本實(shí)用新型涉及零件裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)相器鎖止間隙裝配機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是：可變氣門正時(shí)系統(tǒng)在新型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上廣范應(yīng)用，它可提升發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩，降低油耗和尾氣排放。傳統(tǒng)的帶輪式正時(shí)凸輪軸調(diào)相器鎖銷與鎖銷座孔相對位置是靠正時(shí)齒輪定位銷與蓋板上定位銷孔配合，以確定轉(zhuǎn)子在起始點(diǎn)位置時(shí)轉(zhuǎn)子上的鎖銷能順利落入蓋板鎖銷孔內(nèi)，保證在調(diào)相器不工作時(shí)轉(zhuǎn)子處于鎖死狀態(tài)。當(dāng)調(diào)相器工作時(shí)，鎖銷在系統(tǒng)油壓作用下能順利從蓋板鎖銷孔退出，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度達(dá)到調(diào)相目的。

一般的發(fā)動(dòng)機(jī)，通常在凸輪軸和凸輪軸帶輪之間采用定位銷，進(jìn)行正時(shí)裝配時(shí)，由于凸輪軸和帶輪的相對位置關(guān)系明確，因此只需要將凸輪軸和曲軸的相對位置鎖定，即可進(jìn)行正時(shí)皮帶的裝配。但這種凸輪軸和帶輪之間采用定位銷的設(shè)計(jì)往往受到凸輪軸軸徑大小或帶輪輪轂大小的限制，且定位銷與銷孔之間的配合間隙及定位銷孔的位置度誤差造成的角度誤差也不容忽視。

因此，調(diào)相器鎖止間隙的設(shè)定及設(shè)定值的準(zhǔn)確性是調(diào)相器生產(chǎn)中關(guān)鍵技術(shù)中的瓶頸技術(shù)，目前幾乎都是人工借助特制量規(guī)進(jìn)行設(shè)置，結(jié)果是產(chǎn)能抑制的同時(shí)，很難控制設(shè)置值的穩(wěn)定性及精確性，同時(shí)也沒辦法獲得設(shè)置值的追溯性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種調(diào)相器鎖止間隙裝配機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)精確調(diào)整所需的設(shè)定值，同時(shí)獲得設(shè)定值的高穩(wěn)定性，并可以提供數(shù)據(jù)追溯，提升數(shù)倍的產(chǎn)能。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種調(diào)相器鎖止間隙裝配機(jī)構(gòu)，包括工作臺和可換治具，所述工作臺包括上工作臺和下工作臺，所述上工作臺上設(shè)有夾緊定子的夾緊機(jī)構(gòu)，所述下工作臺下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上工作臺和所述下工作臺之間還設(shè)有抱閘機(jī)構(gòu)，所述上工作臺上還設(shè)有一通孔，所述可換治具穿過所述通孔設(shè)置于所述上工作臺上。

裝配工作時(shí)，根據(jù)裝配產(chǎn)品的大小選擇合適的治具并設(shè)置于上工作臺的通孔內(nèi)，將轉(zhuǎn)子放置于治具內(nèi)，將轉(zhuǎn)子的輸出軸設(shè)于抱閘機(jī)構(gòu)內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，連接好轉(zhuǎn)子后，將鏈輪放置于轉(zhuǎn)子上方，啟動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)將鏈輪夾緊，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到定子的限位部分時(shí)，此時(shí)回轉(zhuǎn)角度實(shí)現(xiàn)，鎖止間隙已調(diào)節(jié)好，啟動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)夾住轉(zhuǎn)子的輸出軸，最后鎖緊鏈輪上的螺絲即裝配好產(chǎn)品，夾緊機(jī)構(gòu)和抱閘機(jī)構(gòu)同時(shí)松開，取走產(chǎn)品即可。

優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一夾爪和第二夾爪，所述上工作臺上還相對設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)座，所述第一夾爪和所述第二夾爪分別滑動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)座上，保證夾持的鏈輪穩(wěn)固，不會(huì)與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座上平行設(shè)置有兩個(gè)工字型導(dǎo)軌，所述第一夾爪和所述第二夾爪分別通過滑槽滑動(dòng)設(shè)置于所述工字型導(dǎo)軌上，使夾爪沿直線運(yùn)動(dòng)，不僅具有導(dǎo)向作用，還具有固定平衡作用。

優(yōu)選的，所述第一夾爪和所述第二夾爪上分別設(shè)置有壓爪，所述壓爪一端分別鉸接于所述第一夾爪和所述第二夾爪上，所述壓爪另一端設(shè)置于所述可換治具上方，壓爪在裝配過程中可壓緊產(chǎn)品，保證裝配過程的順利進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述抱閘機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述上工作臺下方的抱閘固定座和設(shè)置于所述抱閘固定座上的抱閘夾爪，所述抱閘夾爪設(shè)置于所述可換治具下方。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和聯(lián)軸器，所述伺服電機(jī)設(shè)置于所述下工作臺下方，所述伺服電機(jī)通過所述聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的輸出軸連接。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

(1)使調(diào)相器鎖止間隙的裝配變得更加簡單，生產(chǎn)制造成本低，鎖止間隙一致性更好；

(2)通過伺服的自動(dòng)調(diào)整及控制，可以自動(dòng)精確調(diào)整所需的設(shè)定值，同時(shí)獲得設(shè)定值的高穩(wěn)定性，并可以提供數(shù)據(jù)追溯、提升數(shù)倍的產(chǎn)能。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的優(yōu)選的理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種調(diào)相器鎖止間隙裝配機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型一種調(diào)相器鎖止間隙裝配機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖3為圖2的A-A方向剖視圖。

圖中標(biāo)記為：1、工作臺；11、上工作臺；12、下工作臺；2、可換治具；3、夾緊機(jī)構(gòu)；31、第一夾爪；32、第二夾爪；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；41、伺服電機(jī)；42、聯(lián)軸器；5、抱閘機(jī)構(gòu)；51、抱閘固定座；52、抱閘夾爪；6、滑動(dòng)座；7、工字型導(dǎo)軌；8、壓爪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施方式。

如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型的一種調(diào)相器鎖止間隙裝配機(jī)構(gòu)，包括工作臺1和可換治具2，工作臺1包括上工作臺11和下工作臺12，上工作臺11上設(shè)有夾緊定子的夾緊機(jī)構(gòu)3，下工作臺12下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，上工作臺11和下工作臺12之間還設(shè)有抱閘機(jī)構(gòu)5，上工作臺11上還設(shè)有一通孔，可換治具2穿過通孔設(shè)置于上工作臺11上。

夾緊機(jī)構(gòu)3包括相對設(shè)置的第一夾爪31和第二夾爪32，上工作臺11上還相對設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)座6，第一夾爪31和第二夾爪32分別滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)座6上，保證夾持的鏈輪穩(wěn)固，不會(huì)與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。

滑動(dòng)座6上平行設(shè)置有兩個(gè)工字型導(dǎo)軌7，第一夾爪31和第二夾爪32分別通過滑槽滑動(dòng)設(shè)置于工字型導(dǎo)軌7上，使夾爪沿直線運(yùn)動(dòng)，不僅具有導(dǎo)向作用，還具有固定平衡作用。

第一夾爪31和第二夾爪32上分別設(shè)置有壓爪8，壓爪8一端分別鉸接于第一夾爪31和第二夾爪32上，壓爪8另一端設(shè)置于可換治具2上方，壓爪在裝配過程中可壓緊產(chǎn)品，保證裝配過程的順利進(jìn)行。

抱閘機(jī)構(gòu)5包括固設(shè)于上工作臺11下方的抱閘固定座51和設(shè)置于抱閘固定座51上的抱閘夾爪52，抱閘夾爪52設(shè)置于可換治具2下方。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括伺服電機(jī)41和聯(lián)軸器42，伺服電機(jī)41設(shè)置于下工作臺12下方，伺服電機(jī)41通過聯(lián)軸器42與轉(zhuǎn)子的輸出軸連接。

本實(shí)用新型的工作方式：

裝配工作時(shí)，根據(jù)裝配產(chǎn)品的大小選擇合適的治具并設(shè)置于上工作臺的通孔內(nèi)，將轉(zhuǎn)子放置于治具內(nèi)，將轉(zhuǎn)子的輸出軸設(shè)于抱閘機(jī)構(gòu)內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，連接好轉(zhuǎn)子后，將鏈輪放置于轉(zhuǎn)子上方，啟動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)將鏈輪夾緊，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到定子的限位部分時(shí)，此時(shí)回轉(zhuǎn)角度實(shí)現(xiàn)，鎖止間隙已調(diào)節(jié)好，啟動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)夾住轉(zhuǎn)子的輸出軸，最后鎖緊鏈輪上的螺絲即裝配好產(chǎn)品，夾緊機(jī)構(gòu)和抱閘機(jī)構(gòu)同時(shí)松開，取走產(chǎn)品即可。

本實(shí)用新型使調(diào)相器鎖止間隙的裝配變得更加簡單，生產(chǎn)制造成本低，鎖止間隙一致性更好；通過伺服的自動(dòng)調(diào)整及控制，可以自動(dòng)精確調(diào)整所需的設(shè)定值，同時(shí)獲得設(shè)定值的高穩(wěn)定性，并可以提供數(shù)據(jù)追溯、提升數(shù)倍的產(chǎn)能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。