一種用于切斷扁管的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于切斷扁管的裝置，該裝置包括驅(qū)動組件、切斷組件和通道組件，所述的驅(qū)動組件有兩套，包括裝置底部的電機(jī)，通過連軸器連接的軸與軸承、通過中間件卡在軸上的凸輪軸承隨動器及其上邊的凸輪軸承隨動器連接板；所述的切斷組件包括切刀連接板、連接在切刀連接板上的切刀及切刀導(dǎo)向桿；所述的通道組件包括滾子從動軸承固定塊、連接在滾子從動軸承固定塊上的滾子從動軸承、扁管導(dǎo)向塊及和扁管導(dǎo)向塊連接的第一夾緊塊與第二夾緊塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、裝置適用性廣，替換簡便成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于切斷扁管的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道加工裝置，尤其是涉及一種用于切斷扁管的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)行業(yè)的迅猛發(fā)展，需要大量的扁管，就需要高效的扁管生產(chǎn)設(shè)備。扁管的種類隨著芯體不同而變化，由成型乳輥生產(chǎn)出的扁管需要通過切斷裝置達(dá)到芯體扁管種類的使用要求。目前的解決方式大多采用將成型乳輥成形的扁管直接進(jìn)入切斷裝置進(jìn)行上下切斷。隨著設(shè)備需求量及芯體種類的多樣化，這種扁管切斷方式的諸多問題逐漸顯現(xiàn)出來，如生產(chǎn)效率低，切割的扁管毛刺多，產(chǎn)品合格率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提供一種生產(chǎn)效率高、合格率高、替換簡便成本低的用于切斷扁管的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于切斷扁管的裝置，該裝置包括驅(qū)動組件、切斷組件和通道組件，
[0006]所述的驅(qū)動組件包括位于裝置底部的第一電機(jī)，通過第一連軸器連接的第一軸與第一軸承、通過第一中間件卡在第一軸上的第一凸輪軸承隨動器及其上邊的第一凸輪軸承隨動器連接板；
[0007]所述的驅(qū)動組件還包括位于裝置底部的第二電機(jī)，通過第二連軸器連接的第二軸與第二軸承、通過第二中間件卡在第二軸上的第二凸輪軸承隨動器及其上邊的第二凸輪軸承隨動器連接板;上述電機(jī)由電機(jī)固定板固定在裝置本體的下面。
[0008]所述的切斷組件包括切刀連接板、連接在切刀連接板上的切刀及切刀導(dǎo)向桿；
[0009]所述的通道組件包括滾子從動軸承固定塊、連接在滾子從動軸承固定塊上的滾子從動軸承、扁管導(dǎo)向塊及和扁管導(dǎo)向塊連接的第一夾緊塊與第二夾緊塊。
[0010]所述的切刀連接板通過第一支撐板連接在第一凸輪軸承隨動器連接板的上面。[0011 ]所述的切刀導(dǎo)向桿具有前進(jìn)時(shí)頂起滾子從動軸承的坡度，當(dāng)切刀導(dǎo)向桿向前運(yùn)動時(shí)，可以擠壓夾緊塊，進(jìn)而夾緊扁管。
[0012]該裝置還包括使第一凸輪軸承隨動器連接板做左右直線運(yùn)動的第一導(dǎo)軌，第一凸輪軸承隨動器連接板帶動切刀連接板在第一導(dǎo)軌上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)切刀對扁管一切一回的操作。
[0013]該裝置還包括使第二凸輪軸承隨動器連接板做前后直線運(yùn)動的第二導(dǎo)軌，第二凸輪軸承隨動器連接板沿著扁管方向運(yùn)動，使扁管切割過程連續(xù)正常進(jìn)行。
[0014]該裝置還包括廢肩收集組件，所述的廢肩收集組件包括左右對稱的切刀導(dǎo)向塊和用于收集碎肩的收集管道，所述的切刀導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹掃碎肩的吹氣孔，這使得扁管切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩集中收集，安全環(huán)保。
[0015]該裝置還包括保證切斷裝置回歸原點(diǎn)的感應(yīng)器支撐塊與獨(dú)立型接近傳感器，可使得切割操作精確的連續(xù)進(jìn)行。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、生產(chǎn)效率高:本用于切斷扁管的裝置的切斷部替換時(shí)間極短，使得整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)扁管的效率大大提高；
[0018]2、產(chǎn)品合格率高:本用于切斷扁管的裝置利用夾緊件實(shí)現(xiàn)同時(shí)快速切斷，避免了切斷口不合格的問題；
[0019]3、裝置適用性廣，替換簡便成本低:只需要替換夾緊塊及扁管導(dǎo)向塊，便可對不同種類的扁管進(jìn)行切斷操作。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型通道裝置組件示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型傳感器組件示意圖；
[0023]圖中:Ia-第一電機(jī)，2a_第一電機(jī)固定板，3a_第一連軸器，4a_第一軸，5a_第一軸承，6a_第一凸輪軸承隨動器，7a_第一中間件，Ib-第二電機(jī)，2b_第二電機(jī)固定板，3b_第二連軸器，4b-第二軸，5b-第二軸承，6b-第二凸輪軸承隨動器，7b-第二中間件，8-第一凸輪軸承隨動器連接板，9-第一支撐板，10-切刀連接板，11-切刀導(dǎo)向桿，12-第一導(dǎo)軌，13-第二導(dǎo)軌，14-第二凸輪軸承隨動器連接板，15-導(dǎo)軌固定板，16-切刀，17-第二支撐板，18-固定板，19-滾子從動軸承，20-滾子從動軸承固定塊，21-扁管導(dǎo)向塊，22-第一夾緊塊，23-第二夾緊塊，24-切刀導(dǎo)向塊，25-收集管道，26-感應(yīng)器支撐塊，27-獨(dú)立型接近傳感器，28-扁管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例
[0026]—種用于切斷扁管的裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-3所示。
[0027]該裝置包括驅(qū)動組件、切斷組件和通道組件，其中驅(qū)動組件包括位于裝置底部的第一電機(jī)Ia，通過第一連軸器3a連接的第一軸4a與第一軸承5a、通過第一中間件7a卡在第一軸4a上的第一凸輪軸承隨動器6a及其上邊的第一凸輪軸承隨動器連接板8;還包括位于裝置底部的第二電機(jī)lb，通過第二連軸器3b連接的第二軸4b與第二軸承5b、通過第二中間件7b卡在第二軸4b上的第二凸輪軸承隨動器6b及其上邊的第二凸輪軸承隨動器連接板14;電機(jī)分別由第一電機(jī)固定板2a與第二電機(jī)固定板2b固定在裝置本體的下面。
[0028]切斷組件包括切刀連接板10、連接在切刀連接板10上的切刀16及切刀導(dǎo)向桿11;
[0029]通道組件包括滾子從動軸承固定塊20、連接在滾子從動軸承固定塊20上的滾子從動軸承19、扁管導(dǎo)向塊21及和扁管導(dǎo)向塊21連接的第一夾緊塊22與第二夾緊塊23，通道組件安裝在第二支撐板17和固定板18上。
[0030]切刀連接板10通過第一支撐板9連接在第一凸輪軸承隨動器連接板8的上面。切刀導(dǎo)向桿11具有前進(jìn)時(shí)頂起滾子從動軸承19的坡度，當(dāng)切刀導(dǎo)向桿11向前運(yùn)動時(shí)，可以擠壓夾緊塊，進(jìn)而夾緊扁管28。
[0031]該裝置還包括使第一凸輪軸承隨動器連接板8做左右直線運(yùn)動的第一導(dǎo)軌12，第一凸輪軸承隨動器連接板8帶動切刀連接板10在第一導(dǎo)軌12上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)切刀16對扁管28一切一回的操作;還包括使第二凸輪軸承隨動器連接板14做前后直線運(yùn)動的第二導(dǎo)軌13，由導(dǎo)軌固定板15固定，第二凸輪軸承隨動器連接板6b沿著扁管28方向運(yùn)動，使扁管切割過程連續(xù)正常進(jìn)行。
[0032]該裝置還包括廢肩收集組件，廢肩收集組件包括左右對稱的切刀導(dǎo)向塊24和用于收集碎肩的收集管道25，其中切刀導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹掃碎肩的吹氣孔，這使得扁管切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩集中收集，安全環(huán)保。
[0033]該裝置還包括保證切斷裝置回歸原點(diǎn)的感應(yīng)器支撐塊26與獨(dú)立型接近傳感器27，可使得切割操作精確的連續(xù)進(jìn)行。
[0034]在具體使用中，先通過替換扁管導(dǎo)向塊21、第一夾緊塊22及第二夾緊塊23來匹配扁管的高度與寬度。
[0035]扁管28從成型乳輥出來后進(jìn)入通道裝置，啟動電機(jī)，開始工作，電機(jī)帶動通過聯(lián)軸器連接的軸旋轉(zhuǎn)，通過中間件與軸連接的凸輪軸承隨動器開始做圓周運(yùn)動，凸輪軸承隨動器分別在第一凸輪軸承隨動器連接板8與第二凸輪軸承隨動器連接板14上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動。由于軸是偏心軸，連接板在導(dǎo)軌上可做前進(jìn)與后退的重復(fù)動作。由于具有一定的坡度，切刀導(dǎo)向桿11在前進(jìn)的時(shí)候可頂起滾子從動軸承19，進(jìn)而帶動第二夾緊塊23上升夾緊扁管28，與此同時(shí)切刀16前進(jìn)切斷扁管28。
[0036]切刀導(dǎo)向桿11進(jìn)入通道裝置，固定在滾子從動軸承固定塊20上的滾子從動軸承19引導(dǎo)導(dǎo)向桿的前進(jìn)與后退，這個(gè)過程是為了保證切刀準(zhǔn)確切到扁管28。在整個(gè)切斷操作中，切刀導(dǎo)向塊24上的吹氣孔一直處于吹氣狀態(tài)，將切刀上的碎肩通過收集管道25吹至到收集盒中。兩個(gè)獨(dú)立型接近傳感器27保證切斷裝置回歸至原點(diǎn)。可根據(jù)不同的扁管類型替換扁管導(dǎo)向塊21、第一夾緊塊22、第二夾緊塊23，來匹配扁管的種類，以達(dá)到適應(yīng)不同規(guī)格扁管切割的使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，該裝置包括驅(qū)動組件、切斷組件和通道組件， 所述的驅(qū)動組件包括位于裝置底部的第一電機(jī)，通過第一連軸器連接的第一軸與第一軸承、通過第一中間件卡在第一軸上的第一凸輪軸承隨動器及其上邊的第一凸輪軸承隨動器連接板； 所述的驅(qū)動組件還包括位于裝置底部的第二電機(jī)，通過第二連軸器連接的第二軸與第二軸承、通過第二中間件卡在第二軸上的第二凸輪軸承隨動器及其上邊的第二凸輪軸承隨動器連接板； 所述的切斷組件包括切刀連接板、連接在切刀連接板上的切刀及切刀導(dǎo)向桿； 所述的通道組件包括滾子從動軸承固定塊、連接在滾子從動軸承固定塊上的滾子從動軸承、扁管導(dǎo)向塊及和扁管導(dǎo)向塊連接的第一夾緊塊與第二夾緊塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，所述的切刀連接板通過第一支撐板連接在第一凸輪軸承隨動器連接板的上面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，所述的切刀導(dǎo)向桿具有前進(jìn)時(shí)頂起滾子從動軸承的坡度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，該裝置還包括使第一凸輪軸承隨動器連接板做左右直線運(yùn)動的第一導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，該裝置還包括使第二凸輪軸承隨動器連接板做前后直線運(yùn)動的第二導(dǎo)軌。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，該裝置還包括廢肩收集組件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，所述的廢肩收集組件包括左右對稱的切刀導(dǎo)向塊和用于收集碎肩的收集管道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，所述的切刀導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹掃碎肩的吹氣孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切斷扁管的裝置，其特征在于，該裝置還包括保證切斷裝置回歸原點(diǎn)的感應(yīng)器支撐塊與獨(dú)立型接近傳感器。
【文檔編號】B23D33/00GK205551604SQ201620202018
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】邢加俊, 任志強(qiáng)
【申請人】上海和科設(shè)備制造有限公司