一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，按照質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成：十二磺基苯磺酸鈉26.8?27.3份，單硬脂酸甘油酯10.9?13.1份，硅酸鈉7.3?9.5份，月桂酸二乙醇酰胺6.6?8.7份、苯駢三氮唑2.6?3.5份、表面活性劑23.5?25.8份，二乙醇胺9.5?13.3份、乙醇5.4?7.9份，本發(fā)明采用現(xiàn)代科技生物技術(shù)，利用十二磺基苯磺酸鈉、單硬脂酸甘油酯、硅酸鈉、月桂酸二乙醇酰胺、苯駢三氮唑、表面活性劑、二乙醇胺、乙醇制成，所選原料經(jīng)過科學(xué)配置，經(jīng)過攪拌、加壓加溫、蒸餾、離心等工序，加工的清洗劑對噴油嘴清洗效果好，而且能夠清洗氣缸與活塞表面結(jié)焦后的炭黑層，在金屬表面形成保護膜，無腐蝕，成本低，環(huán)保無毒。
【專利說明】
一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油發(fā)動機的優(yōu)點是功率大、經(jīng)濟性能好，柴油發(fā)動機的工作過程是經(jīng)歷進氣、壓縮、做功、排氣四個行程，工作時進入氣缸的是空氣，活塞在氣缸內(nèi)上下運動，空氣壓縮到極限時，溫度可達500-700 V，壓力可達40-50個大氣壓，活塞接近上止點時，發(fā)動機上的高壓栗通過噴油器以高壓向氣缸中噴射柴油，柴油形成細微的油粒，在高壓高溫的環(huán)境下猛烈膨脹，產(chǎn)生爆發(fā)力，推動活塞下行做功，此時的溫度可達1900-2000°C，壓力可達60-100個大氣壓，產(chǎn)生的功率很大，所以柴油發(fā)動機廣泛的應(yīng)用于大型柴油汽車上，柴油發(fā)動機氣缸中的混合氣是壓燃的，而不是點燃的，在實際工作過程中，由于各種原因會導(dǎo)致柴油燃燒不充分，會產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣里含有大量的炭黑和有害氣體，炭黑會使柴油發(fā)動機噴油器的噴油嘴堵塞，從而使燃燒惡化，形成惡性循環(huán)，不僅燃料消耗增加，而且會排出更多的廢氣，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑及其制備方法，對噴油嘴清洗效果好，在金屬表面形成保護膜，無腐蝕，成本低，環(huán)保無毒。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，其特征在于:所述清洗劑按照質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成:十二磺基苯磺酸鈉26.8-27.3份，單硬脂酸甘油酯10.9-13.1份，硅酸鈉7.3-9.5份，月桂酸二乙醇酰胺6.6-8.7份、苯駢三氮唑2.6-3.5份、表面活性劑23.5-25.8份，二乙醇胺9.5-13.3 份、乙醇 5.4-7.9 份。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述表面活性劑為以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:乙二胺32-34份、檸檬酸26-29份、甲醛16-19份、烷基多糖苷21 -23份。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述表面活性劑的制作方法為:將乙二胺32-34份、檸檬酸26-29份在40-45°C攪拌30-35min混合均勻，加入甲醛16-19份，在壓力330-520KPa，122-127°C攪拌20-22min，然后在常溫常壓下加入烷基多糖苷攪拌10-15min，密封放置24-30h。
[0007]—種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑的制備方法，包括以下步驟:
(I)制作表面活性劑待用；
(2 )將十二磺基苯磺酸鈉、硅酸鈉加入反應(yīng)釜中，40-45 0C攪拌15-20分鐘，后添加I/2的二乙醇胺，50-55 °C攪拌26-30分鐘；
(3)加入單硬脂酸甘油酯、乙醇、加工好的表面活性劑，關(guān)閉壓力釜在0.4-0.5MPa氣壓、75-80°C下攪拌10-20分鐘，打開壓力釜冷卻；
(4)加入月桂酸二乙醇酰胺、苯駢三氮唑45-50°C攪拌15-20分鐘，同時將剩余的1/2的二乙醇胺滴入；
(5)將步驟(4)后混合物放入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2-3小時，提取上清液，放入過濾離心機中在1500-2000轉(zhuǎn)/s下離心，得到清洗劑。
[0008]上述制備方法步驟(2)(3)(4)里攪拌速度為120-150轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑采用現(xiàn)代科技生物技術(shù)，利用十二磺基苯磺酸鈉、單硬脂酸甘油酯、硅酸鈉、月桂酸二乙醇酰胺、苯駢三氮唑、表面活性劑、二乙醇胺、乙醇制成，所選原料經(jīng)過科學(xué)配置，經(jīng)過攪拌、加壓加溫、蒸餾、離心等工序，加工的清洗劑對噴油嘴清洗效果好，而且能夠清洗氣缸與活塞表面結(jié)焦后的炭黑層，在金屬表面形成保護膜，無腐蝕，成本低，環(huán)保無毒。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
本實施例所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，所述清洗劑按照質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成:十二磺基苯磺酸鈉27.1份，單硬脂酸甘油酯11.4份，硅酸鈉7.9份，月桂酸二乙醇酰胺7.7份、苯駢三氮唑3.2份、表面活性劑24.6份，二乙醇胺10.2份、乙醇7.9份。
[0011]其中表面活性劑為以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:乙二胺33份、檸檬酸28份、甲醛17份、烷基多糖苷22份，其制作方法為:將乙二胺33份、檸檬酸28份在40-45°C攪拌33min混合均勻，加入甲醛17份，在壓力390KPa，124°C攪拌21min，然后在常溫常壓下加入22份烷基多糖苷攪拌13min，密封放置27h。
[0012]本實施例所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)制作表面活性劑待用；
(2)將十二磺基苯磺酸鈉、硅酸鈉加入反應(yīng)釜中，42°C攪拌18分鐘，后添加1/2的二乙醇胺，53 °C攪拌26-30分鐘，攪拌速度為135轉(zhuǎn)/分鐘；
(3)加入單硬脂酸甘油酯、乙醇、加工好的表面活性劑，關(guān)閉壓力釜在0.48MPa氣壓、77°C下攪拌16分鐘，打開壓力釜冷卻，攪拌速度為130轉(zhuǎn)/分鐘；
(4)加入月桂酸二乙醇酰胺、苯駢三氮唑470C攪拌17分鐘，同時將剩余的I/2的二乙醇胺滴入，攪拌速度為140轉(zhuǎn)/分鐘；
(5)將步驟(4)后混合物放入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2.5小時，提取上清液，放入過濾離心機中在1800轉(zhuǎn)/s下離心，得到清洗劑原液。
[0013]使用時，清洗劑原液與水按照1:30的比例稀釋，結(jié)焦嚴重的可以按照1:25稀釋，冬天使用時可以將稀釋好的溶液適當(dāng)加熱到15°C清洗，效果更好。
[0014]使用本實施例所述的清洗劑，對噴油嘴、氣缸與活塞表面的凈洗力為99.6%，清洗效果好，在燃燒室表面形成保護膜，無腐蝕，各項指標符合國家環(huán)保要求，對人體皮膚無危害。
[0015]實施例2
本實施例所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，所述清洗劑按照質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成:十二磺基苯磺酸鈉26.8份，單硬脂酸甘油酯13.1份，硅酸鈉7.3份，月桂酸二乙醇酰胺8.7份、苯駢三氮唑2.6份、表面活性劑25.8份，二乙醇胺9.5份、乙醇6.2份。
[0016]其中表面活性劑為以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:乙二胺32份、檸檬酸29份、甲醛16份、烷基多糖苷23份，其制作方法為:將乙二胺32份、檸檬酸29份在40°C攪拌35min混合均勻，加入甲醛16份，在壓力330KPa，127°C攪拌20min，然后在常溫常壓下加入23份烷基多糖苷攪拌I Omin，密封放置30h。
[0017]本實施例所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)制作表面活性劑待用；
(2)將十二磺基苯磺酸鈉、硅酸鈉加入反應(yīng)釜中，40°C攪拌20分鐘，后添加1/2的二乙醇胺，50°C攪拌30分鐘，攪拌速度為120轉(zhuǎn)/分鐘；
(3)加入單硬脂酸甘油酯、乙醇、加工好的表面活性劑，關(guān)閉壓力釜在0.5MPa氣壓、75°C下攪拌20分鐘，打開壓力釜冷卻，攪拌速度為120轉(zhuǎn)/分鐘；
(4)加入月桂酸二乙醇酰胺、苯駢三氮唑500C攪拌15分鐘，同時將剩余的I/2的二乙醇胺滴入，攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘；
(5)將步驟(4)后混合物放入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2小時，提取上清液，放入過濾離心機中在2000轉(zhuǎn)/s下離心，得到清洗劑原液。
[0018]使用時，清洗劑原液與水按照1:30的比例稀釋，結(jié)焦嚴重的可以按照1:25稀釋，冬天使用時可以將稀釋好的溶液適當(dāng)加熱到15°C清洗，效果更好。
[0019]使用本實施例所述的清洗劑，對噴油嘴、氣缸與活塞表面的凈洗力為99.5%，清洗效果好，在燃燒室表面形成保護膜，無腐蝕，各項指標符合國家環(huán)保要求，對人體皮膚無危害。
[0020]實施例3
本實施例所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，所述清洗劑按照質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成:十二磺基苯磺酸鈉27.3份，單硬脂酸甘油酯10.9份，硅酸鈉9.5份，月桂酸二乙醇酰胺6.6份、苯駢三氮唑3.5份、表面活性劑23.5份，二乙醇胺13.3份、乙醇5.4份。
[0021]其中表面活性劑為以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:乙二胺34份、檸檬酸26份、甲醛19份、烷基多糖苷21份，其制作方法為:將乙二胺34份、檸檬酸26份在45°C攪拌30min混合均勻，加入甲醛19份，在壓力520KPa，122°C攪拌22min，然后在常溫常壓下加入21份烷基多糖苷攪拌I Omin，密封放置30h。
[0022]本實施例所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)制作表面活性劑待用；
(2)將十二磺基苯磺酸鈉、硅酸鈉加入反應(yīng)釜中，45°C攪拌15分鐘，后添加1/2的二乙醇胺，55 °C攪拌26分鐘，攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘；
(3)加入單硬脂酸甘油酯、乙醇、加工好的表面活性劑，關(guān)閉壓力釜在0.4MPa氣壓、80°C下攪拌10分鐘，打開壓力釜冷卻，攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘；
(4)加入月桂酸二乙醇酰胺、苯駢三氮唑450C攪拌20分鐘，同時將剩余的I/2的二乙醇胺滴入，攪拌速度為120轉(zhuǎn)/分鐘；
(5)將步驟(4)后混合物放入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾3小時，提取上清液，放入過濾離心機中在1500轉(zhuǎn)/s下離心，得到清洗劑原液。
[0023]使用時，清洗劑原液與水按照1:30的比例稀釋，結(jié)焦嚴重的可以按照1:25稀釋，冬天使用時可以將稀釋好的溶液適當(dāng)加熱到15°C清洗，效果更好。
[0024]使用本實施例所述的清洗劑，對噴油嘴、氣缸與活塞表面的凈洗力為99.6%，清洗效果好，在燃燒室表面形成保護膜，無腐蝕，各項指標符合國家環(huán)保要求，對人體皮膚無危害。
【主權(quán)項】
1.一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，其特征在于:所述清洗劑按照質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成:十二磺基苯磺酸鈉26.8-27.3份，單硬脂酸甘油酯10.9_13.1份，硅酸鈉7.3-9.5份，月桂酸二乙醇酰胺6.6-8.7份、苯駢三氮唑2.6-3.5份、表面活性劑23.5-25.8份，二乙醇胺9.5-13.3 份、乙醇 5.4-7.9 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，其特征在于:所述表面活性劑為以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:乙二胺32-34份、檸檬酸26-29份、甲醛16-19份、烷基多糖苷21-23 份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑，其特征在于:所述表面活性劑的制作方法為:將乙二胺32-34份、檸檬酸26-29份在40-45°C攪拌30-35min混合均勻，加入甲醛16-19份，在壓力330-520KPa，122-127 °C攪拌20_22min，然后在常溫常壓下加入烷基多糖苷攪拌10_15min，密封放置24-30h。4.一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)制作表面活性劑待用； (2)將十二磺基苯磺酸鈉、硅酸鈉加入反應(yīng)釜中，40-45°C攪拌15-20分鐘，后添加1/2的二乙醇胺，50-55 °C攪拌26-30分鐘； (3)加入單硬脂酸甘油酯、乙醇、加工好的表面活性劑，關(guān)閉壓力釜在0.4-0.5MPa氣壓、75-80°C下攪拌10-20分鐘，打開壓力釜冷卻； (4)加入月桂酸二乙醇酰胺、苯駢三氮唑45-50°C攪拌15-20分鐘，同時將剩余的1/2的二乙醇胺滴入； (5)將步驟(4)后混合物放入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2-3小時，提取上清液，放入過濾離心機中在1500-2000轉(zhuǎn)/s下離心，得到清洗劑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柴油發(fā)動機噴油嘴清洗劑的制備方法，其特征在于:步驟(2)(3)(4)里攪拌速度為120-150轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】C23G5/036GK105862056SQ201610261631
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】尤春, 楊榮山, 倪大勇
【申請人】江蘇臺普動力機械有限公司