專利名稱：一種結(jié)晶器下口二次冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋼生產(chǎn)中連鑄機結(jié)晶器的冷卻裝置，屬于鑄鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鑄鋼生產(chǎn)過程中，結(jié)晶器是連鑄機的重要工藝設(shè)備，鋼水由中間包分流到結(jié)晶 器后,由水冷銅管進行一次冷卻，鑄坯四周均勻結(jié)晶成坯殼，并隨著結(jié)晶器的振動及拉 矯輥轉(zhuǎn)動向下運動，出銅管后進入鑄坯無支撐的二次冷卻區(qū)，稱為二次冷卻一段，此 處鑄坯外面為厚度約15 20mm的坯殼，內(nèi)部為未凝固的鋼水。需要進一步冷卻才能進 行鋼水的完全凝固，現(xiàn)有的冷卻方式為鑄坯四面由四根分體水條噴水冷卻，存在著冷 卻水對鑄坯四周冷卻不均勻，冷卻效果不好，鑄坯出結(jié)晶器后易漏鋼、鑄坯易出現(xiàn)表 面裂紋、鑄坯脫方等缺陷。為此，需要設(shè)計出更加有效的冷卻裝置，以提高鑄坯的質(zhì)
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對鑄坯四周冷卻均勻、冷卻效果好、 鑄坯冷卻后質(zhì)量好的結(jié)晶器下口二次冷卻裝置。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種結(jié)晶器下口二次冷卻裝置，它由8根噴林管組成，8根噴淋管在結(jié)晶器下口 環(huán)繞連鑄坯的通道布設(shè)，噴淋管的上端分別與進水連通管連接，進水連通管在結(jié)晶器 下口形成8邊形的環(huán)形管路，管路圍繞著鑄坯的運行通道，噴淋管的下端分別與下支 撐板連接，下支撐板是環(huán)繞鑄坯通道的8邊形邊框，每個噴淋管上排列有多個噴嘴安 裝孔。
上述結(jié)晶器下口二次冷卻裝置，所述的進水連通管上端面與結(jié)晶器下法蘭由螺栓 固定相連接，進水連通管的進水接頭穿過結(jié)晶器下法蘭孔與二次冷卻裝置裝置的總進 水管相接。上述結(jié)晶器下口二次冷卻裝置，在每根噴淋管的下端開有排污絲堵孔。
本實用新型安裝在結(jié)晶器下口處，通水后可以從鑄坯的四個面及四個角八個方向 進行噴淋，二次冷卻效果明顯改善，鑄坯出結(jié)晶器后漏鋼明顯減少，鑄坯表面裂紋、 脫方缺陷明顯減少，具有制作簡單、安裝方便、成本低、拆卸方便、快速等優(yōu)點，對 鑄坯出結(jié)晶器下口的二次冷卻產(chǎn)生了優(yōu)良的效果。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的俯視圖4是圖2的仰視圖5是本實用新型的使用安裝示意圖6是圖5的A-A剖視圖。
圖中標(biāo)記如下噴淋管l、進水連通管2、下支撐板3、噴嘴安裝孔4、進水接頭 5、排污絲堵孔6、結(jié)晶器殼體7、結(jié)晶器下法蘭8、固定螺栓9、鑄坯10、外弧面噴 淋管ll、外弧角噴淋管12、側(cè)弧面噴淋管13、內(nèi)弧角噴淋管14、內(nèi)弧面噴淋管1具體實施方式
圖1中顯示，本實用新型是同時對鑄坯進行噴淋的八面噴淋結(jié)晶器二次冷卻裝置， 本裝置為焊接件，進水接頭5與八邊形進水連通管2連接，由進水連通管2的八個邊 的不同位置，向下分接出8根角度不同的噴淋管1，噴淋管1均采用50方管，噴淋管 1及進水連通管4上布置32個噴咀安裝孔4。
圖2、 3、 4顯示，本裝置的8根角度不同的噴淋管為外弧面噴淋管11 一根，外弧 角噴淋管12兩根，側(cè)弧面噴淋管13兩根，內(nèi)弧角噴淋管14兩根，內(nèi)弧面噴淋管15 兩根，8根噴淋管下口均與八邊形的下支撐板3的8個邊連接，在下支撐板3上與噴 淋管1相對應(yīng)的位置處開出8個排污絲堵孔6，安裝絲堵，以方便對噴淋裝置進行排 污。
圖5、 6顯示，本裝置安裝在結(jié)晶器下口處，用固定螺栓9將本裝置與結(jié)晶器下法 蘭8固定，本裝置的進水接頭5穿過結(jié)晶器下法蘭孔，并與本裝置的總進水管相接。 通水后，外弧面噴淋管ll、外弧角噴淋管12、側(cè)弧面噴淋管13、內(nèi)弧角噴淋管14、內(nèi)弧面噴淋管15可從鑄坯的4個面及4個角的8個方向進行噴淋。
未采用本實用新型前，由于出結(jié)晶器后二次冷卻效果不好，鑄坯出結(jié)晶器后漏鋼 率高，鑄坯易出現(xiàn)表面裂紋、脫方等缺陷。分體水條更換頻繁，使用成本高，耗費了 大量的人力物力。
采用本實用新型后，鑄坯出結(jié)晶器后二次冷卻效果明顯改善，鑄坯出結(jié)晶器后漏 鋼明顯減少，鑄坯表面裂紋、脫方缺陷明顯減少。本實用新型制作簡單，安裝方便， 成本低，同時具有拆卸方便、快速等特點，對鑄坯出結(jié)晶器下口的二次冷卻產(chǎn)生了優(yōu) 良的效果。
權(quán)利要求1.一種結(jié)晶器下口二次冷卻裝置，其特征在于它由8根噴淋管[1]組成，8根噴淋管[1]在結(jié)晶器下口環(huán)繞鑄坯[10]的通道布設(shè)，噴淋管[1]的上端分別與進水連通管[2]連接，進水連通管[2]在結(jié)晶器下口形成8邊形的環(huán)形管路，管路圍繞著鑄坯[10]的運行通道，噴淋管[1]的下端分別與下支撐板[3]連接，下支撐板[3]是環(huán)繞鑄坯[10]通道的8邊形邊框，每個噴淋管[1]上排列有多個噴嘴安裝孔[4]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的結(jié)晶器下口二次冷卻裝置，其特征在于所述進水連通 管[2]上端面與結(jié)晶器下法蘭[8]由固定螺栓[9]相連接，進水連通管[2]的進水接頭[5]穿過結(jié)晶器下法蘭孔與二次冷卻裝置的總進水管相接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器下口二次冷卻裝置，其特征在于在每根噴淋管 [1]的下端開有排污絲堵孔[6]。
專利摘要一種結(jié)晶器下口二次冷卻裝置，屬于鑄鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對鑄坯進行二次冷卻，其技術(shù)方案是它由8根噴林管組成，8根噴淋管在結(jié)晶器下口環(huán)繞鑄坯的通道布設(shè)，噴淋管的上端分別與進水連通管連接，進水連通管在結(jié)晶器下口形成8邊形的環(huán)形管路，管路圍繞著鑄坯的運行通道，噴淋管的下端分別與下支撐板連接，下支撐板是環(huán)繞鑄坯通道的8邊形邊框，每個噴淋管上排列有多個噴嘴安裝孔。本實用新型通水后可以從鑄坯的四個面及四個角八個方向進行噴淋，二次冷卻效果明顯改善，鑄坯出結(jié)晶器后漏鋼明顯減少，鑄坯表面裂紋、脫方缺陷明顯減少，具有制作簡單、安裝方便、成本低、拆卸方便、快速等優(yōu)點，對鑄坯的二次冷卻產(chǎn)生了優(yōu)良的效果。
文檔編號B22D11/124GK201427180SQ20092010366
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者馮潤明, 廖志海, 波 李, 李雙武, 李大忠, 柳洪義, 王子然, 韓志杰 申請人:唐山鋼鐵股份有限公司;河北鋼鐵集團有限公司