一種快速夾持和張緊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種快速夾持和張緊工裝，包括：支撐單元，包括：底座，以及在所述底座上方相對(duì)傾斜延伸的活動(dòng)板和固定板；夾緊單元，包括：設(shè)置于所述活動(dòng)板和固定板的底端的槽鋼，以及在所述底座上方相連的夾緊輥筒和夾緊氣缸，其中，所述槽鋼分別與活動(dòng)板和固定板的底端之間形成空隙，所述夾緊輥筒鄰近于所述活動(dòng)板和固定板底端設(shè)置；以及張緊單元，包括：固定于底座上方與所述活動(dòng)板側(cè)下方的張緊氣缸，以及控制所述張緊氣缸頂出和退回的氣動(dòng)扳手，所述活動(dòng)板在所述張緊氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿著所述導(dǎo)軌平移。根據(jù)本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了方便快捷地夾緊牛皮并按實(shí)際需求張緊牛皮，提高了在牛皮上檢查并對(duì)缺陷進(jìn)行標(biāo)記的工作效率，操作舒適性也大大提高。
【專利說明】
一種快速夾持和張緊工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝結(jié)構(gòu)，更具體地涉及一種快速夾持和張緊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的牛皮材料在其表面都會(huì)留有疤痕、孔洞等缺陷，因此牛皮裁切前有一項(xiàng)重要的過濾程序就是查找缺陷；又由于牛皮具有彈性，因此必須把牛皮拉緊，疤痕等缺陷才能顯露出來，然后工人會(huì)用粉筆在缺陷上做個(gè)記號(hào)，后道裁切就會(huì)避開這些位置以避免造成質(zhì)量問題。
[0003]目前常見的牛皮夾持和張緊方法為:在工作臺(tái)的桌面上，每一端都設(shè)置一排共10個(gè)手動(dòng)快夾，桌面中間水平設(shè)置一根圓形長(zhǎng)輥筒，操作工將牛皮攤鋪在桌面以及輥筒上方，在每個(gè)快夾的對(duì)應(yīng)位置將牛皮局部折疊從而將把牛皮外觀面卷在里面防止被壓傷，然后通過兩側(cè)共20個(gè)快夾逐個(gè)手動(dòng)夾住牛皮，輥筒采用下方設(shè)置的5個(gè)氣缸豎直上升頂起輥筒從而形成牛皮張緊狀態(tài)。
[0004]然而，上述夾緊和張緊方法具有較多缺陷:其一，夾頭需逐一手動(dòng)找夾緊位置并手動(dòng)鎖緊，作業(yè)強(qiáng)度大，工時(shí)浪費(fèi)嚴(yán)重;其二，由于牛皮表面為外觀面且比較嬌嫩，夾緊和張緊時(shí)極易產(chǎn)生壓痕和破損;其三，作業(yè)面缺少對(duì)牛皮的支撐，因此標(biāo)記缺陷困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種快速夾持和張緊工裝，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中用于牛皮的夾持和張緊工裝工作效率低下、易損壞牛皮以及標(biāo)記困難的缺陷。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]提供一種快速夾持和張緊工裝，所述工裝包括:支撐單元，包括:底座，以及在所述底座上方相對(duì)傾斜延伸且具有“人”字形橫截面形狀的活動(dòng)板和固定板，所述活動(dòng)板通過第一支柱與所述底座上橫向延伸的導(dǎo)軌連接，所述固定板通過第二支柱與所述底座固定連接;夾緊單元，包括:設(shè)置于所述活動(dòng)板和固定板的底端的槽鋼，以及在所述底座上方相連的夾緊輥筒和夾緊氣缸，其中，所述槽鋼分別與所述活動(dòng)板和固定板的底端之間形成空隙，所述夾緊輥筒包括分別鄰近于所述活動(dòng)板和固定板底端設(shè)置的第一夾緊輥筒和第二夾緊輥筒；以及張緊單元，包括:固定于所述底座上方與所述活動(dòng)板側(cè)下方的張緊氣缸，以及控制所述張緊氣缸頂出和退回的氣動(dòng)扳手，所述活動(dòng)板在所述張緊氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿著所述導(dǎo)軌在遠(yuǎn)離所述固定板的方向上平移。
[0008]所述工裝還包括與所述槽鋼連接的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)有用于控制所述夾緊氣缸的啟動(dòng)按鈕和復(fù)位按鈕。
[0009]優(yōu)選地，所述工裝還包括安全防護(hù)單元，所述安全防護(hù)單元包括:與所述槽鋼樞轉(zhuǎn)連接的安全翻蓋，所述安全翻蓋在翻下狀態(tài)下覆蓋于所述操作臺(tái)的上方。
[0010]所述安全翻蓋打開狀態(tài)下覆蓋于所述槽鋼與所述活動(dòng)板和固定板的底端形成的空隙上方。
[0011]所述活動(dòng)板和固定板的頂端分別設(shè)有縱向延伸的從動(dòng)滾筒。
[0012]所述第一、第二夾緊輥筒分別沿著所述底座的整個(gè)縱向方向延伸。
[0013]所述第一支柱和第二支柱分別垂直于所述底座延伸。
[0014]所述導(dǎo)軌在所述活動(dòng)板的正投影下方延伸。
[0015]所述工裝還包括設(shè)置于所述導(dǎo)軌靠近活動(dòng)板底端的末端的限位栓，所述限位栓具有可調(diào)節(jié)的伸出長(zhǎng)度。
[0016]優(yōu)選地，所述活動(dòng)板和固定板分別以相對(duì)所述底座呈35°?45°的傾斜度延伸，最優(yōu)選為40°。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型提供的快速夾持和張緊工裝，可以實(shí)現(xiàn)方便快捷地夾緊牛皮并按實(shí)際需求張緊牛皮，既提高了在牛皮上檢查缺陷并標(biāo)記缺陷的工作效率，又降低了工裝本身對(duì)牛皮的損傷程度，操作舒適性也大大提高，因此相比現(xiàn)有工裝具有顯著的優(yōu)越性。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的快速夾持和張緊工裝的立體示意圖；
[0019]圖1A是圖1中所示圓圈區(qū)域的局部放大示意圖；
[0020]圖2是如圖1所示快速夾持和張緊工裝移除覆蓋板之后的主視圖；
[0021]圖2A是圖2中所示圓圈區(qū)域的局部放大示意圖；
[0022]圖3是圖1中所示快速夾持和張緊工裝的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。
[0024]如圖1?圖3所示，是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的快速夾持和張緊工裝，特別是用于整張牛皮的夾持和張緊，以便于操作工對(duì)牛皮上的缺陷進(jìn)行檢查和標(biāo)記，但是實(shí)際上并不僅限于牛皮的檢驗(yàn)，也可適用于其他任何類似材質(zhì)的檢驗(yàn)。該工裝主要包括:支撐單元、夾緊單元、張緊單元以及安全防護(hù)單元。
[0025]如圖1所示，支撐單元包括:底座1，活動(dòng)板2，固定板3，第一、第二支柱4，4’，以及導(dǎo)軌5。其中，活動(dòng)板2和固定板3在所述底座I的上方相對(duì)傾斜延伸，具有“人”字形橫截面形狀，活動(dòng)板2通過第一支柱4與底座I上橫向延伸的導(dǎo)軌5連接，固定板3通過第二支柱4’與底座I固定連接。其中，第一、第二支柱4，4’分別垂直于底座I延伸，導(dǎo)軌5僅在活動(dòng)板2的正投影下方延伸，第一支柱4通過底部的滑塊19在導(dǎo)軌5中滑動(dòng)，因此，活動(dòng)板2可沿導(dǎo)軌5發(fā)生平移，固定板3則始終保持不動(dòng)。
[0026]結(jié)合圖1?圖3所示，夾緊單元包括:槽鋼6(參見圖1A)，第一、第二夾緊輥筒7，7’(參見圖2)，以及第一、第二夾緊氣缸8，8’(參見圖3)。其中，槽鋼6分別設(shè)置于活動(dòng)板2和固定板3的底端，與活動(dòng)板2和固定板3的底端形成用于容置牛皮末端的空隙L，第一、第二夾緊輥筒7，7 ’分別鄰近于活動(dòng)板2和固定板3的底端設(shè)置。
[0027]參見圖2，張緊單元包括固定于底座I上方以及活動(dòng)板2側(cè)下方的張緊氣缸9，以及控制張緊氣缸9頂出和退回的氣動(dòng)扳手18，氣動(dòng)扳手18可設(shè)置于底座I的側(cè)面支架上，活動(dòng)板2在張緊氣缸9的驅(qū)動(dòng)下可沿著導(dǎo)軌5在遠(yuǎn)離固定板3的方向上平移。
[0028]工裝還包括與槽鋼6連接的操作臺(tái)10(參見圖2)，操作臺(tái)10上設(shè)有用于控制第一、第二夾緊氣缸8，8’的啟動(dòng)按鈕11和復(fù)位按鈕12(如圖1所示)。
[0029]安全防護(hù)單元包括:與槽鋼6樞轉(zhuǎn)連接的安全翻蓋13，安全翻蓋13翻下時(shí)覆蓋于操作臺(tái)10的上方，避免操作工人誤操作到啟動(dòng)按鈕11和復(fù)位按鈕12(參見圖2右側(cè))，安全翻蓋13打開時(shí)又正好覆蓋于槽鋼6與活動(dòng)板2和固定板3的底端形成的空隙L上方，防止肢體誤入(參見圖2左側(cè))，為了方便操作，安全翻蓋13上還設(shè)有把手16。
[0030]活動(dòng)板2和固定板3的頂端還分別設(shè)有縱向延伸的從動(dòng)滾筒14，當(dāng)牛皮張緊時(shí)，牛皮會(huì)發(fā)生位移，因此從動(dòng)滾筒14的轉(zhuǎn)動(dòng)減少了工裝對(duì)牛皮的摩擦，避免對(duì)牛皮造成不必要的損傷。
[0031]優(yōu)選地，第一、第二夾緊輥筒7，7’分別沿著底座I的整個(gè)縱向方向延伸，從而沿著該整個(gè)縱向方向與牛皮整體壓緊，避免了現(xiàn)有技術(shù)中快夾對(duì)牛皮的局部壓緊產(chǎn)生的壓痕和破損。
[0032]所述工裝還包括設(shè)置于所述導(dǎo)軌5靠近活動(dòng)板2底端的末端的限位栓15(參見圖2A)，所述限位栓15具有可調(diào)節(jié)的伸出長(zhǎng)度，通過調(diào)節(jié)該限位栓的伸出長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整活動(dòng)板2的平移距離，即實(shí)現(xiàn)對(duì)牛皮張緊程度的調(diào)整。
[0033]優(yōu)選地，所述工裝還包括行程開關(guān)17以控制總氣源，因此只有在打開行程開關(guān)17之后，總氣源導(dǎo)通，按下啟動(dòng)按鈕11才能控制夾緊氣缸8頂出，該行程開關(guān)17優(yōu)選地設(shè)置于操作臺(tái)10側(cè)面(參見圖1)。
[0034]優(yōu)選地，所述活動(dòng)板2和固定板3分別以相對(duì)所述底座呈35°?45°的傾斜度延伸，該角度適合人體站立時(shí)工作的姿勢(shì)，方便操作工在牛皮上畫出缺陷位置。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的上述快速夾持和張緊工裝，其使用方法如下:
[0036]首先，將整張牛皮攤鋪在由活動(dòng)板2和固定板3共同構(gòu)成的支撐面上，此時(shí)，安全翻蓋13處于翻下狀態(tài)，第一、第二夾緊輥筒7，7’處于退回狀態(tài)，牛皮的兩端在自重的作用下，自然地穿過槽鋼6和第一、第二夾緊輥筒7，7’之間的空隙L中；
[0037]接著，扳動(dòng)把手16帶動(dòng)安全翻蓋13翻起，安全翻蓋13剛好覆蓋住前面所述的間隙L防止肢體誤入，并觸動(dòng)行程開關(guān)17，總氣源導(dǎo)通，按下啟動(dòng)按鈕11，第一、第二夾緊氣缸8，8’水平頂出，分別推動(dòng)第一、第二夾緊輥筒7，7’將牛皮擠壓在槽鋼6上，牛皮兩端隨之被固定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)牛皮的連續(xù)夾緊；
[0038]然后，扳動(dòng)氣動(dòng)扳手18，張緊氣缸9頂出，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板2及第一支柱4沿著導(dǎo)軌5整體水平前行至極限位置，牛皮被繃緊，在該繃緊過程中，活動(dòng)板2和固定板3頂端的從動(dòng)滾筒14隨著牛皮張緊時(shí)的位移變化而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小滾筒對(duì)牛皮表面的摩擦，牛皮張緊過程完成;
[0039]經(jīng)過上述步驟，牛皮得到夾緊和張緊，翻下安全翻蓋13，兩位操作工可分別站在活動(dòng)板2和固定板3的前方，同時(shí)對(duì)牛皮上的缺陷進(jìn)行檢查和標(biāo)記；
[0040]上述缺陷查驗(yàn)工作完成之后，扳動(dòng)氣動(dòng)扳手18至相反位置，張緊氣缸9退回到起始位置，帶動(dòng)活動(dòng)板2及第一支柱4沿著導(dǎo)軌5也整體水平后退到起始位置，此時(shí)，翻起安全翻蓋13，使其覆蓋空隙L，按下復(fù)位按鈕12，第一、第二夾緊氣缸8，8 ’退回，帶動(dòng)第一、第二夾緊輥筒7，7 ’后退，操作工取下牛皮，一個(gè)工作循環(huán)完成。
[0041]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述工裝包括: 支撐單元，包括:底座，以及在所述底座上方相對(duì)傾斜延伸且具有“人”字形橫截面形狀的活動(dòng)板和固定板，所述活動(dòng)板通過第一支柱與所述底座上橫向延伸的導(dǎo)軌連接，所述固定板通過第二支柱與所述底座固定連接； 夾緊單元，包括:設(shè)置于所述活動(dòng)板和固定板的底端的槽鋼，以及在所述底座上方相連的夾緊輥筒和夾緊氣缸，其中，所述槽鋼分別與所述活動(dòng)板和固定板的底端之間形成空隙，所述夾緊輥筒包括分別鄰近于所述活動(dòng)板和固定板底端設(shè)置的第一夾緊輥筒和第二夾緊輥筒；以及 張緊單元，包括:固定于所述底座上方與所述活動(dòng)板側(cè)下方的張緊氣缸，以及控制所述張緊氣缸頂出和退回的氣動(dòng)扳手，所述活動(dòng)板在所述張緊氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿著所述導(dǎo)軌在遠(yuǎn)離所述固定板的方向上平移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述工裝還包括與所述槽鋼連接的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)有用于控制所述夾緊氣缸的啟動(dòng)按鈕和復(fù)位按鈕。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述工裝還包括安全防護(hù)單元，所述安全防護(hù)單元包括:與所述槽鋼樞轉(zhuǎn)連接的安全翻蓋，所述安全翻蓋在翻下狀態(tài)下覆蓋于所述操作臺(tái)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述安全翻蓋打開狀態(tài)下覆蓋于所述槽鋼與所述活動(dòng)板和固定板的底端形成的空隙上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述活動(dòng)板和固定板的頂端分別設(shè)有縱向延伸的從動(dòng)滾筒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述第一、第二夾緊輥筒分別沿著所述底座的整個(gè)縱向方向延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述第一支柱和第二支柱分別垂直于所述底座延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述導(dǎo)軌在所述活動(dòng)板的正投影下方延伸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述工裝還包括設(shè)置于所述導(dǎo)軌靠近活動(dòng)板底端的末端的限位栓，所述限位栓具有可調(diào)節(jié)的伸出長(zhǎng)度。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速夾持和張緊工裝，其特征在于，所述活動(dòng)板和固定板分別以相對(duì)所述底座呈35°?45°的傾斜度延伸。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205465859SQ201620306285
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】施正茂, 周揚(yáng)陽, 應(yīng)俊
【申請(qǐng)人】上海延鋒金橋汽車飾件系統(tǒng)有限公司