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一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床的制作方法

文檔序號:2986931閱讀:320來源:國知局
專利名稱:一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是ー種在エ件上鉆孔并攻牙的機(jī)械加工機(jī)床,尤其是指一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床。
背景技術(shù)
汽缸是發(fā)動機(jī)的重要零件,汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的加工質(zhì)量是汽缸質(zhì)量的重要指標(biāo)。如


圖1,傳統(tǒng)的汽缸01進(jìn)氣側(cè)Ola和排氣側(cè)Olb螺紋孔的加工方法是把汽缸01放到夾具上先鉆孔后再換件攻牙,且汽缸不同側(cè)螺紋孔的加工需要用不同的設(shè)備分別加エ,這樣就需要多次裝卸才能完成汽缸01進(jìn)氣側(cè)Ola和排氣側(cè)Olb螺紋孔的加工。因?yàn)榇?在多次的裝卸汽缸,所以造成汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的加工精度低,而且生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種加工精度高、生產(chǎn)效率高的同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案,一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床,包括床體、工作臺、進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)、定位夾具、滑臺和滑軌,工作臺設(shè)于床體之上,工作臺上設(shè)有滑軌,滑臺滑動設(shè)置在滑軌上,定位夾具固定設(shè)置在滑臺上,被加工汽缸固定在定位夾具上,進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)對應(yīng)被加工汽缸進(jìn)氣側(cè)依序設(shè)在滑軌ー側(cè)的工作臺上,排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)對應(yīng)被加工汽缸排氣側(cè)依序設(shè)置在滑軌另ー側(cè)的工作臺上。在一次加工過程中機(jī)床就能加工出汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)的螺紋孔,提高了生產(chǎn)效率。所述進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)均設(shè)有多軸器,分別裝置鉆頭或絲錐,裝置在多軸器上的鉆頭或絲錐按照汽缸對應(yīng)螺紋孔的位置分布,采用多軸器裝置,可以一次加工多個螺紋孔。所述進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)均分別由伺服電機(jī)帶動工作。所述滑臺是在由伺服電機(jī)帶動在滑軌上滑動。利用伺服電機(jī)帶動滑臺滑動,實(shí)現(xiàn)了滑臺在滑軌上的精準(zhǔn)滑動。本實(shí)用新型采用了以上技術(shù)方案,利用設(shè)置在機(jī)床工作臺上的滑軌和在滑軌兩側(cè)對應(yīng)汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔依序設(shè)置的進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)了對汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的一次性加工成型,提高了汽缸螺紋孔加工精度,大大提高了汽缸生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明[0010]圖I為ー種汽缸的正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I或2所不,一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床,包括床體I、エ作臺2、進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)3、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)4、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)5、排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)6、定位夾具7、滑臺8和滑軌9,工作臺2設(shè)于床體I之上,工作臺2上設(shè)有滑軌9,滑臺8滑動設(shè)置在滑軌9上,定位夾具7固定設(shè)置在滑臺8上,被加工汽缸01固定在定位夾具7上,進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)3和進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)5對應(yīng)被加工汽缸01進(jìn)氣側(cè)Ola依序設(shè)在滑軌9 ー側(cè)的工作臺2上,排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)4和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)6對應(yīng)被加工汽缸01排氣側(cè)Olb依序設(shè)置在滑軌9另ー側(cè)的工作臺2上。所述進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)3、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)4、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)5和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu) 6均設(shè)有多軸器10,分別裝置鉆頭或絲錐。所述進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)3、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)4、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)5和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)6均分另Ij由伺服電機(jī)31、41、51、61帶動工作。所述滑臺8是在由伺服電機(jī)11帶動在滑軌9上滑動。本實(shí)用新型一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床按以下方式工作將被加工汽缸01安裝在定位夾具7上,啟動機(jī)床,伺服電機(jī)11帶動滑臺8在滑軌9上滑動,安裝在定位夾具7上的被加工汽缸01隨滑臺8移動到進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)3和排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)4的鉆孔位置,伺服電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動,進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)3和排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)4開始鉆孔,鉆孔均完成后,伺服電機(jī)11再轉(zhuǎn)動使被加工汽缸01隨滑臺移動到進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)5和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)6的攻牙位置,伺服電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動,進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)5和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)6開始對相對應(yīng)的螺紋孔攻牙,攻牙均完成后,伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)動帶動被加工汽缸01隨滑臺移回到初始位置,卸下被加工汽缸01,被加工汽缸01的進(jìn)氣側(cè)Ola和排氣側(cè)Olb的螺紋孔由此經(jīng)機(jī)床一次性加工成型。
權(quán)利要求1.一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床,其特征在于其包括床體、工作臺、進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)、定位夾具、滑臺和滑軌,工作臺設(shè)于床體之上,工作臺上設(shè)有滑軌,滑臺滑動設(shè)置在滑軌上,定位夾具固定設(shè)置在滑臺上,被加工汽缸固定在定位夾具上,進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)對應(yīng)被加工汽缸進(jìn)氣側(cè)依序設(shè)在滑軌ー側(cè)的工作臺上,排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)對應(yīng)被加工汽缸排氣側(cè)依序設(shè)置在滑軌另ー側(cè)的工作臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床,其特征在干所述進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)均設(shè)有多軸器,分別裝置鉆頭或絲錐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述ー種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床,其特征在于所述進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)均分別由伺服電機(jī)帶動工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床,其特征在 于所述滑臺是在由伺服電機(jī)帶動在滑軌上滑動。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同時(shí)加工汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的機(jī)床,包括床體、工作臺、進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)、排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)、定位夾具、滑臺和滑軌,工作臺設(shè)于床體之上,工作臺上設(shè)有滑軌,滑臺滑動設(shè)置在滑軌上,定位夾具固定設(shè)置在滑臺上,被加工汽缸固定在定位夾具上,進(jìn)氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)對應(yīng)被加工汽缸進(jìn)氣側(cè)依序設(shè)在滑軌一側(cè)的工作臺上,排氣側(cè)鉆孔機(jī)構(gòu)和排氣側(cè)攻牙機(jī)構(gòu)對應(yīng)被加工汽缸排氣側(cè)依序設(shè)置在滑軌另一側(cè)的工作臺上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)螺紋孔的一次性加工成型,提高了汽缸螺紋孔加工精度,大大提高了汽缸生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P23/02GK202639842SQ20122030849
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者薛玉田 申請人:福州鉅立機(jī)動車配件有限公司
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