)操作。本實施例中，在翻轉(zhuǎn)板I的空腔內(nèi)通入冷卻水可以大大減少錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內(nèi)冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發(fā)生氧化而生成雜質(zhì)，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產(chǎn)周期。請繼續(xù)參照圖1，并結(jié)合圖2，作為優(yōu)選，所述錫球澆鑄裝置還包括支架(圖中未示出)以及與所述支架契合的轉(zhuǎn)動桿5，所述轉(zhuǎn)動桿5固定在所述翻轉(zhuǎn)板I的兩端，且位置與所述進水管道3和出水管道4相對應(yīng)。將翻轉(zhuǎn)板I與支架配合，可以在錫球冷卻完成后，直接通過轉(zhuǎn)動桿5旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板1，如果將翻轉(zhuǎn)板I設(shè)置在取料箱的上方，翻轉(zhuǎn)板I上的錫球便直接到達取料箱內(nèi)，簡單、快捷、節(jié)約成本。較佳的，所述轉(zhuǎn)動桿5焊接固定在所述翻轉(zhuǎn)板I的兩端。請參照圖2，并結(jié)合圖1，作為優(yōu)選，所述凹槽2為半球形，且規(guī)則排列在所述翻轉(zhuǎn)板I表面上。綜上所述，本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉(zhuǎn)板1、所述翻轉(zhuǎn)板I表面設(shè)有若干個凹槽2，所述翻轉(zhuǎn)板I的內(nèi)部設(shè)有一空腔，且所述翻轉(zhuǎn)板I的兩側(cè)分別設(shè)有進水管道3和出水管道4，所述進水管道3和出水管道4分別與所述空腔連通。本實用新型在翻轉(zhuǎn)板I的空腔內(nèi)通入冷卻水，可以大大減少錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內(nèi)冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發(fā)生氧化而生成雜質(zhì)，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產(chǎn)周期。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錫球澆鑄裝置，其特征在于，包括翻轉(zhuǎn)板、所述翻轉(zhuǎn)板表面設(shè)有若干個凹槽，所述翻轉(zhuǎn)板的內(nèi)部設(shè)有一空腔，且所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別設(shè)有進水管道和出水管道，所述進水管道和出水管道分別與所述空腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的錫球澆鑄裝置，其特征在于，還包括支架以及與所述支架契合的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿固定在所述翻轉(zhuǎn)板的兩端，且位置與所述進水管道和出水管道相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的錫球澆鑄裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿焊接固定在所述翻轉(zhuǎn)板的兩端。
4.如權(quán)利要求1所述的錫球澆鑄裝置，其特征在于，所述凹槽為半球形，且規(guī)則排列在所述翻轉(zhuǎn)板表面上。
專利摘要本實用新型公開了一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉(zhuǎn)板、所述翻轉(zhuǎn)板表面設(shè)有若干個凹槽，所述翻轉(zhuǎn)板的內(nèi)部設(shè)有一空腔，且所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別設(shè)有進水管道和出水管道，所述進水管道和出水管道分別與所述空腔連通。本實用新型在翻轉(zhuǎn)板的空腔內(nèi)通入冷卻水，可以大大減少錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內(nèi)冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發(fā)生氧化而生成雜質(zhì)，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產(chǎn)周期。
文檔編號B22D27/04GK203003125SQ20122059456
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者張金祥 申請人:昆山市鑫通鼎金屬材料有限公司