儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于開(kāi)關(guān)斷路器部件的檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多廠家生產(chǎn)的斷路器機(jī)構(gòu)中如圖1所示的儲(chǔ)能軸成品，在儲(chǔ)能軸成品檢驗(yàn)時(shí)，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于儲(chǔ)能軸檢測(cè)的工裝。而是利用游標(biāo)卡尺、角度尺等常規(guī)檢驗(yàn)量具進(jìn)行檢驗(yàn)。此方法存在缺陷:
[0003]第一、檢驗(yàn)工具為人工操作，易出現(xiàn)人為誤差，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確程度低；
[0004]第二、檢驗(yàn)成品時(shí)檢驗(yàn)工具和工序繁瑣，所需時(shí)間每件15分鐘，檢驗(yàn)工序耗時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于儲(chǔ)能軸檢測(cè)的工裝的問(wèn)題。
[0006]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，包括儲(chǔ)能軸和檢驗(yàn)工裝本體，所述儲(chǔ)能軸能夠放入檢驗(yàn)工裝本體內(nèi)；所述儲(chǔ)能軸中間設(shè)置有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)的一面上連接件，所述連接件上連接有軸，軸的尾端安裝有開(kāi)槽螺母;所述固定盤(pán)的另一面上設(shè)置有第一光軸，所述第一光軸的尾端連接有第二光軸;所述軸的第一軸心與第一光軸的第二軸心相互錯(cuò)開(kāi)；
[0008]所述檢驗(yàn)工裝本體包括四個(gè)圓盤(pán)和五根圓桿，所述四個(gè)圓盤(pán)從右向左縱向排布，依次為第一圓盤(pán)、第二圓盤(pán)、第三圓盤(pán)和第四圓盤(pán)，所述五根圓桿中的第一圓桿、第二圓桿和第三圓桿均依次連接第一圓盤(pán)、第二圓盤(pán)、第三圓盤(pán)和第四圓盤(pán)，所述五根圓桿中的第四圓桿、第五圓桿連接第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)，所述第一圓盤(pán)的中間設(shè)置有第一孔，第二圓盤(pán)的中間設(shè)置有第二孔，第三圓盤(pán)上設(shè)置有第三孔，第一孔和第二孔在一條水平線上，所述第二孔與第三孔相互錯(cuò)開(kāi);且第二孔在第三圓盤(pán)的水平影像與第三孔的距離等于第一軸心與第二軸心之間的距離;所述第四圓桿和第五圓桿的長(zhǎng)度等于軸的長(zhǎng)度。
[0009]進(jìn)一步的，所述軸和第一光軸相互平行。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接件的直徑大于軸。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述第一光軸的直徑大于第二光軸的直徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一孔和第二孔的直徑等于軸的直徑。
[0013]進(jìn)一步的，所述第三孔的直徑等于第一光軸的直徑。
[0014]進(jìn)一步的，所述四個(gè)圓盤(pán)相互平行。
[0015]進(jìn)一步的，所述五根圓桿相互平行。
[0016]進(jìn)一步的，所述四個(gè)圓盤(pán)與五根圓桿相互垂直。
[0017]有益效果:本實(shí)用新型提出的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，在檢驗(yàn)儲(chǔ)能軸時(shí)簡(jiǎn)單易掌握;檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確率也有大幅度提高;檢驗(yàn)單件儲(chǔ)能軸所需時(shí)間僅為5分鐘，檢驗(yàn)儲(chǔ)能軸的效率提高了3倍。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是儲(chǔ)能軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的左視圖；
[0020]圖3是圖1的立體圖；
[0021 ]圖4是檢驗(yàn)工裝本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是第一圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)不意圖；
[0024]其中:1-檢驗(yàn)工裝本體，2-儲(chǔ)能軸，3-第一光軸，4-第二光軸，5-第一孔，6_第三孔，7-連接件，8-第二孔，9-開(kāi)槽螺母，10-固定盤(pán)，11-軸，12-第一軸心，13-第二軸心，14-第一圓盤(pán)，15-第二圓盤(pán)，16-第三圓盤(pán)，17-第四圓盤(pán)，18-第一圓桿，19-第二圓桿，20-第三圓桿，21 _第四圓桿，22-第五圓桿。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0026]如圖1-6所示，一種儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，包括儲(chǔ)能軸2和檢驗(yàn)工裝本體I，所述儲(chǔ)能軸2能夠放入檢驗(yàn)工裝本體I內(nèi)；所述儲(chǔ)能軸2中間設(shè)置有固定盤(pán)10，所述固定盤(pán)10的一面上連接件7，所述連接件7上連接有軸11，軸11的尾端安裝有開(kāi)槽螺母9;所述固定盤(pán)10的另一面上設(shè)置有第一光軸3，所述第一光軸3的尾端連接有第二光軸4;所述軸11的第一軸心12與第一光軸3的第二軸心13相互錯(cuò)開(kāi)；
[0027]所述檢驗(yàn)工裝本體I包括四個(gè)圓盤(pán)和五根圓桿，所述四個(gè)圓盤(pán)從右向左縱向排布，依次為第一圓盤(pán)14、第二圓盤(pán)15、第三圓盤(pán)16和第四圓盤(pán)17，所述五根圓桿中的第一圓桿18、第二圓桿19和第三圓桿20均依次連接第一圓盤(pán)14、第二圓盤(pán)15、第三圓盤(pán)16和第四圓盤(pán)17，所述五根圓桿中的第四圓桿21、第五圓桿22連接第一圓盤(pán)14和第二圓盤(pán)15，所述第一圓盤(pán)14的中間設(shè)置有第一孔5，第二圓盤(pán)15的中間設(shè)置有第二孔8，第三圓盤(pán)16上設(shè)置有第三孔6，第一孔5和第二孔8在一條水平線上，所述第二孔8與第三孔6相互錯(cuò)開(kāi);且第二孔8在第三圓盤(pán)16的水平影像與第三孔6的距離等于第一軸心12與第二軸心13之間的距離;所述第四圓桿21和第五圓桿22的長(zhǎng)度等于軸11的長(zhǎng)度。
[0028]所述軸11和第一光軸3相互平行。
[0029]所述連接件7的直徑大于軸11。
[0030]所述第一光軸3的直徑大于第二光軸4的直徑。
[0031]所述第一孔5和第二孔8的直徑等于軸11的直徑。
[0032]所述第三孔6的直徑等于第一光軸3的直徑。
[0033]所述四個(gè)圓盤(pán)相互平行。
[0034]所述五根圓桿相互平行。
[0035]所述四個(gè)圓盤(pán)與五根圓桿相互垂直。
[0036]本實(shí)用新型的檢驗(yàn)方法:
[0037]將儲(chǔ)能軸2放入檢驗(yàn)工裝本體I內(nèi)，將四個(gè)圓盤(pán)通過(guò)五根圓桿相連接連接。
[0038]通過(guò)第一孔5與開(kāi)槽螺母9處吻合情況來(lái)判斷儲(chǔ)能軸上花瓣形外形尺寸是否正確；
[0039]通過(guò)檢驗(yàn)第三圓桿20的兩端與第一圓盤(pán)14，第二圓盤(pán)15之間的間隙來(lái)判斷連接件7與開(kāi)槽螺母9之間的尺寸是否正確。
[0040]通過(guò)連接件7與第二孔的吻合情況來(lái)判斷連接件7到固定盤(pán)10之間的尺寸是否正確。
[0041]通過(guò)第一光軸3與第三孔6的吻合情況來(lái)判斷第一光軸3到固定盤(pán)10之間的尺寸是否正確。
[0042]通過(guò)第二光軸4與第三孔6的吻合情況來(lái)判斷第一光軸3到第二光軸4之間的尺寸是否正確。
[0043]通過(guò)連接件7和軸11與第二孔8的吻合情況、第三孔6與第一光軸3的吻合情況來(lái)判斷儲(chǔ)能軸2上下兩端軸的第一軸心12和第二軸心13之間的偏轉(zhuǎn)角度是否正確。
[0044]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:包括儲(chǔ)能軸(2)和檢驗(yàn)工裝本體(I)，所述儲(chǔ)能軸(2 )能夠放入檢驗(yàn)工裝本體(I)內(nèi)；所述儲(chǔ)能軸(2 )中間設(shè)置有固定盤(pán)(10)，所述固定盤(pán)(1 )的一面上連接件(7)，所述連接件(7)上連接有軸(11)，軸(11)的尾端安裝有開(kāi)槽螺母(9);所述固定盤(pán)(10)的另一面上設(shè)置有第一光軸(3)，所述第一光軸(3)的尾端連接有第二光軸(4);所述軸(11)的第一軸心(12)與第一光軸(3)的第二軸心(13)相互錯(cuò)開(kāi)； 所述檢驗(yàn)工裝本體(I)包括四個(gè)圓盤(pán)和五根圓桿，所述四個(gè)圓盤(pán)從右向左縱向排布，依次為第一圓盤(pán)(14)、第二圓盤(pán)(15)、第三圓盤(pán)(16)和第四圓盤(pán)(17)，所述五根圓桿中的第一圓桿(18)、第二圓桿(19)和第三圓桿(20)均依次連接第一圓盤(pán)(14)、第二圓盤(pán)(15)、第三圓盤(pán)(16)和第四圓盤(pán)(17)，所述五根圓桿中的第四圓桿(21)、第五圓桿(22)連接第一圓盤(pán)(14)和第二圓盤(pán)(15)，所述第一圓盤(pán)(14)的中間設(shè)置有第一孔(5)，第二圓盤(pán)(15)的中間設(shè)置有第二孔(8)，第三圓盤(pán)(16)上設(shè)置有第三孔(6)，第一孔(5)和第二孔(8)在一條水平線上，所述第二孔(8)與第三孔(6)相互錯(cuò)開(kāi);且第二孔(8)在第三圓盤(pán)(16)的水平影像與第三孔(6)的距離等于第一軸心(12)與第二軸心(13)之間的距離;所述第四圓桿(21)和第五圓桿(22)的長(zhǎng)度等于軸(11)的長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述軸(11)和第一光軸(3)相互平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述連接件(7)的直徑大于軸(Il)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述第一光軸(3)的直徑大于第二光軸(4)的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述第一孔(5)和第二孔(8)的直徑等于軸(11)的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述第三孔(6)的直徑等于第一光軸(3)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述四個(gè)圓盤(pán)相互平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述五根圓桿相互平行。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，其特征在于:所述四個(gè)圓盤(pán)與五根圓桿相互垂直。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，包括儲(chǔ)能軸和檢驗(yàn)工裝本體，所述儲(chǔ)能軸能夠放入檢驗(yàn)工裝本體內(nèi)；所述儲(chǔ)能軸中間設(shè)置有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)的一面上連接件，所述連接件上連接有軸，軸的尾端安裝有開(kāi)槽螺母；所述固定盤(pán)的另一面上設(shè)置有第一光軸，所述第一光軸的尾端連接有第二光軸；所述軸的第一軸心與第一光軸的第二軸心相互錯(cuò)開(kāi)；本實(shí)用新型提出的儲(chǔ)能軸檢驗(yàn)工裝，在檢驗(yàn)儲(chǔ)能軸時(shí)簡(jiǎn)單易掌握；檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確率也有大幅度提高；檢驗(yàn)單件儲(chǔ)能軸所需時(shí)間僅為5分鐘，檢驗(yàn)儲(chǔ)能軸的效率提高了3倍。
【IPC分類(lèi)】G01B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205209389
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520992383
【發(fā)明人】吳秋亮, 胡遠(yuǎn)輝
【申請(qǐng)人】南京南瑞集團(tuán)公司, 江蘇南瑞帕威爾電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日