一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及軸承套圈生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具。
【背景技術(shù)】
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[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，是當代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件?，F(xiàn)有的軸承一般有由外圈、內(nèi)圈、鋼珠以及保持架組成，外圈、內(nèi)圈等軸承套圈一般通過沖壓成型，其通過沖頭在棒料上初步?jīng)_壓成型一個凹窩，然后在這個凹窩的基礎(chǔ)上反復進行多次沖壓成型，再沖去中心孔，而采用此種方式的需要進行多次反復沖壓，沖頭磨損較為嚴重，使用壽命較短。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，其通過自動翻轉(zhuǎn)夾具來實現(xiàn)新的翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝，從而能夠滿足高度鍛沖壓頻率的同時使套圈鍛造成型更為方便，減少沖壓次數(shù)，保護沖頭，延長了沖頭的受用壽命。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，包括底板，底板的兩端分別通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有主動齒輪安裝座，主動齒輪安裝座上固定連接有主動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相嚙合在一起，從動齒輪通過鍵連接在翻轉(zhuǎn)軸上，翻轉(zhuǎn)軸的中部插套有固定套，固定套的兩端插接固定有上軸套和下軸套，上軸套和下軸套插套在翻轉(zhuǎn)軸上，翻轉(zhuǎn)軸的頭部通過固定連接有夾爪固定板，夾爪固定板的下端面設(shè)有兩夾爪，夾爪的一端通過銷軸鉸接在夾爪固定板上，兩夾爪上成型有相對稱的圓弧形卡槽，夾爪的另一端固定連接有連接塊，長螺栓穿過兩夾爪上的連接塊螺接有螺母，所述的長螺栓上插套有壓簧，壓簧的一端壓靠在螺母上、另一端壓靠在連接塊上。
[0006]所述的主動齒輪包括矩形的連接部，連接部上成型有中心孔，連接部的中心孔內(nèi)插接有主動齒輪安裝座，連接部和主動齒輪安裝座采用過盈配合，塊體的一側(cè)成型有圓弧形的齒形部。
[0007]所述的從動齒輪包括矩形的固定部，固定部一側(cè)成型有圓弧形的齒輪部，固定部上成型有插孔，插孔的內(nèi)壁上成型有貫穿固定部側(cè)壁的切槽，切槽的一側(cè)壁上成型有螺栓過孔，切槽的另一側(cè)壁上成型有螺紋孔，從動齒輪通過螺栓緊固在翻轉(zhuǎn)軸上，從動齒輪的齒輪部上成型有若干個減重孔。
[0008]所述的翻轉(zhuǎn)軸上插接有隔套，隔套位于底板和從動齒輪之間。
[0009]所述的夾爪固定板上固定連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的尾端抵靠在翻轉(zhuǎn)軸的頭部。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]它通過采用自動翻轉(zhuǎn)夾具來實現(xiàn)新的翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝，從而能夠在滿足高度鍛生產(chǎn)效率沖壓頻率的同時能減少一個套圈沖壓過程能減少沖壓次數(shù)，從而間接的縮短了沖壓的時間，提高生產(chǎn)效率，同時又保護了沖頭，延長了沖頭的受用壽命。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本實用新型軸承套圈成型工藝的示意圖；
[0013]圖2為本實用新型自動翻轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型自動翻轉(zhuǎn)夾具主動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型自動翻轉(zhuǎn)夾具從動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:A、棒料；B、毛坯件；C、粗坯件；D、套圈半成品；E、自動翻轉(zhuǎn)夾具；1、底板；2、轉(zhuǎn)軸；3、主動齒輪安裝座；4、主動齒輪；41、連接部；42、齒形部；5、翻轉(zhuǎn)軸；6、從動齒輪；61、固定部；62、齒輪部；63、插孔；64、切槽；65、螺栓過孔；66、螺紋孔；67、減重孔；7、隔套；
8、固定套；9、上軸套；10、下軸套；11、夾爪固定板；12、夾爪；121、圓弧形卡槽；13、銷軸；
14、調(diào)節(jié)螺栓；15、連接塊；16、長螺栓；17、螺母；18、壓簧。
【具體實施方式】
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[0017]實施例:見圖2至4所示，一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，包括底板1，底板I的兩端分別通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸2和翻轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸2上固定連接有主動齒輪安裝座3，主動齒輪安裝座3上固定連接有主動齒輪4，主動齒輪4和從動齒輪6相嚙合在一起，從動齒輪6通過鍵連接在翻轉(zhuǎn)軸5上，翻轉(zhuǎn)軸5的中部插套有固定套8，固定套8的兩端插接固定有上軸套9和下軸套10，上軸套9和下軸套10插套在翻轉(zhuǎn)軸5上，翻轉(zhuǎn)軸5的頭部通過固定連接有夾爪固定板11，夾爪固定板11的下端面設(shè)有兩夾爪12，夾爪12的一端通過銷軸13鉸接在夾爪固定板11上，兩夾爪12上成型有相對稱的圓弧形卡槽121，夾爪12的另一端固定連接有連接塊15，長螺栓16穿過兩夾爪12上的連接塊15螺接有螺母17，所述的長螺栓16上插套有壓簧18，壓簧18的一端壓靠在螺母17上、另一端壓靠在連接塊15上。
[0018]所述的主動齒輪4包括矩形的連接部41，連接部41上成型有中心孔，連接部41的中心孔內(nèi)插接有主動齒輪安裝座3，連接部41和主動齒輪安裝座3采用過盈配合，塊體41的一側(cè)成型有圓弧形的齒形部42。
[0019]所述的從動齒輪6包括矩形的固定部61，固定部61 —側(cè)成型有圓弧形的齒輪部62，固定部61上成型有插孔63，插孔63的內(nèi)壁上成型有貫穿固定部61側(cè)壁的切槽64，切槽64的一側(cè)壁上成型有螺栓過孔65，切槽64的另一側(cè)壁上成型有螺紋孔66，從動齒輪6通過螺栓緊固在翻轉(zhuǎn)軸5上，從動齒輪6的齒輪部62上成型有若干個減重孔67。
[0020]所述的翻轉(zhuǎn)軸5上插接有隔套7，隔套7位于底板I和從動齒輪6之間。
[0021]所述的夾爪固定板11上固定連接有調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)螺栓14的尾端抵靠在翻轉(zhuǎn)軸5的頭部。
[0022]工作原理:本實用新型在現(xiàn)有的套圈高速鍛沖壓成型工藝中的關(guān)鍵裝置-自動翻轉(zhuǎn)夾具E，其利用自動翻轉(zhuǎn)夾具E來實現(xiàn)新的翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝，其翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝結(jié)合圖1所示，步驟如下:
[0023]①、預沖壓成型，將棒料A進行沖壓成型為毛坯件B ;
[0024]②、翻轉(zhuǎn)沖壓成型，采用自動翻轉(zhuǎn)夾具E夾持毛坯件B并翻轉(zhuǎn)180°，然后在毛坯件B的另一端進行第一步預沖壓成型相同的沖壓，從而成型為粗坯件C ;
[0025]③、沖孔，對粗坯件C的中心進行沖孔，去除芯料，成型為套圈半成品D。
[0026]工藝將原先的單面沖壓成型整改為雙面沖壓沖成型，而高度鍛中，沖壓的頻率較高，手工翻轉(zhuǎn)沖壓工件無法滿足高度鍛沖壓的頻率，其雙面沖壓沖成型的關(guān)鍵點在于翻轉(zhuǎn)，本實用新型就此提出了雙面沖壓沖成型工藝并能實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)工件的夾具，并能滿足高度鍛沖壓的頻率；
[0027]其自動翻轉(zhuǎn)夾具E工作時通過夾爪12夾持工件，沖壓一次后，其通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動主動齒輪4主動，從而驅(qū)動從動齒輪6轉(zhuǎn)動驅(qū)使翻轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)夾爪12轉(zhuǎn)動將工件，翻轉(zhuǎn)180°，而主動齒輪4和從動齒輪6均不是完整的，其主動齒輪4轉(zhuǎn)動能實現(xiàn)主動齒輪4 一端時間內(nèi)與從動齒輪6嗤合，一端時間內(nèi)與從動齒輪6脫離，然后由與從動齒輪6嗤合，從而實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)180°，停止，在實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)180°，從而滿足高度鍛沖壓的頻率。
【主權(quán)項】
1.一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，包括底板(I)，其特征在于:底板(I)的兩端分別通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸(2)和翻轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(2)上固定連接有主動齒輪安裝座(3)，主動齒輪安裝座(3)上固定連接有主動齒輪(4)，主動齒輪(4)和從動齒輪(6)相嚙合在一起，從動齒輪(6)通過鍵連接在翻轉(zhuǎn)軸(5)上，翻轉(zhuǎn)軸(5)的中部插套有固定套(8)，固定套(8)的兩端插接固定有上軸套(9)和下軸套(10)，上軸套(9)和下軸套(10)插套在翻轉(zhuǎn)軸(5)上，翻轉(zhuǎn)軸(5)的頭部通過固定連接有夾爪固定板(11)，夾爪固定板(11)的下端面設(shè)有兩夾爪(12)，夾爪(12)的一端通過銷軸(13)鉸接在夾爪固定板(11)上，兩夾爪(12)上成型有相對稱的圓弧形卡槽(121)，夾爪(12)的另一端固定連接有連接塊(15)，長螺栓(16)穿過兩夾爪(12)上的連接塊(15)螺接有螺母(17)，所述的長螺栓(16)上插套有壓簧(18)，壓簧(18)的一端壓靠在螺母(17)上、另一端壓靠在連接塊(15)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述的主動齒輪(4)包括矩形的連接部(41)，連接部(41)上成型有中心孔，連接部(41)的中心孔內(nèi)插接有主動齒輪安裝座(3)，連接部(41)和主動齒輪安裝座(3)采用過盈配合，塊體(41)的一側(cè)成型有圓弧形的齒形部(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述的從動齒輪(6)包括矩形的固定部(61)，固定部￠1) 一側(cè)成型有圓弧形的齒輪部(62)，固定部￠1)上成型有插孔(63)，插孔￠3)的內(nèi)壁上成型有貫穿固定部￠1)側(cè)壁的切槽(64)，切槽￠4)的一側(cè)壁上成型有螺栓過孔(65)，切槽￠4)的另一側(cè)壁上成型有螺紋孔(66)，從動齒輪(6)通過螺栓緊固在翻轉(zhuǎn)軸(5)上，從動齒輪￠)的齒輪部￠2)上成型有若干個減重孔(67)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)軸(5)上插接有隔套(7)，隔套(7)位于底板(I)和從動齒輪(6)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于:所述的夾爪固定板(11)上固定連接有調(diào)節(jié)螺栓(14)，調(diào)節(jié)螺栓(14)的尾端抵靠在翻轉(zhuǎn)軸(5)的頭部。
【專利摘要】一種軸承套圈翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝中的自動翻轉(zhuǎn)夾具，包括底板，底板的兩端分別通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有主動齒輪安裝座，主動齒輪安裝座上固定連接有主動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相嚙合在一起，從動齒輪通過鍵連接在翻轉(zhuǎn)軸上，翻轉(zhuǎn)軸的中部插套有固定套，固定套的兩端插接固定有上軸套和下軸套，上軸套和下軸套插套在翻轉(zhuǎn)軸上，翻轉(zhuǎn)軸的頭部通過固定連接有夾爪固定板，夾爪固定板的下端面設(shè)有兩夾爪。它采用自動翻轉(zhuǎn)夾具來實現(xiàn)新的翻轉(zhuǎn)鍛造成型工藝，從而能夠滿足高度鍛沖壓頻率的同時使套圈鍛造成型更為方便，減少沖壓次數(shù)，保護沖頭，延長了沖頭的受用壽命。
【IPC分類】B21J13/12, B21K1/04
【公開號】CN204867274
【申請?zhí)枴緾N201520611381
【發(fā)明人】吳帥斌, 張迅雷, 王明舟, 張瀅, 韓林
【申請人】浙江五洲新春集團股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日