本實用新型涉及機床條技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種車床的減震裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)的打磨加工領(lǐng)域，車床的使用很廣泛，在機械加工行業(yè)中，車床被認(rèn)為是所有設(shè)備的工作母機，車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，以圓柱體為主，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床，例如專利號為201420742436.3的專利，包括床身和拖板，所述床身上側(cè)為支撐面，支撐面一側(cè)向上凸起形成滑軌，拖板一端與滑軌滑移連接，另一端支撐在支撐面上，雖然加工時能清理滑軌的車床滑軌，但是車床在進行切削加工時，由于車主本身的電機動力，以及車刀與工件的接觸，容易出現(xiàn)很大的震動，影響了切削的精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種車床的減震裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種車床的減震裝置，包括機床主體，所述機床主體的頂端前后兩側(cè)均安裝有加固減震裝置，所述加固減震裝置包括固定凹型板，所述固定凹型板的內(nèi)側(cè)安裝有連接板，所述連接板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動柱，所述連接板與轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動相連，所述轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)安裝有螺桿，所述螺桿貫穿固定凹型板，所述螺桿與固定凹型板螺紋相連，所述連接板的內(nèi)側(cè)安裝有外筒，所述外筒的內(nèi)側(cè)安裝有彈動桿，所述彈動桿的外壁上包裹有彈簧，所述彈動桿通過彈簧與外筒配合相連，所述彈動桿的內(nèi)側(cè)安裝有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的內(nèi)側(cè)安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)安裝有橡膠板。

優(yōu)選的，所述機床主體的前后兩側(cè)均安裝有支撐座，所述支撐座的內(nèi)腔左右兩側(cè)均安裝有滑桿，所述支撐座的內(nèi)腔底端安裝有減震座，所述減震座包括底板，所述底板的頂端安裝有支撐臺，所述支撐臺的頂端安裝有第一彈性塊，所述第一彈性塊的頂端安裝有減震板，所述減震板通過第一彈性塊與支撐臺相連相連，所述減震板的頂端安裝有支撐板，所述支撐板的上表面左右兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽與滑桿配合相連。

優(yōu)選的，所述減震板的底端左右兩側(cè)均安裝有第二彈性塊，所述第二彈性塊的底端與底板相連。

優(yōu)選的，所述支撐座的底端安裝有防護底板。

優(yōu)選的，所述螺桿的外側(cè)安裝有扭動塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該車床的減震裝置，在機床主體加工工件時，通過螺桿與固定凹型板螺紋相連，轉(zhuǎn)動螺桿，使螺桿向工件方向轉(zhuǎn)動前進，通過轉(zhuǎn)動柱與連接板轉(zhuǎn)動相連，能夠使螺桿帶動轉(zhuǎn)動柱在連接板上轉(zhuǎn)動，能夠防止連接板跟隨螺桿轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動柱能夠推動連接板向工件方向運作，從而通過固定板對工件進行固定，能夠固定大小形狀不同的工件，當(dāng)機床主體對工件進行加固時產(chǎn)生振動，彈簧桿通過彈簧與外筒配合相連，固定板擠動穩(wěn)定塊，使穩(wěn)定塊壓動彈動桿進入外筒內(nèi)，從而穩(wěn)定塊和外筒擠壓彈簧，彈簧能夠吸收上下的振動，提高了刀具的切削精度，保證了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的加固減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的減震座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機床主體，2、滑桿，3、支撐板，4、加固減震裝置，401、連接板，402、固定板，403、穩(wěn)定塊，404、固定凹型板，405、外筒，406、彈簧，407、扭動塊，408、彈動桿，409、橡膠板，410、螺桿，411、轉(zhuǎn)動柱，5、滑槽，6、支撐座，7、防護底板，8、減震座，801、支撐臺，802、底板，803、第一彈性塊，804、減震板，805、第二彈性塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種車床的減震裝置，包括機床主體1，機床主體1的頂端前后兩側(cè)均安裝有加固減震裝置4，加固減震裝置4包括固定凹型板404，固定凹型板404的內(nèi)側(cè)安裝有連接板401，連接板401的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動柱411，連接板401與轉(zhuǎn)動柱411轉(zhuǎn)動相連，轉(zhuǎn)動柱411的外側(cè)安裝有螺桿410，螺桿410的外側(cè)安裝有扭動塊407，扭動塊407能夠方便螺桿410的轉(zhuǎn)動，螺桿410貫穿固定凹型板404，螺桿410與固定凹型板404螺紋相連，連接板401的內(nèi)側(cè)安裝有外筒405，外筒405的內(nèi)側(cè)安裝有彈動桿408，彈動桿408的外壁上包裹有彈簧406，彈簧406為螺旋彈簧，彈性系數(shù)為14N/CM，彈動桿408通過彈簧406與外筒405配合相連，彈動桿408的內(nèi)側(cè)安裝有穩(wěn)定塊403，機床主體1在對工件進行加固時產(chǎn)生振動，彈動桿408通過彈簧406與外筒405配合相連，固定板402擠動穩(wěn)定塊403，使穩(wěn)定塊403壓動彈動桿408進入外筒405內(nèi)，從而穩(wěn)定塊403和外筒405擠壓彈簧406，彈簧406能夠吸收上下的振動，提高了刀具的切削精度，穩(wěn)定塊403的內(nèi)側(cè)安裝有固定板402，固定板402的內(nèi)側(cè)安裝有橡膠板409，在機床主體1加工工件時，通過螺桿410與固定凹型板404螺紋相連，轉(zhuǎn)動螺桿410，使螺桿410向工件方向轉(zhuǎn)動前進，通過轉(zhuǎn)動柱411與連接板401轉(zhuǎn)動相連，使螺桿410帶動轉(zhuǎn)動柱411在連接板401上轉(zhuǎn)動，能夠防止連接板401跟隨螺桿410轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱411能夠推動連接板401向工件方向運作，從而通過固定板402對工件進行固定，能夠固定大小形狀不同的工件，機床主體1的前后兩側(cè)均安裝有支撐座6，支撐座6的底端安裝有防護底板7，支撐座6的內(nèi)腔左右兩側(cè)均安裝有滑桿2，支撐座6的內(nèi)腔底端安裝有減震座8，減震座8包括底板802，底板802的頂端安裝有支撐臺801，支撐臺801的頂端安裝有第一彈性塊803，第一彈性塊803的頂端安裝有減震板804，減震板804通過第一彈性塊803與支撐臺801相連，減震板804的底端左右兩側(cè)均安裝有第二彈性塊805，第二彈性塊805的底端與底板802相連，第一彈性塊803與第二彈性塊805均為壓縮彈簧，彈性系數(shù)為12N/CM，減震板804的頂端安裝有支撐板3，支撐板3的上表面左右兩側(cè)均設(shè)有滑槽5，滑槽5與滑桿2配合相連，在機床主體1運作上下振動時，機床主體1壓動支撐板3，通過滑槽5與滑桿2配合連接，支撐板3下壓壓動減震板804，通過減震板804與支撐臺801滑動連接，能夠使減震板804向下壓動第一彈性塊803，第一彈性塊803能夠有效地吸收機床主體1上下的振動，防止機床主體1內(nèi)部的元件互相碰撞而損壞，延長了機床主體1的使用壽命。

在機床主體1加工工件時，通過螺桿410與固定凹型板404螺紋相連，轉(zhuǎn)動螺桿410，使螺桿410向工件方向轉(zhuǎn)動前進，通過轉(zhuǎn)動柱411與連接板401轉(zhuǎn)動相連，能夠使螺桿410帶動轉(zhuǎn)動柱411在連接板401上轉(zhuǎn)動，能夠防止連接板401跟隨螺桿410轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱411能夠推動連接板401向工件方向運作，從而通過固定板402對工件進行固定，能夠固定大小形狀不同的工件，當(dāng)機床主體1對工件進行加固時產(chǎn)生振動，彈動桿408通過彈簧406與外筒405配合相連，固定板402擠動穩(wěn)定塊403，使穩(wěn)定塊403壓動彈動桿408進入外筒405內(nèi)，從而穩(wěn)定塊403和外筒405擠壓彈簧406，彈簧406能夠吸收上下的振動，提高了刀具的切削精度，保證了加工質(zhì)量。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，能夠是固定連接，也能夠是可拆卸連接，或成一體；能夠是機械連接，也能夠是電連接；能夠是直接相連，也能夠通過中間媒介間接相連，能夠是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下能夠?qū)@些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。