本實(shí)用新型涉及方軸產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種方軸產(chǎn)品鉆孔工裝。

背景技術(shù)：

如附圖1所述的方軸產(chǎn)品20，在側(cè)面位置設(shè)計(jì)有較多通孔201。由于通孔201孔位多，深度深，目前通常采用數(shù)控機(jī)臺(tái)逐個(gè)加工。但是使用數(shù)控機(jī)臺(tái)單個(gè)加工效率很低，同時(shí)鉆孔的位置定位不是很準(zhǔn)確，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鉆孔位置偏差，產(chǎn)生廢品的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)快速定位孔位，便于普通鉆床加工，并且便于作業(yè)員操作的方軸產(chǎn)品鉆孔工裝。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為：一種方軸產(chǎn)品鉆孔工裝，其特征在于：包括一U型固定支架，所述的U型固定支架的兩側(cè)壁上設(shè)有與產(chǎn)品孔位一致的鉆套孔，所述的U型固定支架的兩側(cè)壁中至少有一側(cè)邊端部設(shè)有一定位片；所述的U型固定支架的U型開口處設(shè)有至少一個(gè)產(chǎn)品固定鎖緊裝置，所述的產(chǎn)品固定鎖緊裝置包括一固定于U型開口處的固定柱和一設(shè)于固定住上的鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述的固定鎖緊裝置為2個(gè)，均布于U型開口上。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的方軸產(chǎn)品鉆孔工裝，具有的有益效果為：

1)鉆孔位置精確，良率高；

2)產(chǎn)品裝夾和拆卸方便，工裝體積小，便于作業(yè)員操作，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為方軸產(chǎn)品示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的方軸產(chǎn)品鉆孔工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的方軸產(chǎn)品鉆孔工裝使用狀態(tài)參考圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的方軸產(chǎn)品鉆孔工裝，包括一U型固定支架10，所述的U型固定支架10的兩側(cè)壁上設(shè)有與產(chǎn)品孔位一致的鉆套孔101，所述的U型固定支架10的兩側(cè)壁中至少有一側(cè)邊端部設(shè)有一定位片104；所述的U型固定支架10的U型開口處設(shè)有第一產(chǎn)品固定鎖緊裝置102和第二產(chǎn)品固定鎖緊裝置103，所述的第一產(chǎn)品固定鎖緊裝置102包括一固定于U型開口處的第一固定柱1021和一設(shè)于第一固定住上的第一鎖緊螺栓1022；所述的第二產(chǎn)品固定鎖緊裝置103包括一固定于U型開口處的第二固定柱1031和一設(shè)于第二固定住上的第二鎖緊螺栓1032。

具體使用時(shí)，產(chǎn)品從U型固定支架10的尾端放入，直到接觸到定位片104，然后旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺栓1022和第二鎖緊螺栓1032固定產(chǎn)品；之后將工裝翻轉(zhuǎn)90°，使一側(cè)鉆套孔朝上，鉆床依次加工出各孔位的定位點(diǎn)；之后將工裝再翻轉(zhuǎn)180°，使另一側(cè)的鉆套孔朝上,再依次加工出產(chǎn)品此面各孔位的定位點(diǎn)。之后松開第一鎖緊螺栓1022和第二鎖緊螺栓1032，將產(chǎn)品取出。最后由于產(chǎn)品各孔位的定位點(diǎn)已經(jīng)存在，鉆床可以直接在定位點(diǎn)基礎(chǔ)上加工出孔，兩面鉆通。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。