本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)扭力機(jī),屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上的扭力機(jī)主要為傳統(tǒng)手動(dòng)式的,這樣操作存在以下問(wèn)題:一是手工誤差,且無(wú)準(zhǔn)確數(shù)據(jù);二是生產(chǎn)效率較低,浪費(fèi)人力物力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種自動(dòng)扭力機(jī),提高效率,節(jié)約成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)扭力機(jī),其特征在于,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)、棘輪主體箱、轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于所述工作臺(tái)的中間,所述棘輪主體箱設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的正上方,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有若干治具座,所述棘輪主體箱的下部設(shè)置有下壓氣缸,所述棘輪主體箱的底端設(shè)置有與所述治具座相對(duì)應(yīng)的扭力治具頭,所述棘輪主體箱的上方一側(cè)還固定設(shè)置有拉力氣缸,所述拉力氣缸的輸出端設(shè)置有力臂,所述力臂的一端與所述拉力氣缸的輸出端相連接,所述力臂的另一端與所述棘輪主體箱的頂端相連接,所述工作臺(tái)的左側(cè)固定設(shè)置有取料機(jī)械手導(dǎo)軌,所述取料機(jī)械手導(dǎo)軌上設(shè)置有取料機(jī)械手,所述取料機(jī)械手與所述取料機(jī)械手導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述工作臺(tái)的右側(cè)還設(shè)置有顯示器,所述顯示器與所述棘輪主體箱電聯(lián)接。
作為一種較佳的實(shí)施例,棘輪主體箱內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、棘輪、彈簧,傳動(dòng)齒輪與棘輪配合聯(lián)接,傳動(dòng)軸向上延伸的頂端與力臂配合連接,傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪固定連接,彈簧的兩端分別于棘輪的一端、棘輪主體箱的內(nèi)壁固定連接,棘輪通過(guò)棘輪軸與扭力治具頭配合連接。
作為一種較佳的實(shí)施例,棘輪的形狀為扇形。
作為一種較佳的實(shí)施例,棘輪的圓心角為30~120度。
作為一種較佳的實(shí)施例,治具座安裝有待檢測(cè)暗傷的產(chǎn)品。
作為一種較佳的實(shí)施例,顯示器為L(zhǎng)ED顯示屏。
作為一種較佳的實(shí)施例,扭力治具頭、治具座均為可拆卸式。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)棘輪主體箱中的彈簧與棘輪相互作用的原理,通過(guò)壓制彈簧使棘輪通過(guò)可更換扭力治具頭對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)上可更換的治具座的產(chǎn)品產(chǎn)生扭力作用并傳遞給顯示器,通過(guò)取料機(jī)械手對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取料操作,可以清晰地觀察到扭力變化曲線及扭斷的極限力等數(shù)據(jù),可方便的用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品上的暗傷。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的棘輪主體箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記的含義:1-拉力氣缸,2-力臂,3-棘輪主體箱,4-下壓氣缸,5-取料機(jī)械手,6-取料機(jī)械手導(dǎo)軌,7-扭力治具頭,8-治具座,9-轉(zhuǎn)盤(pán),10-顯示器,11-工作臺(tái),12-傳動(dòng)軸,13-傳動(dòng)齒輪,14-棘輪,15-彈簧。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)扭力機(jī),其特征在于,包括工作臺(tái)11,工作臺(tái)11、棘輪主體箱3、轉(zhuǎn)盤(pán)9,轉(zhuǎn)盤(pán)9設(shè)置于工作臺(tái)11的中間,棘輪主體箱3設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)9的正上方,轉(zhuǎn)盤(pán)9上設(shè)置有若干治具座8,棘輪主體箱3的下部設(shè)置有下壓氣缸4,棘輪主體箱3的底端設(shè)置有與治具座8相對(duì)應(yīng)的扭力治具頭7,棘輪主體箱3的上方一側(cè)還固定設(shè)置有拉力氣缸1,拉力氣缸1的輸出端設(shè)置有力臂2,力臂2的一端與拉力氣缸1的輸出端相連接,力臂2的另一端與棘輪主體箱3的頂端相連接,工作臺(tái)11的左側(cè)固定設(shè)置有取料機(jī)械手導(dǎo)軌6,取料機(jī)械手導(dǎo)軌6上設(shè)置有取料機(jī)械手5,取料機(jī)械手5與取料機(jī)械手導(dǎo)軌6滑動(dòng)連接,工作臺(tái)11的右側(cè)還設(shè)置有顯示器10,顯示器10與棘輪主體箱3電聯(lián)接。
圖2是本實(shí)用新型的棘輪主體箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。作為一種較佳的實(shí)施例,棘輪主體箱3內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸12、傳動(dòng)齒輪13、棘輪14、彈簧15,傳動(dòng)齒輪13與棘輪14配合聯(lián)接,傳動(dòng)軸12向上延伸的頂端與力臂2配合連接,傳動(dòng)軸12與傳動(dòng)齒輪13固定連接,彈簧15的兩端分別于棘輪14的一端、棘輪主體箱3的內(nèi)壁固定連接,棘輪14通過(guò)棘輪軸與扭力治具頭7配合連接。
作為一種較佳的實(shí)施例,棘輪14的形狀為扇形。
作為一種較佳的實(shí)施例,棘輪14的圓心角為90度。
作為一種較佳的實(shí)施例,治具座8安裝有待檢測(cè)暗傷的產(chǎn)品。
作為一種較佳的實(shí)施例,顯示器10為L(zhǎng)ED顯示屏。
作為一種較佳的實(shí)施例,扭力治具頭7、治具座8均為可拆卸式。
本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型通過(guò)拉力氣缸1通過(guò)力臂2輸出動(dòng)力給傳動(dòng)軸12,然后通過(guò)傳動(dòng)齒輪13將動(dòng)力傳遞給棘輪14,棘輪主體箱3根據(jù)彈簧15與棘輪14相互作用的原理,通過(guò)壓制彈簧15使棘輪14以及棘輪軸通過(guò)可更換扭力治具頭7對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)9上可更換的治具座8的產(chǎn)品產(chǎn)生扭力作用并傳遞給顯示器10,通過(guò)取料機(jī)械手5對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取料操作,通過(guò)加裝的顯示器10可以清晰地觀察到扭力變化曲線及扭斷的極限力等數(shù)據(jù),可用來(lái)檢測(cè)暗傷。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。