本實用新型涉及注塑模具工件加工技術(shù)，特別是涉及一種工件加工固定裝置。

背景技術(shù)：

工件多指在機械加工過程中的加工對象。也叫制件、作件、課件、五金件等，它可以是單個零件，也可以是固定在一起的幾個零件的組合體。

在工件機械加工生產(chǎn)過程中，通常只包括一個承載塊用于承載或在承載塊上開設(shè)限位槽用于限位工件，但是在加工過程中，由于工件需要受力，會產(chǎn)生一定的移動，影響工件的加工質(zhì)量，很容易造成工件的報廢，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于模具的鑲件加固結(jié)構(gòu)，能夠保證鑲件的穩(wěn)定性。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種工件加工固定裝置，包括方鐵治具、加工工件及定位治具，加工工件的頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，方鐵治具上設(shè)置與旋轉(zhuǎn)軸軸連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過固定桿固定于方鐵治具上，方鐵治具與加工工件軸連接，加工工件的底部設(shè)置一方臺，定位治具的中部設(shè)置一凹槽，加工工件固定嵌裝于凹槽內(nèi)。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述定位治具與方臺之間設(shè)置一固定板，固定板上設(shè)置固定柱，固定柱扣合于方臺內(nèi)。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述固定板上設(shè)置至少兩個固定柱，固定柱均勻分布于固定板上。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述方臺上設(shè)置固定通孔，方臺與定位治具底部通過螺釘固定于固定通孔上連接。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述轉(zhuǎn)軸上與方鐵治具連接處設(shè)置密封條。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述轉(zhuǎn)軸上與方鐵治具連接處設(shè)置多個密封條，均勻分布于轉(zhuǎn)軸頂部。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述加工工件的頂部設(shè)置圓形沉孔，圓形沉孔均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸與加工工件連接處的外側(cè)。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述加工工件的側(cè)壁上設(shè)置條狀凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過方鐵治具和定位治具定位加工工件，定位多次方向完成加工工件的制作；方鐵治具和加工工件軸動連接，方便定位，能夠完成工件加工要求比較高的工件，完成對側(cè)壁及頂部的加工要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型的圖1的局部A放大圖；

圖3為本實用新型的圖1的局部B放大圖；

圖4為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。

本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-4所示，一種工件加工固定裝置，包括方鐵治具1、加工工件2及定位治具3，加工工件2的頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸9，方鐵治具1上設(shè)置與旋轉(zhuǎn)軸9軸連接的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7通過固定桿6固定于方鐵治具1上，方鐵治具1與加工工件2軸連接，加工工件2的底部設(shè)置一方臺8，定位治具3的中部設(shè)置一凹槽，加工工件2固定嵌裝于凹槽內(nèi)。通過方鐵治具1和定位治具3定位加工工件，定位多次方向完成加工工件的制作，如圖3所示，定位治具3上均勻標注16次方向，則裝配方鐵治具1、加工工件2及定位治具3進行16次方向?qū)ξ?，完成工件?6次方向的工件骨位位置加工。

如圖1、2、4所示，本實用新型所述定位治具3與方臺8之間設(shè)置一固定板4，固定板4上設(shè)置固定柱5，固定柱5扣合于方臺8內(nèi)，所述固定板4上設(shè)置至少兩個固定柱5，固定柱5均勻分布于固定板4上。通過設(shè)置固定板4和固定柱5，能夠進一步固定加工工件2，方便加工。

如圖4所示，本實用新型所述方臺8上設(shè)置固定通孔11，方臺8與定位治具3底部通過螺釘固定于固定通孔11上連接，防止加工工程中加工工件松動或移位造成加工工件出現(xiàn)不良品或精度降低。

如圖3所示，本實用新型所述轉(zhuǎn)軸7上與方鐵治具1連接處設(shè)置密封條12，所述轉(zhuǎn)軸7上與方鐵治具1連接處設(shè)置多個密封條12，均勻分布于轉(zhuǎn)軸7頂部，加強方鐵治具1余加工工件2之間的密封性，保證軸轉(zhuǎn)動精度及效果。

如圖4所示，本實用新型所述加工工件2的頂部設(shè)置圓形沉孔10，圓形沉孔10均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸9與加工工件2連接處的外側(cè)，能夠保證排氣充足，另外，所述加工工件2的側(cè)壁上設(shè)置條狀凹槽，一方面能夠與其他模具配合，另一方面也能夠通過定位治具3方便加工。

本實用新型的工作原理如下：加工工件2通過頂部的旋轉(zhuǎn)軸9余方鐵治具1上的轉(zhuǎn)軸7軸連接，轉(zhuǎn)軸7通過固定桿6固定于方鐵治具1上。加工工件2通過底部方臺8固定于定位治具3的凹槽內(nèi)。在加工時，對16次的方向依次定位，完成對加工工件2的側(cè)壁上的條狀凹槽、圓形沉孔10等的加工，加工方便，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率。

通過以上實施例中的技術(shù)方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。