本發(fā)明涉及模型雕刻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于模型雕刻的夾具。

背景技術(shù)：

雕刻機(jī)作為一種重要的自動化生產(chǎn)雕刻設(shè)備，廣泛應(yīng)用于房地產(chǎn)行業(yè)的沙盤模型中，但現(xiàn)在大部分雕刻機(jī)在加工工件時，均是使用雙面膠或強(qiáng)力膠水將工件固定于工作臺后再直接加工，使用雙面膠或強(qiáng)力膠水將工件固定于工作臺這類方法，不僅提高成本，而且由于雙面膠在拉長平貼的過程很難操作，極易鼓起，不僅造成工件不平整而導(dǎo)致嚴(yán)重影響加工效果，而且后期清理困難而導(dǎo)致增加成本，出現(xiàn)耗費(fèi)工時且提高成本的問題，故而提出一種用于模型雕刻的夾具來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于模型雕刻的夾具，具備加工成本低、加工質(zhì)量好且效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了使用雙面膠或強(qiáng)力膠水固定工件而導(dǎo)致成本高、耗費(fèi)工時且后期清理困難等問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于模型雕刻的夾具，包括下固定座、上固定座、彈簧和美紋膠，所述下固定座兩端均設(shè)有t形孔和通孔，所述下固定座通過限位螺栓與上固定座連接，所述上固定座與下固定座之間安裝有固定螺栓，所述固定螺栓底部鑲嵌于下固定座的t形孔內(nèi)，所述固定螺栓底部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，且通過螺栓與內(nèi)螺紋孔螺紋連接，所述固定螺栓與上固定座連接處設(shè)有限位件，所述限位件底部設(shè)有限位槽，所述限位槽外側(cè)套嵌有軸用卡簧，所述上固定座套嵌于主軸底部，所述美紋膠粘貼于墊板上表面，所述墊板安裝于雕刻機(jī)工作臺上表面。

優(yōu)選的，所述下固定座還設(shè)有開口空隙，且開口空隙處呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述下固定座左側(cè)的t形孔和通孔與右側(cè)的通孔和t形孔的位置中心對稱。

優(yōu)選的，所述限位螺栓兩端均還設(shè)有外螺紋，且在上固定座頂部和下固定座底部均與螺母螺紋連接固定。

優(yōu)選的，所述限位件套嵌于固定螺栓外側(cè)，且限位件的內(nèi)孔直徑大于固定螺栓外直徑。

優(yōu)選的，所述軸用卡簧內(nèi)直徑小于彈簧內(nèi)直徑，軸用卡簧外直徑大于彈簧外直徑，且軸用卡簧在彈簧張力作用下與上固定座底面貼合。

優(yōu)選的，所述上固定座通過夾緊螺栓穿過上固定座與蝶形螺母螺紋連接固定于主軸底部。

優(yōu)選的，所述下固定座采用pvc透明塑料材料。

優(yōu)選的，所述美紋膠粘貼固定工件前在工件底部添加清水。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于模型雕刻的夾具，具備以下有益效果：

該用于模型雕刻的夾具，通過設(shè)置下固定座、上固定座、限位螺栓、固定螺栓、彈簧和軸用卡簧之間的結(jié)構(gòu)連接，組裝成一個可進(jìn)行壓緊雕刻工件的夾具，且可以根據(jù)工件的上表面高低不同，在彈簧作用下，調(diào)節(jié)夾具的下固定座的左右高度，最大限度的對工件進(jìn)行固定夾緊，而且使用美紋膠將雕刻工件底面固定于工作臺上，代替使用傳統(tǒng)的雙面膠或強(qiáng)力膠水將雕刻工件固定于工作臺，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且縮短了工時，也解決了工件雕刻完后清理雙面膠底面困難的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明夾具與主軸安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明下固定座示意圖；

圖5為本發(fā)明限位螺栓示意圖；

圖6為本發(fā)明固定螺栓示意圖；

圖7為本發(fā)明限位件示意圖；

圖8為本發(fā)明軸用卡簧示意圖。

圖9為本發(fā)明螺栓示意圖。

圖中：1-下固定座、2-上固定座、3-限位螺栓、4-固定螺栓、41-內(nèi)螺紋孔、5-彈簧、6-夾緊螺栓、7-蝶形螺母、8-限位件、81-限位槽、、82-內(nèi)孔、9-螺母、10-t形孔、11-通孔、12-軸用卡簧、13-工作臺、14-主軸、15-雕刻刀、16-墊板、17-美紋膠、18-螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于模型雕刻的夾具，包括下固定座1、上固定座2、彈簧5和美紋膠17，下固定座1兩端均設(shè)有t形孔10和通孔11，下固定座1左側(cè)的t形孔10和通孔11與右側(cè)的通孔11和t形孔10的位置中心對稱，保證了下固定座1和上固定座2之間的受力平衡，下固定座1還設(shè)有開口空隙，且開口空隙處呈圓弧狀，便于在雕刻工件時使用風(fēng)槍將產(chǎn)生的廢料從開口空隙吹走，設(shè)置成圓弧狀且具有光滑表面的下固定座1與工件接觸時不會對工件造成損壞，下固定座1采用pvc透明塑料材料，使用此材料便于加工過程中對工件的雕刻進(jìn)程的了解，且此材料機(jī)械性能好、熱穩(wěn)定性好、耐化學(xué)腐蝕；下固定座1通過限位螺栓3與上固定座2連接，限位螺栓3兩端均還設(shè)有外螺紋，且在上固定座2頂部和下固定座1底部均與螺母9螺紋連接固定，通過限位螺栓3和螺母9的螺紋配合，對下固定座1和上固定座2進(jìn)行活動限位，防止因為彈簧5的張力作用而將下固定座1和上固定座2過度分離，進(jìn)而影響夾具的使用效果，上固定座2與下固定座1之間安裝有固定螺栓4，固定螺栓4底部鑲嵌于下固定座1的t形孔10內(nèi)，固定螺栓4底部設(shè)有內(nèi)螺紋孔41，且通過螺栓18與內(nèi)螺紋孔41螺紋連接，進(jìn)而將固定螺栓4固定安裝于下固定座1上表面，固定螺栓4與上固定座2連接處設(shè)有限位件8，限位件8套嵌于固定螺栓4外側(cè)，且限位件8的內(nèi)孔82直徑大于固定螺栓4外直徑，限位件8底部設(shè)有限位槽81，限位槽81外側(cè)套嵌有軸用卡簧12，軸用卡簧12內(nèi)直徑小于彈簧5內(nèi)直徑，軸用卡簧12外直徑大于彈簧5外直徑，且軸用卡簧12在彈簧5張力作用下與上固定座2底面貼合，上固定座2套嵌于主軸14底部，上固定座2通過夾緊螺栓6穿過上固定座2與蝶形螺母7螺紋連接固定于主軸14底部，美紋膠17粘貼于墊板16上表面，美紋膠17粘貼固定工件前在工件底部添加清水，使工件與美紋膠17接觸面完全濕潤，提高美紋膠17與工件的吸附力，同時也便于工件雕刻完成后對美紋膠17的清理，墊板16安裝于雕刻機(jī)工作臺13上表面。

在使用時，將墊板16固定于雕刻機(jī)工作臺13上表面，再在工作臺13上表面粘貼上比雕刻工件底部面積稍大的美紋膠17，雕刻工件放置美紋膠17上表面前，在雕刻工件底部添加清水，使工件與美紋膠17接觸面完全濕潤；夾具通過夾緊螺栓6穿透上固定座2與蝶形螺母7螺紋連接鎖緊，進(jìn)而將夾具的上固定座2固定于主軸14底部，夾具的下固定座1通過左右兩側(cè)的限位螺栓3和螺母9的配合螺紋連接于上固定座2底部，上固定座2與下固定座1之間設(shè)置固定螺栓4、彈簧5、限位件8，限位件8固定安裝在上固定座2內(nèi)，根據(jù)雕刻工件上表面的左右高度不一致，進(jìn)而調(diào)節(jié)下固定板1左右的高度，在彈簧5與套嵌在限位件8底部的軸用卡簧12的張力作用下，上固定座2與下固定座1之間的距離既可以縮短也可以復(fù)位，起到最大限度地壓緊固定雕刻工件的效果，同時也可根據(jù)雕刻工件的大小，選擇最合適大小的下固定座1與上固定座2組裝成另一套夾具。

綜上所述，該用于模型雕刻的夾具，通過設(shè)置下固定座、上固定座、限位螺栓、固定螺栓、彈簧和軸用卡簧之間的結(jié)構(gòu)連接，組裝成一個可進(jìn)行壓緊雕刻工件的夾具，且可以根據(jù)工件的上表面高低不同，在彈簧作用下，調(diào)節(jié)夾具的下固定座的左右高度，最大限度的對工件進(jìn)行固定夾緊，而且使用美紋膠將雕刻工件底面固定于工作臺上，代替使用傳統(tǒng)的雙面膠或強(qiáng)力膠水將雕刻工件固定于工作臺，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且縮短了工時，也解決了工件雕刻完后清理雙面膠底面困難的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。