本發(fā)明涉及一種扭力輸出工具及其扭力輸出組件。

背景技術(shù)：

扭力輸出工具是一種用來輸出扭力的工具，一般而言其具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出件用以驅(qū)動(dòng)緊固件，常見的扭力輸出工具有螺絲批和扭力扳手。扭力輸出工具包括扭力輸出組件，扭力輸出組件能夠夾緊固定螺絲批頭或套筒。扭力輸出組件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺絲批頭或套筒轉(zhuǎn)動(dòng)用來拆卸或安裝螺釘或螺栓實(shí)現(xiàn)緊固的作用。

現(xiàn)有的扭力輸出工具中存在一種兼具螺絲批和扳手功能的多用扭力輸出工具，對于該工具而言，可以通過更換螺絲批頭和套筒使其分別作為兩種不同的工具使用。

但是其用來安裝螺絲批頭和套筒的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用戶不能方便快捷的進(jìn)行更換，且使輸出軸尺寸較大，不便于在相對狹小的空間操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一種扭力輸出組件，包括：能繞中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力輸出件、支架和磁性元件；其中，扭力輸出件設(shè)有一個(gè)插孔，扭力輸出件在插孔內(nèi)形成有內(nèi)傳動(dòng)平面，扭力輸出件形成有外傳動(dòng)平面，外傳動(dòng)面與中心軸線的距離大于內(nèi)傳動(dòng)面距離中心軸線的距離，內(nèi)傳動(dòng)平面和外傳動(dòng)平面均平行于中心軸線；支架固定連接至扭力輸出件；磁性元件與支架設(shè)固定連接且設(shè)置于外傳動(dòng)平面的外側(cè)，磁性元件與中心軸線的距離大于外傳動(dòng)平面與中心軸線的距離。

進(jìn)一步地，扭力輸出組件還包括：限位件和偏壓元件；支架和扭力輸出件構(gòu)成的整體設(shè)有沿垂直中心軸線方向延伸至插孔的容納孔，限位件和偏壓元件設(shè)置在容納孔中，偏壓元件一端固定了另一端連接至限位件，限位件在偏壓元件的作用下部分進(jìn)入插孔。

進(jìn)一步地，在平行于中心軸線的方向上，磁性元件與外傳動(dòng)平面較遠(yuǎn)邊緣處的距離取值范圍大于等于9.5mm小于等于11.5mm。

進(jìn)一步地，支架為環(huán)形件，其環(huán)繞扭力輸出件。

進(jìn)一步地，磁性元件為環(huán)形件或設(shè)置在中心軸線的周向上。

一種扭力輸出工具，包括：扭力輸出組件、驅(qū)動(dòng)扭力輸出件轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)機(jī)、容納原動(dòng)機(jī)的殼體。扭力輸出組件包括能繞中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力輸出件、支架和磁性元件；。其中，扭力輸出件設(shè)有一個(gè)插孔，扭力輸出件在插孔內(nèi)形成有內(nèi)傳動(dòng)平面，扭力輸出件形成有外傳動(dòng)平面，外傳動(dòng)面與中心軸線的距離大于內(nèi)傳動(dòng)面距離中心軸線的距離，內(nèi)傳動(dòng)平面和外傳動(dòng)平面均平行于中心軸線；支架固定連接至扭力輸出件；磁性元件與支架設(shè)固定連接且設(shè)置于外傳動(dòng)平面的外側(cè)，磁性元件與中心軸線的距離大于外傳動(dòng)平面與中心軸線的距離。

進(jìn)一步地，扭力輸出工具還包括：限位件和偏壓元件；支架和扭力輸出件構(gòu)成的整體設(shè)有沿垂直中心軸線方向延伸至插孔的容納孔，限位件和偏壓元件設(shè)置在容納孔中，偏壓元件一端固定了另一端連接至限位件，限位件在偏壓元件的作用下部分進(jìn)入插孔。

進(jìn)一步地，在平行于中心軸線的方向上，磁性元件與外傳動(dòng)平面較遠(yuǎn)邊緣處的距離取值范圍大于等于9.5mm小于等于11.5mm。

進(jìn)一步地，支架為環(huán)形件，其環(huán)繞扭力輸出件。

進(jìn)一步地，磁性元件為環(huán)形件或設(shè)置在中心軸線的周向上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的扭力輸出工具的一種優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；

圖2為圖1中扭力輸出工具中部分的示意圖；

圖3為圖1中的扭力輸出組件的立體示意圖；

圖4為圖3中的扭力輸出組件的平面示意圖；

圖5為圖3中的扭力輸出組件沿中心軸線方向的剖視圖；

圖6為圖3中的扭力輸出組件垂直于中心軸線方向的剖視圖；

圖7為圖3中的扭力輸出組件與批頭安裝后的示意圖；

圖8為圖3中的扭力輸出組件與套筒安裝后的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。

如圖1和圖2所示，電動(dòng)螺絲批100為本發(fā)明的扭力輸出工具的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其包括原動(dòng)機(jī)10、殼體20、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30和扭力輸出組件40。

原動(dòng)機(jī)10用來輸出動(dòng)力，具體而言如圖2所示，原動(dòng)機(jī)10為電機(jī)。更進(jìn)一步的，電機(jī)為由直流電驅(qū)動(dòng)的直流電機(jī)。常見的原動(dòng)機(jī)10可以是以燃料燃燒為動(dòng)力的內(nèi)燃機(jī)也可以是以電為動(dòng)力的電機(jī)或以其他動(dòng)力源為動(dòng)力的裝置。對于本領(lǐng)域人員，電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或以其他動(dòng)力源為動(dòng)力的裝置之間互換是很容易想到的，因此原動(dòng)機(jī)10不能限定為電機(jī)。

如圖1所示，電動(dòng)螺絲批100為手持式工具，殼體20形成有握持部21，握持部21供用戶握持。殼體20為塑料件，由兩半結(jié)構(gòu)構(gòu)成。如圖2所示，兩半結(jié)構(gòu)合攏后容納原動(dòng)機(jī)10。進(jìn)一步的殼體20容納傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30。如圖1所示，扭力輸出工具還包括有電池包50。電池包50為原動(dòng)機(jī)10供電，其可拆卸的安裝在殼體20上。具體而言，電池包50安裝在握持部21處。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30由原動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30實(shí)現(xiàn)減速功能，將原動(dòng)機(jī)10較高的轉(zhuǎn)速降低后輸出至扭力輸出組件40。具體而言，如圖2所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30設(shè)置在原動(dòng)機(jī)10和扭力輸出組件40之間。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30帶有沖擊功能，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30在驅(qū)動(dòng)扭力輸出組件40繞一直線轉(zhuǎn)動(dòng)，即輸出扭力時(shí)，同時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)扭力輸出組件40沿上述直線的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沖擊。

如圖3所示，扭力輸出組件40包括扭力輸出件41、支架42和磁性元件43。

扭力輸出件41作為扭力輸出組件40的主要部分，實(shí)現(xiàn)扭力輸出組件40輸出扭力的功能，將扭力輸出組件40的各部分整合成一體。扭力輸出件41繞中心軸線S1轉(zhuǎn)動(dòng)，扭力輸出件41部分位于殼體20內(nèi)，其與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30連接，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30帶動(dòng)扭力輸出件41相對于殼體20轉(zhuǎn)動(dòng)，在其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出扭力。如圖4、圖5和圖6所示，扭力輸出件41形成有內(nèi)傳動(dòng)平面412和外傳動(dòng)平面413。扭力輸出件41還形成一個(gè)插孔411，內(nèi)傳動(dòng)平面412位于插孔411內(nèi)。外傳動(dòng)面與中心軸線S1的距離大于內(nèi)傳動(dòng)面距離中心軸線S1的距離，內(nèi)傳動(dòng)平面412和外傳動(dòng)平面413均平行于中心軸線S1。內(nèi)傳動(dòng)平面412和外傳動(dòng)平面413的數(shù)量均至少為1，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)扭力的作用。具體而言，如圖3所示，內(nèi)傳動(dòng)平面412的數(shù)量為6，外傳動(dòng)平面413的數(shù)量為4。6個(gè)內(nèi)傳動(dòng)平面412圍成側(cè)面成正六變形的空間，用來適配第一類工作頭200，例如螺絲批頭。4個(gè)外傳動(dòng)平面413圍成側(cè)面成正方形的結(jié)構(gòu)，用來適配第二類工作頭300，例如套筒。

支架42固定連接至扭力輸出件41，在扭力輸出件41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同其一起轉(zhuǎn)動(dòng)。磁性元件43與支架42固定連接且設(shè)置于外傳動(dòng)平面413的外側(cè)，具體而言，如圖6所示，支架42形成有容納槽422，磁性元件43設(shè)置在容納槽422內(nèi)。磁性元件43與中心軸線S1的距離大于外傳動(dòng)面與中心軸線S1的距離。具體而言，如圖5所示，扭力輸出件41形成有圓柱體414。所述支架42固定連接至圓柱體414。圓柱體414的外表面位于外傳動(dòng)平面413的外側(cè)，圓柱體414的外表面距離中心軸線S1的距離大于外傳動(dòng)面與中心軸線S1的距離。

扭力輸出件41具有內(nèi)傳動(dòng)平面412和外傳動(dòng)平面413能夠用來驅(qū)動(dòng)不同的工作頭，使扭力輸出工具實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。例如如圖7所示，內(nèi)傳動(dòng)平面412可以用來驅(qū)動(dòng)第一類工作頭200如螺絲批頭，如圖8所示，外傳動(dòng)平面413可以用來驅(qū)動(dòng)第二類工作頭300如適配螺栓或螺母的套筒。磁性元件43吸引套筒使套筒固定在扭力輸出件41上，在工作過程中避免套筒的脫落，結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高；并且支架42和磁性元件43均固定設(shè)置在扭力輸出件41端部位于殼體20的一側(cè)，并不影響扭力輸出件41伸出支架42的尺寸，使外傳動(dòng)平面413在中心軸線S1的方向尺寸得到保證且在安裝了批頭或套筒后僅由批頭和套筒決定所需的空間大小，不影響它們工作。

如圖5所示，扭力輸出組件40還包括有限位件44和偏壓元件45。支架42和扭力輸出件41構(gòu)成的整體設(shè)有沿垂直中心軸線S1方向延伸至插孔411的容納孔。容納孔由支架42和扭力輸出件41共同形成。限位件44和偏壓元件45設(shè)置在容納孔中，偏壓元件45一端固定了另一端連接至限位件44，限位件44在偏壓元件45的作用下部分進(jìn)入插孔411。偏壓元件45產(chǎn)生偏壓力，作為一種優(yōu)選的方式，偏壓元件45為彈簧。限位件44為球狀結(jié)構(gòu)。具體而言，扭力輸出組件40還包括有固定件46。固定件46與偏壓元件45的另一端固定連接。固定件46固定在支架42上。扭力輸出件41設(shè)有沿垂直中心軸線S1方向延伸的第一通孔415，支架42設(shè)有沿垂直中心軸線S1方向延伸的第二通孔421，第一通孔415和第二通孔421構(gòu)成容納孔。容納孔在靠近插孔411的一側(cè)尺寸變小，具體而言，第一通孔415在靠近插孔411的一側(cè)尺寸變小。小于限位件44的最大尺寸，使限位件44只能部分的進(jìn)入插孔411中，不能完全進(jìn)入插孔411中。

偏壓元件45和限位件44的配合能夠固定螺絲批頭，在螺絲批頭與扭力輸出件41連接時(shí)，能夠避免螺絲批頭的脫落，結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高。一般而言，容納孔可以只由扭力輸出組件40構(gòu)成，此時(shí)，限位件44的行程較小，偏壓元件45產(chǎn)生的壓力也較小。為了使限位件44具有一個(gè)大的行程和預(yù)緊力，往往需要增大扭力輸出件41的尺寸，從而造成扭力輸出件41重量較重影響輸出功率和工作時(shí)間。采用支架42與扭力輸出件41上共同開設(shè)容納孔的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。

如圖2和圖3所示，在平行于所述中心軸線S1的方向上，所述磁性元件43與外傳傳動(dòng)平面較遠(yuǎn)邊緣處的距離L的取值范圍為大于等于9.5mm小于等于11.5mm。外傳動(dòng)平面413較遠(yuǎn)邊緣處是指外傳動(dòng)平面413在遠(yuǎn)離支架42的一端，如圖8所示，第二類工作頭300如螺絲批頭從外傳動(dòng)平面413的較遠(yuǎn)邊緣處進(jìn)行安裝，向支架42方向移動(dòng)。距離L的尺寸較小時(shí)，將導(dǎo)致外傳動(dòng)平面413尺寸變小，在外傳動(dòng)平面413傳遞扭力時(shí)，易發(fā)生偏轉(zhuǎn)造成扭力輸出不穩(wěn)影響工作且易發(fā)生損壞。在距離L尺寸較大時(shí)，雖然增加了外傳動(dòng)平面413的尺寸，使傳動(dòng)更加穩(wěn)定。但由于磁性元件43具體第二類工作頭300的距離變遠(yuǎn)，磁性元件43的磁力不足以穩(wěn)定吸引第二類工作頭300，造成第二類工作頭300易發(fā)生脫落的情況。作為優(yōu)選的，距離L的取值范圍為大于等于9.5mm小于等于11.5mm。

作為一種優(yōu)選的方式，在扭力輸出件41繞中心軸線S1旋轉(zhuǎn)時(shí)，支架42同扭力輸出件41同步轉(zhuǎn)動(dòng)，為了實(shí)現(xiàn)一個(gè)較高的動(dòng)平衡從而減小震動(dòng)提高用戶的操作舒適性，支架42為環(huán)形件，其環(huán)繞扭力輸出件41。如圖5所示，支架42通過鎖定件47固定連接至扭力輸出件41。為了進(jìn)一步提高平行性能，如圖6所示，鎖定件47與限位件44分別設(shè)置在中心軸線S1的周向兩個(gè)相對的位置上。鎖定件47與限位件44在中心軸線的周向上大致成180°。

為了使磁性元件43能夠?qū)Φ诙惞ぷ黝^300提供一個(gè)穩(wěn)定的吸引力，在磁性元件43吸引第二類工作頭300時(shí)不會造成第二類工作頭300的偏轉(zhuǎn)，作為優(yōu)選的，磁性元件43為環(huán)形件或設(shè)置在中心軸線S1的周向上。磁性元件43設(shè)置中心軸線S1的周向上，是指磁性元件43數(shù)量為至少兩個(gè)，其設(shè)置在中心軸線S1的周向上。進(jìn)一步的，兩個(gè)磁性元件43設(shè)置在中心軸線S1周向相對的兩個(gè)位置上。如圖3、圖4或圖6所示，鎖定件47與限位件44的連線與中心軸線S1構(gòu)成一個(gè)對稱平面，磁性元件43包括有兩組，兩組磁性元件43關(guān)于對稱平面對稱。具體而言，如圖4所示，磁性元件43包括有6個(gè)。其成對關(guān)于中心軸線S1在周向上相對。具體而言，磁性元件43對第二類工作頭300的吸引力大于等于10N。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。