專利名稱：鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄件結構，具體屬于一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構。
背景技術：
通常鑄件產(chǎn)品的平均壁厚一般在4mm左右，如果產(chǎn)品的局部壁厚大于產(chǎn)品的平均 壁厚，那么在鑄件生產(chǎn)過程中由于鑄件冷卻局部壁厚的地方會因過大的熱脹冷縮而出現(xiàn)很 多的內(nèi)縮孔。在鑄造零件上柱子是一種非常普遍的鑄造結構，而常見的柱子直徑往往都大 于產(chǎn)品的平均壁厚，如直徑16mm的柱子在生產(chǎn)中是經(jīng)常需要的，如


圖1、圖2所示，這就導致 在柱子結構內(nèi)會出現(xiàn)較多的內(nèi)縮孔，在后續(xù)機加工螺紋孔時內(nèi)縮孔暴露在外面增大了滑牙 的機率，影響零件的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，可以有效避免鑄件中由 于壁厚不均勻而造成的內(nèi)縮孔，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型的技術方案是一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，所述柱子上部設有上 凹坑，下部設有內(nèi)凹坑。本實用新型進一步的技術方案是一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，所述柱子上部 設有上凹坑，下部設有內(nèi)凹坑；所述柱子的截面形狀為仿“H”型。本實用新型更詳細的技術方案是一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，所述柱子上部 設有上凹坑，下部設有內(nèi)凹坑；所述柱子的截面形狀為仿“H”型；所述上凹坑為頂部大而底 部小的圓臺凹坑；所述內(nèi)凹坑為頂部小而底部大的圓臺凹坑。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型改變了傳統(tǒng)柱子的結構，優(yōu)化了柱子各處的壁厚，不但減輕了產(chǎn)品的 重量，而且大大降低了柱子出現(xiàn)內(nèi)縮孔的機率，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
圖1為現(xiàn)有技術中柱子機加工前的結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術中柱子機加工后的結構示意圖；圖3為本實用新型中柱子機加工前的結構示意圖；圖4為本實用新型中柱子機加工后的結構示意圖。其中1為柱子；2為上凹坑；3為內(nèi)凹坑；4為內(nèi)縮孔。
具體實施方式
實施例一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，如圖3、圖4所示，所述柱子1上部設有上 凹坑2，下部設有內(nèi)凹坑3，所述上凹坑2為頂部大而底部小的圓臺凹坑，所述內(nèi)凹坑3為頂部小而底部大的圓臺凹坑。本實用新型中柱子1的截面形狀為仿“H”型，其他類似使柱子1壁厚均勻的結構 同樣在本實施例的保護范圍中。本實用新型改變了傳統(tǒng)柱子的結構，優(yōu)化了柱子各處的壁 厚，不但減輕了產(chǎn)品的重量，而且大大降低了柱子出現(xiàn)內(nèi)縮孔4的機率，提高了產(chǎn)品的合格 率，降低了生產(chǎn)成本。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限 制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
權利要求一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，其特征在于所述柱子(1)上部設有上凹坑(2)，下部設有內(nèi)凹坑(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，其特征在于所述柱子(1)的截 面形狀為仿“H”型。
3.根據(jù)權利要求1所述的鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，其特征在于所述上凹坑⑵為 頂部大而底部小的圓臺凹坑。
4.根據(jù)權利要求1所述的鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，其特征在于所述內(nèi)凹坑(3)為 頂部小而底部大的圓臺凹坑。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄件的防內(nèi)縮孔柱子結構，所述柱子上部設有上凹坑，下部設有內(nèi)凹坑；所述柱子的截面形狀為仿“H”型；所述上凹坑為頂部大而底部小的圓臺凹坑；所述內(nèi)凹坑為頂部小而底部大的圓臺凹坑。本實用新型改變了傳統(tǒng)柱子的結構，優(yōu)化了柱子各處的壁厚，不但減輕了產(chǎn)品的重量，而且大大降低了柱子出現(xiàn)內(nèi)縮孔的機率，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B22C9/08GK201702321SQ20102018257
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權日2010年5月7日
發(fā)明者王茂東, 趙立軍 申請人:蘇州春興精工股份有限公司