本實用新型涉及一種加油口蓋鉆孔工裝。

背景技術：

加油口蓋為直升機油箱口蓋，要求精度高，性能穩(wěn)定，對旋轉手柄位置要求精度高，而旋轉手柄位置是通過螺紋柱孔位確定，要求螺紋柱孔位十分精確，既要保證軸向精度，又要保證徑向角度。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種加油口蓋鉆孔工裝。

一種加油口蓋鉆孔工裝，包括：

一支撐塊，其用于對所述加油口蓋進行支撐固定以實現加油口蓋的徑向定位；

設于所述支撐塊上的一鉆模套；

一壓塊，所述加油口蓋被固定于所述壓塊和所述支撐塊之間的空間內。

優(yōu)選的，還包括實現所述加油口蓋軸向定位的第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊和第二定位塊通過螺栓連接；所述加油口蓋的螺紋柱伸入所述第一定位塊和第二定位塊的中部并被所述第一定位塊和第二定位塊固定。

優(yōu)選的，所述第一定位塊與所述壓塊通過一定位銷連接。

優(yōu)選的，所述壓塊和所述支撐塊通過螺栓連接。

本實用新型提供了一種加油口蓋鉆孔工裝，可提高加工精度和效率，減少加工誤差，滿足加油口蓋對鉆孔精度的要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型一種加油口蓋鉆孔工裝的剖視圖。

圖中數字表示：

1、鉆模套 2、支撐塊 3、第二定位塊 4、第一定位塊 5、壓塊

6、螺紋柱 7、螺栓 8、定位銷 9、加油口蓋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種加油口蓋鉆孔工裝，設有一支撐塊2，其用于對所述加油口蓋9進行支撐固定以實現加油口蓋9的徑向定位；設于所述支撐塊2上的一鉆模套1；一壓塊5，所述加油口蓋9被固定于所述壓塊5和所述支撐塊2之間的空間內。還包括實現所述加油口蓋9軸向定位的第一定位塊4和第二定位塊3，所述第一定位塊4和第二定位塊3通過螺栓7連接；所述加油口蓋9的螺紋柱6伸入所述第一定位塊4和第二定位塊3的中部并被所述第一定位塊4和第二定位塊3固定。所述第一定位塊4與所述壓塊5通過一定位銷8連接。所述壓塊5和所述支撐塊2通過螺栓7連接。

鉆模套1為鉆孔導向零件，保證鉆頭不發(fā)生偏離，同時鉆模套1表面淬火，延長其使用壽命；支撐塊2起到對鉆孔的支撐，同時既對加油口蓋9螺紋柱6進行軸心線定位，又對加油口蓋9整體進行徑向定位，還將鉆模套1進行固定；第一定位塊4和第二定位塊3兩者配合使用，對螺紋柱6進行定位；所述壓塊5固定在支撐塊2上，通過第一定位塊4和第二定位塊3對螺紋柱6進行軸向定位。

本實用新型提出的加油口蓋9鉆孔用工裝特點包括鉆模套1、支撐塊2、第一定位塊4、第二定位塊3和壓塊5，工作時工裝置于工裝定位器具中，利用支撐塊2對加油口蓋9進行徑向定位，利用第一定位塊4和第二定位塊3對螺紋柱6進行定位,將壓塊5置于第一定位塊4和第二定位塊3上對螺紋柱6進行軸向定位，完成后擰緊定位銷8開始加工。

對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍 的情況下，在其它實施例中實現。