蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消泡裝置，尤其是用于富含有機(jī)物溶液的蒸發(fā)結(jié)晶器的蒸汽氣液分離的消泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)中，有許多固體產(chǎn)品通過從溶液中結(jié)晶制得，從溶液中結(jié)晶在溶液過飽和的條件下進(jìn)行，根據(jù)產(chǎn)生過飽和方式不同，結(jié)晶過程大致可分為冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶和反應(yīng)結(jié)晶三種類型，其中蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用較為廣泛。
[0003]閃蒸蒸發(fā)結(jié)晶過程中會(huì)在結(jié)晶器頂部出現(xiàn)帶有液體的氣泡構(gòu)成的氣相段，在富含有機(jī)物溶液的蒸發(fā)結(jié)晶中，氣相段尤其嚴(yán)重。一般在蒸發(fā)結(jié)晶器頂部安裝消泡裝置，常用的消泡裝置有慣性式、折流式、旋流板式、絲網(wǎng)式等結(jié)構(gòu)，慣性式、折流式的消泡裝置作用原理都是使氣體在上升過程中改變氣流的速度與方向，使氣流經(jīng)過許多曲折的通道，進(jìn)而使液滴在通道的壁面上集聚，但氣速快時(shí)不能全部分離；旋流板式消泡裝置是利用離心力使氣液分離，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工程繁瑣；絲網(wǎng)式消泡裝置使氣流通過多層金屬絲針織網(wǎng)，適用于霧沫量較小或霧滴較大的情況。由于上述消泡裝置安裝位置固定，在氣相段高度不足或者氣速快時(shí)不能全部分離，分離效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種不受氣相段高度和氣速快慢限制、消泡效果好的蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，包括設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的上封頭下方的蒸汽擋板和設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上的噴淋環(huán)管，噴淋環(huán)管包括分別設(shè)置在蒸汽擋板下方的噴淋環(huán)管I和設(shè)置在上封頭與蒸汽擋板之間的噴淋環(huán)管II，噴淋環(huán)管I上設(shè)置有若干向下噴淋的噴嘴，噴淋環(huán)管II上設(shè)置有兩排分別向內(nèi)和向斜上方噴淋的噴孔。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:蒸汽擋板為球冠形，球冠形蒸汽擋板的上部通過懸吊件吊裝在上封頭下方，球冠形蒸汽擋板的一端通過連接件固定連接在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:噴淋環(huán)管I和噴淋環(huán)管II均通過法蘭設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:噴嘴為螺旋噴頭。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:向內(nèi)噴淋的噴孔設(shè)置在噴淋環(huán)管II的內(nèi)側(cè)、并正對(duì)噴淋環(huán)管II的圓心。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:向斜上方噴淋的噴孔噴淋出的液體與蒸發(fā)結(jié)晶器的軸線夾角為30°?45°。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:本實(shí)用新型的蒸汽擋板，距離蒸發(fā)結(jié)晶器的上封頭下方一定距離，可以攔截住上升的氣泡，不會(huì)發(fā)生氣泡上升到蒸發(fā)結(jié)晶器的上封頭最頂端的漏泡現(xiàn)象。
[0013]噴淋環(huán)管為上下兩層，設(shè)置在蒸汽擋板下方的噴淋環(huán)管I為第一層，噴淋環(huán)管I上的液體呈倒傘狀液柱高速噴出，保證液柱區(qū)覆蓋整個(gè)設(shè)備橫截面，對(duì)上升的氣泡進(jìn)行第一次攔截破壞；設(shè)置在蒸汽擋板上方的噴淋環(huán)管II為第二層，兩排噴孔分別向內(nèi)和向斜上方噴淋，噴淋出的液體在蒸汽擋板11上方狹窄區(qū)形成一個(gè)環(huán)隙攔截區(qū)，對(duì)未消除的氣泡進(jìn)行第二次攔截，通過兩次攔截，解決了氣液分離過程中二次氣霧沫夾帶問題，使得排出的氣體夾帶液滴更少，氣液分離效果好，減少二次氣污染問題。能夠解決氣液分離時(shí)二次氣霧沫夾帶等問題，提高氣液分離效率及結(jié)晶效果。
[0014]向斜上方噴淋的噴孔噴淋出的液體與蒸發(fā)結(jié)晶器的軸線夾角為30°?45°，既能達(dá)到較大的噴淋面積，同時(shí)降低對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶器的沖擊腐蝕。
[0015]噴淋環(huán)管I和噴淋環(huán)管II均通過法蘭設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁，拆卸方便，強(qiáng)度好，密封性能好，可適用于不同氣相段高度的需要。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1、上封頭，101、噴淋環(huán)管I，102、噴淋環(huán)管II，11、蒸汽擋板，12、螺旋噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]如圖1所示，一種蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，特別適用于富含有機(jī)物溶液的蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡，比如鄰硝基對(duì)氯苯銨液體，在閃蒸結(jié)晶工藝中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡。該消泡裝置設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)腔頂部，包括設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的上封頭1下方的球冠形蒸汽擋板11和設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上的噴淋環(huán)管；球冠形蒸汽擋板11采用輕質(zhì)耐溫材料，如耐高溫鋼板制成，距離上封頭1為100mm?200mm，優(yōu)選150mm，球冠形蒸汽擋板11的上部通過懸吊件如懸吊線纜吊裝在上封頭1下方，同時(shí)球冠形蒸汽擋板11的一端通過連接件固定連接在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上；噴淋環(huán)管包括分別設(shè)置在蒸汽擋板11下方的噴淋環(huán)管
I101，以及上方的噴淋環(huán)管II 102，噴淋環(huán)管I 101和噴淋環(huán)管II 102均連通噴淋液供應(yīng)管路。
[0020]噴淋環(huán)管I 101通過固定件連接在球冠形蒸汽擋板11下方的蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上，噴淋環(huán)管I 101的管體通過法蘭連接，便于拆卸安裝。噴淋環(huán)管I 101上設(shè)置有若干向下噴淋的螺旋噴頭12，螺旋噴頭12噴出的液柱呈傘狀向下高速噴射、并呈周圈分布，其液柱區(qū)可覆蓋整個(gè)設(shè)備橫截面。
[0021]噴淋環(huán)管II 102通過固定支撐件連接在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上、并高于蒸汽擋板
II20mm。由于該固定支撐件具有一定長度，因此噴淋環(huán)管II 102設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁與蒸汽擋板11邊沿的中間。噴淋環(huán)管II 102的管體通過法蘭連接，便于拆卸安裝。噴淋環(huán)管II 102上設(shè)置有兩排分別向內(nèi)和向斜上方噴淋的噴孔，第一排噴孔設(shè)置在噴淋環(huán)管II 102的正里側(cè)，也即噴孔正對(duì)噴淋環(huán)管II 102的圓心；第二排噴孔噴淋出的液體與蒸發(fā)結(jié)晶器的軸線夾角為30°?45°，優(yōu)選35°，這樣上下兩排噴孔在球冠形蒸汽擋板11上方狹窄區(qū)形成攔截區(qū)。當(dāng)上升的氣泡一旦遇到噴淋環(huán)管I 101向下噴射出的高速液柱就被破壞，進(jìn)行了第一次攔截；當(dāng)未消除的氣泡進(jìn)入第二層噴淋環(huán)管II 102所構(gòu)成的環(huán)隙攔截區(qū)，進(jìn)行了第二次攔截。
[0022]本裝置不受氣相段高度和氣速快慢限制，分離消泡效果好，解決了氣液分離時(shí)二次氣霧沫夾帶等問題，可提高氣液分離效率及結(jié)晶效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，其特征在于:包括設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的上封頭(1)下方的蒸汽擋板(11)和設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上的噴淋環(huán)管，噴淋環(huán)管包括設(shè)置在蒸汽擋板(11)下方的噴淋環(huán)管I (101)和設(shè)置在上封頭(1)與蒸汽擋板(11)之間的噴淋環(huán)管II (102)，噴淋環(huán)管I (101)上設(shè)置有若干向下噴淋的噴嘴，噴淋環(huán)管II (102)上設(shè)置有兩排分別向內(nèi)和向斜上方噴淋的噴孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，其特征在于:蒸汽擋板(11)為球冠形，球冠形蒸汽擋板(11)的上部通過懸吊件吊裝在上封頭(1)下方，球冠形蒸汽擋板(11)的一端通過連接件固定連接在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，其特征在于:噴淋環(huán)管I(101)和噴淋環(huán)管II (102)均通過法蘭設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，其特征在于:噴嘴為螺旋噴頭(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，其特征在于:向內(nèi)噴淋的噴孔設(shè)置在噴淋環(huán)管II (102)的內(nèi)側(cè)、并正對(duì)噴淋環(huán)管II (102)的圓心。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，其特征在于:向斜上方噴淋的噴孔噴淋出的液體與蒸發(fā)結(jié)晶器的軸線夾角為30°?45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)結(jié)晶器的消泡裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的上封頭下方的蒸汽擋板和設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁上的噴淋環(huán)管，噴淋環(huán)管包括設(shè)置在蒸汽擋板下方的噴淋環(huán)管Ⅰ和設(shè)置在蒸發(fā)結(jié)晶器的上封頭與蒸汽擋板之間的噴淋環(huán)管Ⅱ，噴淋環(huán)管Ⅰ上設(shè)置有若干向下噴淋的噴嘴，噴淋環(huán)管Ⅱ上設(shè)置有兩排分別向內(nèi)和向斜上方噴淋的噴孔。本實(shí)用新型不受氣相段高度和氣速快慢限制，分離消泡效果好，？解決了氣液分離時(shí)二次氣霧沫夾帶等問題，可提高氣液分離效率及結(jié)晶效果。
【IPC分類】B01D9/02, B01D19/02
【公開號(hào)】CN204996172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520670764
【發(fā)明人】張繼軍, 郭雅妹, 李蘭
【申請(qǐng)人】石家莊工大化工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日