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用于加工工件的方法和設(shè)計(jì)用于該方法的加工工具與流程

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用于加工工件的方法和設(shè)計(jì)用于該方法的加工工具與流程

技術(shù)特征:
1.一種用于加工工件(2)的方法,所述工件繞工件軸線(Z)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述工件的形狀包括周期性結(jié)構(gòu),其中切削工具(0)以兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(Z、Z0)之間的交叉角(Σ)而與所述工件(2)滾動(dòng)配合,所述切削工具(0)具有齒輪狀的齒并且具有形成在其齒的前端處的切削刃,并繞切削工具軸線(Z0)而被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述切削工具軸線沿徑向距離的方向(X)與所述工件軸線(Z)隔開(kāi),其中,所述切削刃通過(guò)切削運(yùn)動(dòng)從所述工件(2)削除材料,所述切削運(yùn)動(dòng)具有平行于所述工件軸線方向的分量,并且,為了在期望的軸向范圍上加工所述工件(2),所述切削工具附加地制造成執(zhí)行具有平行于所述工件軸線的分量的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其特征在于,平行于所述工件軸線的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分量和平行于所述工件軸線的切削運(yùn)動(dòng)分量相對(duì)于彼此沿相反的方向定向,其中,以至少兩次走刀來(lái)執(zhí)行加工,所述至少兩次走刀具有沿所述工具軸線和所述工件軸線之間距離的所述方向(X)的不同切削深度,且其中,在帶有相反進(jìn)給方向的加工走刀之后的后續(xù)走刀中執(zhí)行所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng),所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng)具有沿與所述切削運(yùn)動(dòng)分量反向定向的分量,其中,所述后續(xù)走刀是最后一次加工走刀,而所有之前的走刀都利用相反的進(jìn)給方向執(zhí)行加工。2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,以至少三次走刀來(lái)執(zhí)行加工,其中,在兩次此類加工走刀之間,發(fā)生所述工具后拉運(yùn)動(dòng),在所述后拉運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,不存在與所述工具的切削配合。3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)伴隨有沿所述軸線之間的最短距離的方向的疊加徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng)具有平行于所述工件軸線的分量。4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,通過(guò)所述兩個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的疊加,切出所述工件的齒間隙中期望形狀的軸向漸入或漸出部分。5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述齒間隙的漸入或漸出部分為切向地行進(jìn)到所述齒間隙中的弧形形狀。6.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在一系列步驟中形成所述齒間隙的漸入或漸出部分。7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加工包括刮削。8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,加工/生產(chǎn)出具有外齒的齒輪。9.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,加工/生產(chǎn)出具有內(nèi)齒的齒輪。10.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法用于加工具有齒輪齒的工件。11.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,所加工/生產(chǎn)出的齒輪齒是螺旋齒,且所述切削工具的齒是正齒輪齒。12.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平行于所述工具軸線。13.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平行于所述工件軸線。14.一種加工工具,包括:限定工件軸線(Z)的工具心軸,工件可在所述工具心軸上被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),限定工具軸線(Z0)的工具心軸,所述工具軸線與所述工件軸線沿所述軸線的徑向距離的方向(X)以可調(diào)節(jié)的距離隔開(kāi),其中所述工具軸線以可調(diào)節(jié)的軸線交叉角與所述工件軸線交叉,并且切削工具(0)能繞所述工具軸線(Z0)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),并且還包括:控制器,所述控制器以如下方式引導(dǎo)所述加工軸線的運(yùn)動(dòng),即,使得切削工具與所述工件滾動(dòng)配合,所述切削工具具有齒輪狀的齒并且具有形成在所述齒的前端處的切削刃,其中所述切削刃通過(guò)切削運(yùn)動(dòng)從所述工件去除材料,所述切削運(yùn)動(dòng)具有沿平行于所述工件軸線的方向的分量,而所述切削工具附加地執(zhí)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng),所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng)具有沿平行于所述工件軸 線的方向的分量,其特征在于,所述控制器還以如下方式引導(dǎo)所述加工軸線的運(yùn)動(dòng),即,使得平行于所述工件軸線的所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分量和平行于所述工件軸線的所述切削運(yùn)動(dòng)分量相對(duì)于彼此以相反的方向定向,其中,以至少兩次走刀來(lái)執(zhí)行加工,所述至少兩次走刀具有沿所述工具軸線和所述工件軸線之間距離的所述方向的不同切削深度,且其中,在帶有相反進(jìn)給方向的加工走刀之后的后續(xù)走刀中執(zhí)行所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng),所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng)具有沿與所述切削運(yùn)動(dòng)分量反向定向的分量,并且其中,所述后續(xù)走刀是最后一次加工走刀,而所有之前的走刀都利用相反的進(jìn)給方向執(zhí)行加工。15.如權(quán)利要求14所述的加工工具,其特征在于,所述控制器還引導(dǎo)所述加工軸線的運(yùn)動(dòng),以執(zhí)行如權(quán)利要求2至13中任一項(xiàng)所述的方法。
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