本實用新型涉及圓草捆壓捆機制造設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種圓草捆壓捆機不動軸焊合工裝。

背景技術(shù)：

圓草捆壓捆機的不動軸是圓草捆壓捆機的關(guān)鍵部件，不動軸的油頂鼻與兩端的法蘭之間的角度要求較嚴，目前圓草捆壓捆機不動軸的焊接制造大多采用手工定位，整個工作勞動強度大，生產(chǎn)效率低。另外，由于整個焊接過程都是手工完成，而人類肉眼存在視覺誤差，造成不動軸焊合精度等級低，從而使得不動軸的質(zhì)量無法得到保證，使不動軸互換性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓草捆壓捆機不動軸焊合工裝。

本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的：

圓草捆壓捆機不動軸焊合工裝，包括底板，底板上固結(jié)有第一法蘭定位板、第一托架、第二法蘭定位板、第二托架，第一法蘭定位板上設(shè)置有第一法蘭托板，第二法蘭定位板上設(shè)置有第二法蘭托板；底板的中間位置固結(jié)有油頂鼻孔定位套、油頂鼻下寬定位板、油頂鼻前寬定位板，油頂鼻孔定位套、油頂鼻下寬定位板、油頂鼻前寬定位板油上下、前后照應且寬度相等；第一法蘭通過第一法蘭定位螺栓與第一法蘭定位板連接，第一法蘭托板與第一法蘭支撐連接，第二法蘭通過第二法蘭定位螺栓與第二法蘭定位板連接，第二法蘭托板與第二法蘭支撐連接；第一托架、第二托架與不動軸支撐連接；不動軸兩端與第一法蘭、第二法蘭靠緊連接；不動軸中間套裝有第一油頂鼻、第二油頂鼻，油頂鼻孔定位銷穿過第一油頂鼻、第二油頂鼻上端的油頂鼻孔與油頂鼻孔定位套，第一油頂鼻、第二油頂鼻與油頂鼻孔定位套、油頂鼻下寬定位板、油頂鼻前寬定位板的兩側(cè)靠緊連接；第一法蘭、第二法蘭、第一油頂鼻、第二油頂鼻分別與不動軸焊接。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

該圓草捆壓捆機不動軸焊合工裝，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時省力，不動軸的油頂鼻與兩端的法蘭之間的角度定位準確，既降低了勞動強度，又大大提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了圓草捆壓捆機不動軸的質(zhì)量和互換性。

附圖說明

附圖1是本實用新型圓草捆壓捆機不動軸焊合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是附圖1的俯視圖。

附圖3是附圖1的A-A剖面圖。

附圖4是附圖1的B-B剖視圖。

附圖5是不動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖6是附圖5的左視圖。

圖中：1-底板、2-第一法蘭定位板、3-第一法蘭托板、4-第一法蘭、5-不動軸、6-第一托架、7-油頂鼻前寬定位板、8-第一油頂鼻、9-油頂鼻孔定位套、10-油頂鼻孔定位銷、11-第二油頂鼻、12-第二托架、13-第二法蘭托板、14-第二法蘭、15-第二法蘭定位板、16-第一法蘭定位螺栓、17-油頂鼻下寬定位板、18-第二法蘭定位螺栓、19-油頂鼻孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-圖6所示，圓草捆壓捆機不動軸焊合工裝，包括底板1，底板1上固結(jié)有第一法蘭定位板2、第一托架6、第二法蘭定位板15、第二托架12，第一法蘭定位板3上設(shè)置有第一法蘭托板3，第二法蘭定位板15上設(shè)置有第二法蘭托板13；底板1的中間位置固結(jié)有油頂鼻孔定位套9、油頂鼻下寬定位板17、油頂鼻前寬定位板7，油頂鼻孔定位套9、油頂鼻下寬定位板17、油頂鼻前寬定位板油7上下、前后照應且寬度相等；第一法蘭4通過第一法蘭定位螺栓16與第一法蘭定位板2連接，第一法蘭托板3與第一法蘭4支撐連接，第二法蘭14通過第二法蘭定位螺栓18與第二法蘭定位板15連接，第二法蘭托板13與第二法蘭14支撐連接；第一托架6、第二托架12與不動軸5支撐連接；不動軸5兩端與第一法蘭4、第二法蘭14靠緊連接；不動軸5中間套裝有第一油頂鼻8、第二油頂鼻11，油頂鼻孔定位銷10穿過第一油頂鼻8、第二油頂鼻11上端的油頂鼻孔19與油頂鼻孔定位套9，第一油頂鼻8、第二油頂鼻11與油頂鼻孔定位套8、油頂鼻下寬定位板17、油頂鼻前寬定位板7的兩側(cè)靠緊連接；第一法蘭4、第二法蘭14、第一油頂鼻8、第二油頂鼻11分別與不動軸5焊接。該圓草捆壓捆機不動軸焊合工裝，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時省力，不動軸的油頂鼻與兩端的法蘭之間的角度定位準確，既降低了勞動強度，又大大提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了圓草捆壓捆機不動軸的質(zhì)量和互換性。

以上通過實施例形式的具體實施方式，對本實用新型作了詳細的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題范圍僅限于以上的具體實施方式，凡基于本實用新型上述內(nèi)容所以實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。