專利名稱：氣動(dòng)錫球鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錫球鑄造機(jī)，具體地說(shuō)是一種通過(guò)氣閥實(shí)現(xiàn)的氣動(dòng)鑄造錫
球，屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)制作陽(yáng)極球是采用手工澆注方式，而且只能生產(chǎn)出半球狀，不能生產(chǎn)整球狀的產(chǎn)品。在澆注錫球時(shí)把熔好的錫水先裝進(jìn)錫壺里，用手拿著錫壺把錫水一個(gè)一個(gè)分別澆注到半球狀的模腔模里，待固化后需靠手工把錫球倒出。這種制作方法手工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。同時(shí)，采用手工操作，錫水的溫度很高，操作不慎容易被燙傷，在操作中存在極大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足而設(shè)計(jì)一種氣動(dòng)錫球鑄造機(jī)，從而可減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境和保證生產(chǎn)安全。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 氣動(dòng)錫球鑄造機(jī)，由成品箱1、溜槽 2、機(jī)架 3、汽缸 4、鑄球裝置、上蓋換向閥11、鉸鏈12和活動(dòng)模板換向閥13組成； (a)在機(jī)架的支承桿上安裝一倒置的汽缸，汽缸桿與鑄球裝置的上蓋一端螺紋連接，上蓋的另一端與鉸鏈連接； (b)鑄球裝置由上蓋5、兩活動(dòng)模板6、固定模板7和汽缸10組成，上蓋上有兩條并列的V型槽，槽底是通孔，上蓋的兩側(cè)有用于通循環(huán)冷卻水的孔，上蓋的下方是固定模板和兩活動(dòng)模板，固定模板居中，左右是活動(dòng)模板，固定模板與左右活動(dòng)模板拼接面內(nèi)各有多個(gè)對(duì)應(yīng)的半球形的模腔組成兩排完整的球形模腔，每個(gè)球形模腔的頂部有倒錐形孔與上蓋V型槽底通孔相通，兩活動(dòng)模板的外側(cè)與兩側(cè)安裝在汽缸座汽缸連接，兩導(dǎo)桿8穿過(guò)固定模板和活動(dòng)模板，被汽缸座固定在機(jī)架上。 由于采取上述技木方案使本實(shí)現(xiàn)新型具有可生產(chǎn)出整球狀產(chǎn)品，高效率、生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)錫球澆注的半自動(dòng)化，其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1的俯視圖， 圖3為圖2的A-A放大剖面圖。
具體實(shí)施方式氣動(dòng)錫球鑄造機(jī)，由圖1所示，它由成品箱1、溜槽2、機(jī)架3、汽缸4、鑄球裝置、上
3蓋換向閥11、鉸鏈12和活動(dòng)模板換向閥13組成，在機(jī)架的支承桿上安裝一倒置的汽缸，汽缸桿與鑄球裝置的上蓋5 —端螺紋連接，上蓋的另一端與鉸鏈連接，鉸鏈固定在鉸鏈座9上，鉸鏈座固定于機(jī)架上，當(dāng)汽缸缸桿往上拉回時(shí)，上蓋被拉起，它沿著鉸鏈轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的；鑄球裝置由上蓋5、兩活動(dòng)模板6、固定模板7和汽缸10組成，上蓋上有兩條并列的V型槽，槽底是通孔，上蓋的兩側(cè)有用于通循環(huán)冷卻水的孔，使用時(shí)需把循環(huán)水接入，加快冷卻效果，上蓋的下方是固定模板和兩活動(dòng)模板，由圖3所示，固定模板居中，左右是活動(dòng)模板，固定模板與左右活動(dòng)模板拼接面內(nèi)各有多個(gè)對(duì)應(yīng)的半球形的模腔組成兩排完整的球形模腔，每個(gè)球形模腔的頂部有倒錐形孔與上蓋V型槽底通孔相通，兩活動(dòng)模板的外側(cè)與兩側(cè)安裝在汽缸座9汽缸連接，兩導(dǎo)桿8穿過(guò)固定模板和活動(dòng)模板，被汽缸座固定在機(jī)架上，兩活動(dòng)模板在汽缸的拉動(dòng)下沿導(dǎo)桿滑動(dòng)，由圖2所示，在機(jī)架上安裝兩個(gè)換向閥，上蓋換向閥與汽缸連接的，用于控制上蓋升降，活動(dòng)模板換向閥13是與汽缸連接的，用于控制活動(dòng)模的開(kāi)合。[0013] 工作過(guò)程 先將熔好的錫水倒進(jìn)上蓋上的兩條V型槽里，槽內(nèi)的錫水沿倒錐形孔流進(jìn)球形模腔里，錫水充滿模腔，剩余的錫水及雜質(zhì)殘留在V形槽內(nèi)并冷卻固化，待球形模腔內(nèi)的錫球經(jīng)冷卻定形后，手工扳動(dòng)上蓋換向閥，上蓋被拉起，接著扳動(dòng)活動(dòng)模板換向閥，兩塊活動(dòng)模板在汽缸的拉動(dòng)下沿兩導(dǎo)桿8同時(shí)向外滑動(dòng)，活動(dòng)模板與固定模板分離后，模腔內(nèi)的已固化的錫球在重力的作用下就會(huì)掉落下來(lái)，經(jīng)溜槽落到成品箱，待錫球從模腔內(nèi)掉落完后，再把這兩個(gè)換向閥門上蓋換向閥和活動(dòng)模板換向閥關(guān)閉，重復(fù)下一輪的生產(chǎn)。
權(quán)利要求氣動(dòng)錫球鑄造機(jī)，由成品箱(1)、溜槽(2)、機(jī)架(3)、汽缸(4)、鑄球裝置、上蓋換向閥(11)、鉸鏈(12)和活動(dòng)模板換向閥(13)組成，其特征在于(a)在機(jī)架的支承桿上安裝一倒置的汽缸，汽缸桿與鑄球裝置的上蓋一端螺紋連接，上蓋的另一端與鉸鏈連接；(b)鑄球裝置由上蓋(5)、兩活動(dòng)模板(6)、固定模板(7)和汽缸(10)組成，上蓋上有兩條并列的V型槽，槽底是通孔，上蓋的兩側(cè)有用于通循環(huán)冷卻水的孔，上蓋的下方是固定模板和兩活動(dòng)模板，固定模板居中，左右是活動(dòng)模板，固定模板與左右活動(dòng)模板拼接面內(nèi)各有多個(gè)對(duì)應(yīng)的半球形的模腔組成兩排完整的球形模腔，每個(gè)球形模腔的頂部有倒錐形孔與上蓋V型槽底通孔相通，兩活動(dòng)模板的外側(cè)與兩側(cè)安裝在汽缸座(9)汽缸連接，兩導(dǎo)桿(8)穿過(guò)固定模板和活動(dòng)模板，被汽缸座固定在機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)錫球鑄造機(jī)，其特征在于在機(jī)架安裝一汽缸與鑄球裝置的上蓋一端連接，另一端與鉸鏈連接，鑄球裝置由上蓋、兩活動(dòng)模板、固定模板和汽缸組成，上蓋上有兩V型槽，槽底是通孔，上蓋的下方的固定模板與左右活動(dòng)模板拼接面內(nèi)各有多個(gè)對(duì)應(yīng)的半球形的模腔組成兩排完整的球形模腔，每個(gè)球形模腔的頂部有倒錐形孔與上蓋兩V型槽底通孔相通，兩活動(dòng)模板的外側(cè)安裝汽缸，兩導(dǎo)桿穿過(guò)固定模板和活動(dòng)模板，被汽缸座固定在機(jī)架上，該機(jī)具有可生產(chǎn)出整球狀產(chǎn)品，高效率，生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)錫球澆注的半自動(dòng)化，其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D5/00GK201519747SQ20092022292
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者蔡永忠, 黃廣財(cái) 申請(qǐng)人:東莞市新科炬機(jī)械制造有限公司