一種扁管切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道加工裝置，尤其是涉及一種扁管切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)行業(yè)的迅猛發(fā)展，需要大量的扁管，就需要高效的扁管生產(chǎn)設(shè)備。扁管的種類隨著芯體不同而變化，由成型乳輥生產(chǎn)出的扁管需要通過(guò)切斷裝置達(dá)到芯體扁管種類的使用要求。目前的解決方式大多采用將成型乳輥成形的扁管直接進(jìn)入切斷裝置進(jìn)行上下切斷。隨著設(shè)備需求量及芯體種類的多樣化，這種扁管切斷方式的諸多問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，如生產(chǎn)效率低，切割的扁管毛刺多，產(chǎn)品合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提供一種生產(chǎn)效率高、合格率高、替換簡(jiǎn)便成本低的扁管切斷裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種扁管切斷裝置，該裝置包括驅(qū)動(dòng)組件、切斷組件和通道組件，
[0006]所述的驅(qū)動(dòng)組件包括位于裝置底部的第一電機(jī)，通過(guò)第一連軸器連接的第一軸與第一軸承、通過(guò)第一中間件卡在第一軸上的第一凸輪軸承隨動(dòng)器及其上邊的第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板；
[0007]所述的驅(qū)動(dòng)組件還包括位于裝置底部的第二電機(jī)，通過(guò)第二連軸器連接的第二軸與第二軸承、通過(guò)第二中間件卡在第二軸上的第二凸輪軸承隨動(dòng)器及其上邊的第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板;上述電機(jī)由電機(jī)固定板固定在裝置本體的下面。
[0008]所述的切斷組件包括切刀連接板、連接在切刀連接板上的切刀及切刀導(dǎo)向桿；
[0009]所述的通道組件包括滾子從動(dòng)軸承固定塊、連接在滾子從動(dòng)軸承固定塊上的滾子從動(dòng)軸承、扁管導(dǎo)向塊及和扁管導(dǎo)向塊連接的第一夾緊塊與第二夾緊塊。
[0010]所述的切刀連接板通過(guò)第一支撐板連接在第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板的上面。[0011 ]所述的切刀導(dǎo)向桿具有前進(jìn)時(shí)頂起滾子從動(dòng)軸承的坡度，當(dāng)切刀導(dǎo)向桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以擠壓夾緊塊，進(jìn)而夾緊扁管。
[0012]該裝置還包括使第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板做左右直線運(yùn)動(dòng)的第一導(dǎo)軌，第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板帶動(dòng)切刀連接板在第一導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切刀對(duì)扁管一切一回的操作。
[0013]該裝置還包括使第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板做前后直線運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)軌，第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板沿著扁管方向運(yùn)動(dòng)，使扁管切割過(guò)程連續(xù)正常進(jìn)行。
[0014]該裝置還包括廢肩收集組件，所述的廢肩收集組件包括左右對(duì)稱的切刀導(dǎo)向塊和用于收集碎肩的收集管道，所述的切刀導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹掃碎肩的吹氣孔，這使得扁管切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩集中收集，安全環(huán)保。
[0015]該裝置還包括保證切斷裝置回歸原點(diǎn)的感應(yīng)器支撐塊與獨(dú)立型接近傳感器，可使得切割操作精確的連續(xù)進(jìn)行。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、生產(chǎn)效率高:本扁管切斷裝置的切斷部替換時(shí)間極短，使得整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)扁管的效率大大提尚;
[0018]2、產(chǎn)品合格率高:本扁管切斷裝置利用夾緊件實(shí)現(xiàn)同時(shí)快速切斷，避免了切斷口不合格的問(wèn)題；
[0019]3、裝置適用性廣，替換簡(jiǎn)便成本低:只需要替換夾緊塊及扁管導(dǎo)向塊，便可對(duì)不同種類的扁管進(jìn)行切斷操作。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明通道裝置組件示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明傳感器組件示意圖；
[0023]圖中:Ia-第一電機(jī)，2a_第一電機(jī)固定板，3a_第一連軸器，4a_第一軸，5a_第一軸承，6a_第一凸輪軸承隨動(dòng)器，7a_第一中間件，Ib-第二電機(jī)，2b_第二電機(jī)固定板，3b_第二連軸器，4b-第二軸，5b-第二軸承，6b-第二凸輪軸承隨動(dòng)器，7b-第二中間件，8-第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板，9-第一支撐板，10-切刀連接板，11-切刀導(dǎo)向桿，12-第一導(dǎo)軌，13-第二導(dǎo)軌，14-第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板，15-導(dǎo)軌固定板，16-切刀，17-第二支撐板，18-固定板，19-滾子從動(dòng)軸承，20-滾子從動(dòng)軸承固定塊，21-扁管導(dǎo)向塊，22-第一夾緊塊，23-第二夾緊塊，24-切刀導(dǎo)向塊，25-收集管道，26-感應(yīng)器支撐塊，27-獨(dú)立型接近傳感器，28-扁管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例
[0026]—種扁管切斷裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-3所示。
[0027]該裝置包括驅(qū)動(dòng)組件、切斷組件和通道組件，其中驅(qū)動(dòng)組件包括位于裝置底部的第一電機(jī)Ia，通過(guò)第一連軸器3a連接的第一軸4a與第一軸承5a、通過(guò)第一中間件7a卡在第一軸4a上的第一凸輪軸承隨動(dòng)器6a及其上邊的第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板8;還包括位于裝置底部的第二電機(jī)lb，通過(guò)第二連軸器3b連接的第二軸4b與第二軸承5b、通過(guò)第二中間件7b卡在第二軸4b上的第二凸輪軸承隨動(dòng)器6b及其上邊的第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板14;電機(jī)分別由第一電機(jī)固定板2a與第二電機(jī)固定板2b固定在裝置本體的下面。
[0028]切斷組件包括切刀連接板10、連接在切刀連接板10上的切刀16及切刀導(dǎo)向桿11;
[0029]通道組件包括滾子從動(dòng)軸承固定塊20、連接在滾子從動(dòng)軸承固定塊20上的滾子從動(dòng)軸承19、扁管導(dǎo)向塊21及和扁管導(dǎo)向塊21連接的第一夾緊塊22與第二夾緊塊23，通道組件安裝在第二支撐板17和固定板18上。
[0030]切刀連接板10通過(guò)第一支撐板9連接在第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板8的上面。切刀導(dǎo)向桿11具有前進(jìn)時(shí)頂起滾子從動(dòng)軸承19的坡度，當(dāng)切刀導(dǎo)向桿11向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以擠壓夾緊塊，進(jìn)而夾緊扁管28。
[0031]該裝置還包括使第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板8做左右直線運(yùn)動(dòng)的第一導(dǎo)軌12，第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板8帶動(dòng)切刀連接板10在第一導(dǎo)軌12上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切刀16對(duì)扁管28一切一回的操作;還包括使第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板14做前后直線運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)軌13，由導(dǎo)軌固定板15固定，第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板6b沿著扁管28方向運(yùn)動(dòng)，使扁管切割過(guò)程連續(xù)正常進(jìn)行。
[0032]該裝置還包括廢肩收集組件，廢肩收集組件包括左右對(duì)稱的切刀導(dǎo)向塊24和用于收集碎肩的收集管道25，其中切刀導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹掃碎肩的吹氣孔，這使得扁管切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩集中收集，安全環(huán)保。
[0033]該裝置還包括保證切斷裝置回歸原點(diǎn)的感應(yīng)器支撐塊26與獨(dú)立型接近傳感器27，可使得切割操作精確的連續(xù)進(jìn)行。
[0034]在具體使用中，先通過(guò)替換扁管導(dǎo)向塊21、第一夾緊塊22及第二夾緊塊23來(lái)匹配扁管的高度與寬度。
[0035]扁管28從成型乳輥出來(lái)后進(jìn)入通道裝置，啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始工作，電機(jī)帶動(dòng)通過(guò)聯(lián)軸器連接的軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)中間件與軸連接的凸輪軸承隨動(dòng)器開(kāi)始做圓周運(yùn)動(dòng)，凸輪軸承隨動(dòng)器分別在第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板8與第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板14上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。由于軸是偏心軸，連接板在導(dǎo)軌上可做前進(jìn)與后退的重復(fù)動(dòng)作。由于具有一定的坡度，切刀導(dǎo)向桿11在前進(jìn)的時(shí)候可頂起滾子從動(dòng)軸承19，進(jìn)而帶動(dòng)第二夾緊塊23上升夾緊扁管28，與此同時(shí)切刀16前進(jìn)切斷扁管28。
[0036]切刀導(dǎo)向桿11進(jìn)入通道裝置，固定在滾子從動(dòng)軸承固定塊20上的滾子從動(dòng)軸承19引導(dǎo)導(dǎo)向桿的前進(jìn)與后退，這個(gè)過(guò)程是為了保證切刀準(zhǔn)確切到扁管28。在整個(gè)切斷操作中，切刀導(dǎo)向塊24上的吹氣孔一直處于吹氣狀態(tài)，將切刀上的碎肩通過(guò)收集管道25吹至到收集盒中。兩個(gè)獨(dú)立型接近傳感器27保證切斷裝置回歸至原點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的扁管類型替換扁管導(dǎo)向塊21、第一夾緊塊22、第二夾緊塊23，來(lái)匹配扁管的種類，以達(dá)到適應(yīng)不同規(guī)格扁管切割的使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扁管切斷裝置，其特征在于，該裝置包括驅(qū)動(dòng)組件、切斷組件和通道組件， 所述的驅(qū)動(dòng)組件包括位于裝置底部的第一電機(jī)，通過(guò)第一連軸器連接的第一軸與第一軸承、通過(guò)第一中間件卡在第一軸上的第一凸輪軸承隨動(dòng)器及其上邊的第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板； 所述的驅(qū)動(dòng)組件還包括位于裝置底部的第二電機(jī)，通過(guò)第二連軸器連接的第二軸與第二軸承、通過(guò)第二中間件卡在第二軸上的第二凸輪軸承隨動(dòng)器及其上邊的第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板； 所述的切斷組件包括切刀連接板、連接在切刀連接板上的切刀及切刀導(dǎo)向桿； 所述的通道組件包括滾子從動(dòng)軸承固定塊、連接在滾子從動(dòng)軸承固定塊上的滾子從動(dòng)軸承、扁管導(dǎo)向塊及和扁管導(dǎo)向塊連接的第一夾緊塊與第二夾緊塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，所述的切刀連接板通過(guò)第一支撐板連接在第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板的上面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，所述的切刀導(dǎo)向桿具有前進(jìn)時(shí)頂起滾子從動(dòng)軸承的坡度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，該裝置還包括使第一凸輪軸承隨動(dòng)器連接板做左右直線運(yùn)動(dòng)的第一導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，該裝置還包括使第二凸輪軸承隨動(dòng)器連接板做前后直線運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)軌。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，該裝置還包括廢肩收集組件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，所述的廢肩收集組件包括左右對(duì)稱的切刀導(dǎo)向塊和用于收集碎肩的收集管道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，所述的切刀導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹掃碎肩的吹氣孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁管切斷裝置，其特征在于，該裝置還包括保證切斷裝置回歸原點(diǎn)的感應(yīng)器支撐塊與獨(dú)立型接近傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種扁管切斷裝置，該裝置包括驅(qū)動(dòng)組件、切斷組件和通道組件，所述的驅(qū)動(dòng)組件有兩套，包括裝置底部的電機(jī)，通過(guò)連軸器連接的軸與軸承、通過(guò)中間件卡在軸上的凸輪軸承隨動(dòng)器及其上邊的凸輪軸承隨動(dòng)器連接板；所述的切斷組件包括切刀連接板、連接在切刀連接板上的切刀及切刀導(dǎo)向桿；所述的通道組件包括滾子從動(dòng)軸承固定塊、連接在滾子從動(dòng)軸承固定塊上的滾子從動(dòng)軸承、扁管導(dǎo)向塊及和扁管導(dǎo)向塊連接的第一夾緊塊與第二夾緊塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、裝置適用性廣，替換簡(jiǎn)便成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23D79/00, B23Q3/06, B23Q11/00, B23Q5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105665830
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610149521
【發(fā)明人】邢加俊, 任志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】上海和科設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日