具有可變張緊牽拉的紡織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機、尤其是紡紗前紡機，該紡織機具有:牽伸裝置，其用于牽伸被輸送給紡織機的纖維束；用于壓緊纖維束的壓緊器，其在纖維束的運送方向上布置在牽伸裝置之后；以及用于抽出經(jīng)牽伸的纖維束的抽出設(shè)備，其在所述運送方向上布置在壓緊器之后，其中牽伸裝置包括至少一個可借助于驅(qū)動裝置被驅(qū)動的輸入圓筒和可借助于驅(qū)動裝置被驅(qū)動的輸出圓筒，并且其中抽出設(shè)備包括至少一個可借助于驅(qū)動裝置被驅(qū)動的抽出圓盤。除此之外，提出一種用于運行相應(yīng)紡織機的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]從現(xiàn)有技術(shù)中尤其是在牽伸的情況下公知的是，將由牽伸裝置牽拉、在牽伸裝置之后大多作為纖維織料(Faservlies)存在的纖維材料引導經(jīng)過壓緊器(例如以織料料斗形式)并且接著借助于一個或多個可轉(zhuǎn)動的抽出元件、例如一對抽出圓盤在紡紗罐的方向上輸送所述纖維材料。在此，可以通過如下方式在牽伸裝置與抽出元件之間生成進一步的牽拉(所謂的張緊牽拉):將抽出元件的周向速度選擇為高于牽伸裝置的在運送方向上連接在壓緊器之前的輸出圓筒的周向速度。
[0003]同樣公知的是，在牽伸裝置的正常運行期間(即在相應(yīng)的開始和停止階段之間，其中在所述開始和結(jié)束階段中，輸出圓筒的周向速度以及由此牽伸裝置的遞送速度結(jié)果為比在正常運行期間更小)，借助于牽伸裝置被牽伸的纖維織料的纖維片段在彼此平行的軌道上進入到壓緊器中。在壓緊器中，這些纖維片段最終碰上該壓緊器的碰撞面(Prallflkhe)，在此或多或少突然地被轉(zhuǎn)向，并且最終通過貫穿開口離開壓緊器，以便由抽出圓盤在紡紗罐的方向上運離。
[0004]盡管壓緊器內(nèi)的所述方向變換是完全期望的并且通過壓緊器內(nèi)的相應(yīng)渦旋過程而導致抗拉或抗撕扯能力的提高(本領(lǐng)域技術(shù)人員稱其為所謂“紗條粘著力(Bandhaftung)"的提高)。但是由于在牽伸裝置的開始和停止階段期間存在較小的纖維織料速度，因此在牽伸裝置運行的這些階段中不能維持所描述的流譜。更確切而言，各個纖維條片段在壓緊器中通常采取漏斗狀流譜，也就是說，平行地進入到壓緊器中的纖維條片段(與在牽伸裝置的正常運行中不同地)具有幾乎相同的速度，使得不發(fā)生上述渦旋過程并且紗條粘著力結(jié)果比在正常運行期間更小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提出考慮到所述缺點的紡織機及其運行方法。
[0006]該任務(wù)通過具有獨立權(quán)利要求的特征的紡織機及其運行方法來解決。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)在該紡織機的特點在于，其包括如下裝置:借助于該裝置，可以在牽伸裝置的運行期間改變輸出圓筒和抽出圓盤的周向速度的比例并由此改變紡織機的張緊牽拉，其中該改變可以至少在牽伸裝置的一部分或整個開始和/或停止階段期間實現(xiàn)。
[0008]盡管在常規(guī)紡織機的情況下，張緊牽拉在牽伸裝置的開始和停止階段期間(即在牽伸裝置的遞送速度與為正常運行預(yù)先給定的額定值不同的時期中)對應(yīng)于在正常運行期間存在的張緊牽拉(與之相聯(lián)系的是減小的紗條粘著力的上述缺點)，但是現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明可能的是，改變牽伸裝置的開始和/或停止階段期間的張緊牽拉。
[0009]本發(fā)明尤其是允許在開始階段開始時與正常運行相比減小張緊牽拉并逐漸地(即優(yōu)選地在開始階段期間)提高到為正常運行預(yù)先給定的值。由于低的張緊牽拉自動地導致纖維織料被更慢地從壓緊器中抽出，因此壓緊器內(nèi)的織料速度也被減小，并且導致纖維的所期望的流譜，其中這些纖維或多或少平行地進入到壓緊器中并且在那里碰上相應(yīng)的碰撞面，該碰撞面最終導致方向改變以及與之相聯(lián)系的纖維渦旋。結(jié)果，最后產(chǎn)生具有如下紗條粘著力的纖維束:該紗條粘著力與在牽伸裝置的正常運行中離開壓緊器的纖維織料的紗條粘著力相似。
[0010]除此之外，通過張緊牽拉的上述匹配，最后還可以在停止階段期間對紗條粘著力造成正面影響，因為張緊牽拉的改變在此也帶來了流譜的改善。
[0011]帶來特別的優(yōu)點的是，紡織機包括如下裝置:借助于該裝置，可以在牽伸裝置的運行期間、至少在牽伸裝置的開始和/或停止階段期間根據(jù)張緊牽拉的改變來改變輸入圓筒和輸出圓筒的周向速度的比例(=牽伸裝置牽拉)。例如可以設(shè)想，在開始階段開始時將牽伸裝置牽拉(例如通過提高主牽拉，其中主牽拉被定義為中間圓筒和輸出圓筒的周向速度的比例)首先選擇為比在在正常運行期間更高、并在開始階段期間逐漸地減小到為正常運行預(yù)先給定的值。如果同時將張緊牽拉從低值相應(yīng)地提高，則可能的是，將總牽拉(即牽伸裝置牽拉與張緊牽拉之和)保持為恒定的。最后，通過這種方式生產(chǎn)的纖維織料的特點在于不變地高的均勻性、以及相應(yīng)均勻的紗條粘著力。
[0012]還有利的是，牽伸裝置包括至少一個可借助于驅(qū)動裝置驅(qū)動的中間圓筒，其中紡織機應(yīng)當包括如下裝置:借助于該裝置，可以在牽伸裝置的運行期間、至少在牽伸裝置的開始和/或停止階段期間根據(jù)張緊牽拉的改變來改變中間圓筒和輸出圓筒的周向速度的比例(=主牽拉)。例如，在該上下文中可以設(shè)想，通過改變主牽拉來改變牽伸裝置牽拉，其中牽伸裝置的預(yù)牽拉(=輸入圓筒和中間圓筒的周向速度的比例河以保持恒定。在這種情況下，主牽拉應(yīng)當被改變?yōu)槭沟每偁坷M管張緊牽拉改變?nèi)匀辉谡麄€牽伸裝置運行中保持盡可能恒定。
[0013]此外有利的是，牽伸裝置包括至少一個可借助于驅(qū)動裝置驅(qū)動的中間圓筒，其中紡織機可以包括如下裝置:借助于該裝置，可以在牽伸裝置的運行期間、至少在牽伸裝置的開始和/或停止階段期間根據(jù)張緊牽拉的改變來改變輸入圓筒和中間圓筒的周向速度的比例(=預(yù)牽拉)。在這種情況下可能的是，通過改變主牽拉和預(yù)牽拉或者通過在主牽拉恒定的情況下改變預(yù)牽拉來改變總牽拉。在這種情況下還有利的是，相應(yīng)的改變進行得使得紡織機的總牽拉在開始階段和/或停止階段期間將至少大致采取在正常運行中存在的值。
[0014]特別有利的是，將可用來驅(qū)動抽出圓盤的驅(qū)動裝置和/或可用來驅(qū)動輸出圓筒的驅(qū)動裝置構(gòu)造成單獨驅(qū)動裝置。由此可以實現(xiàn)張緊牽拉的簡單匹配或改變。例如可以設(shè)想，在開始階段期間與輸出圓筒的周向速度相比更快地提高抽出圓盤的周向速度，以便結(jié)果實現(xiàn)張緊牽拉的相應(yīng)提高。同樣可能的是，在停止階段期間與抽出圓筒的周向速度向相比更慢地抑制抽出圓盤的周向速度，使得張緊牽拉在停止階段期間逐漸減小。
[0015]此外帶來優(yōu)點的是，尤其是可以通過借助于控制和/或調(diào)節(jié)單元相應(yīng)地改變輸入圓筒、中間圓筒、輸出圓筒和/或抽出圓盤的周向速度來改變張緊牽拉、預(yù)牽拉、主牽拉、牽伸裝置牽拉和/或總牽拉。盡管也可以設(shè)想可用來根據(jù)輸出圓筒的遞送速度改變張緊牽拉或其余上述牽拉的機械解決方案，但是合適的是，借助于相應(yīng)控制和/或調(diào)節(jié)單元改變各個值。例如在該上下文中可以設(shè)想，在控制和/或調(diào)節(jié)單元中存放相應(yīng)數(shù)學模型，基于所述數(shù)學模型，該控制和/或調(diào)節(jié)單元執(zhí)行相應(yīng)周向速度的匹配(例如通過顯式地改變轉(zhuǎn)速)。為此，所有或所選圓筒以及一個或多個抽出圓盤都可以與單獨驅(qū)動裝置連接，使得可以進行各個周向速度或轉(zhuǎn)速的盡可能個別化的調(diào)節(jié)。
[0016]帶來特別的優(yōu)點的是，控制和/或調(diào)節(jié)單元被構(gòu)造為至少在牽伸裝置的開始和/或停止階段的一部分期間與輸出圓筒的周向速度相比更快或更慢地提高抽出圓盤的周向速度。有利的尤其是，在開始階段期間與輸出圓筒的周向速度相比更快地提高抽出圓盤的周