本發(fā)明涉及輸出軸領(lǐng)域，具體為一種輸出軸底座加工固定裝置。

背景技術(shù)：

輸出軸是動力輸出中的關(guān)鍵零部件，目前在加工中心上加工輸出軸的底座時，通常采用普通夾具把輸出軸的主件進(jìn)行裝夾，然后對輸出軸底座進(jìn)行手工加工，但是現(xiàn)有的裝夾工具在加工過程中容易對輸出軸主件造成損傷，影響主件的精度，為此我們提出一種輸出軸底座加工固定裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輸出軸底座加工固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輸出軸底座加工固定裝置，包括輸出軸主件和輸出軸底座，所述輸出軸底座放置在加工底板上，所述加工底板通過連接軸活動套接在支撐架上，所述連接軸上設(shè)有鎖緊螺栓，所述支撐架底端固定安裝在支撐底板上，所述支撐架頂端固定連接固定套筒裝置，所述固定套筒包括外筒，所述外筒內(nèi)活動設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒內(nèi)固定設(shè)有氣墊圈，所述輸出軸主件活動卡接在氣墊圈內(nèi)。

優(yōu)選的，所述加工底板為金屬底板，其一端的連接軸上設(shè)有通孔，所述支撐架活動貫穿通孔。

優(yōu)選的，所述支撐架為正六邊形柱結(jié)構(gòu)，連接軸上的通孔為正六邊形結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺栓通過螺紋結(jié)構(gòu)貫穿連接軸的一端，且鎖緊螺栓內(nèi)側(cè)和支撐架外表面接觸。

優(yōu)選的，所述外筒為圓筒結(jié)構(gòu)，其頂端為開口狀態(tài)，底端設(shè)有固定孔，該固定孔小于外筒的內(nèi)徑，該外筒底端固定設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)圈上固定安裝內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)徑和固定孔的直徑保持一致。

優(yōu)選的，所述氣墊圈的截面為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)端設(shè)有輸出軸固定槽，所述輸出軸主件固定在輸出軸固定槽內(nèi)，且氣墊圈頂端固定設(shè)有進(jìn)氣口，當(dāng)氣墊圈內(nèi)充滿氣體時，輸出軸固定槽的寬度小于輸出軸主件的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明在對輸出軸底座進(jìn)行加工時將輸出軸放置在加工底板上，加工底板可以在支撐架上上下運動，并通過鎖緊螺栓對連接軸進(jìn)行固定，同時通過正六邊形結(jié)構(gòu)的支撐架可以避免加工底板在支撐架上發(fā)生轉(zhuǎn)動；

2、通過氣泵向氣墊圈內(nèi)充入氣體，對輸出軸主件進(jìn)行夾持，避免對輸出軸主件造成損傷；

3、內(nèi)筒可以在外筒內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動輸出軸，方便對其全方位加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中固定套筒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：101輸出軸主件、102輸出軸底座、201連接軸、202加工底板、203鎖緊螺栓、3支撐架、4支撐底板、5固定套筒、501外筒、502氣墊圈、503內(nèi)筒、504軸承座、505進(jìn)氣口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種輸出軸底座加工固定裝置，包括輸出軸主件101和輸出軸底座102，輸出軸底座102放置在加工底板202上，加工底板202為金屬底板，其一端的連接軸201上設(shè)有通孔，支撐架3活動貫穿通孔，將輸出軸放置在加工底板202上進(jìn)行加工。

加工底板202通過連接軸201活動套接在支撐架3上，連接軸201上設(shè)有鎖緊螺栓203，支撐架3為正六邊形柱結(jié)構(gòu)，連接軸201上的通孔為正六邊形結(jié)構(gòu)，鎖緊螺栓203通過螺紋結(jié)構(gòu)貫穿連接軸201的一端，且鎖緊螺栓203內(nèi)側(cè)和支撐架3外表面接觸，加工底板202可以在支撐架3上上下運動，并通過鎖緊螺栓203對連接軸201進(jìn)行固定，同時通過正六邊形結(jié)構(gòu)的支撐架3可以避免加工底板202在支撐架3上發(fā)生轉(zhuǎn)動。

支撐架3底端固定安裝在支撐底板4上，支撐架3頂端固定連接固定套筒裝置5，固定套筒5包括外筒501，外筒501內(nèi)活動設(shè)有內(nèi)筒503，外筒501為圓筒結(jié)構(gòu)，其頂端為開口狀態(tài)，底端設(shè)有固定孔，該固定孔小于外筒501的內(nèi)徑，該外筒501底端固定設(shè)有軸承座504，軸承座504內(nèi)圈上固定安裝內(nèi)筒503，內(nèi)筒503的內(nèi)徑和固定孔的直徑保持一致，其中內(nèi)筒503可以在外筒501內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動輸出軸，方便對其全方位加工。

內(nèi)筒503內(nèi)固定設(shè)有氣墊圈502，輸出軸主件101活動卡接在氣墊圈502內(nèi)，氣墊圈502的截面為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)端設(shè)有輸出軸固定槽，輸出軸主件101固定在輸出軸固定槽內(nèi)，且氣墊圈502頂端固定設(shè)有進(jìn)氣口505，當(dāng)氣墊圈502內(nèi)充滿氣體時，輸出軸固定槽的寬度小于輸出軸主件101的寬度，通過氣泵向氣墊圈502內(nèi)充入氣體，對輸出軸主件101進(jìn)行夾持，避免對輸出軸主件101造成損傷。

工作原理：本發(fā)明在對輸出軸底座進(jìn)行加工時將輸出軸放置在加工底板202上，加工底板202可以在支撐架3上上下運動，并通過鎖緊螺栓203對連接軸201進(jìn)行固定，同時通過正六邊形結(jié)構(gòu)的支撐架3可以避免加工底板202在支撐架3上發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過氣泵向氣墊圈502內(nèi)充入氣體，對輸出軸主件101進(jìn)行夾持，避免對輸出軸主件101造成損傷，其中內(nèi)筒503可以在外筒501內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動輸出軸，方便對其全方位加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種輸出軸底座加工固定裝置，包括輸出軸主件和輸出軸底座，輸出軸底座放置在加工底板上，加工底板通過連接軸活動套接在支撐架上，連接軸上設(shè)有鎖緊螺栓，支撐架頂端固定連接固定套筒裝置，固定套筒包括外筒，外筒內(nèi)活動設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)固定設(shè)有氣墊圈。本發(fā)明在對輸出軸底座進(jìn)行加工時將輸出軸放置在加工底板上，加工底板可以在支撐架上上下運動，并通過鎖緊螺栓對連接軸進(jìn)行固定，同時通過正六邊形結(jié)構(gòu)的支撐架可以避免加工底板在支撐架上發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過氣泵向氣墊圈內(nèi)充入氣體，對輸出軸主件進(jìn)行夾持，避免對輸出軸主件造成損傷，其中內(nèi)筒可以在外筒內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動輸出軸，方便對其全方位加工。

技術(shù)研發(fā)人員：唐峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐峰
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.08.11