專利名稱：玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能光伏行業(yè)生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中，若干年來(lái)一直以玻璃作為透光材料和支撐保護(hù)電池片的封裝底襯基板材料，并采用EVA\PVB等膠膜熱層壓貼合電池片和保護(hù)背板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。利用玻璃作為電池片的封裝底襯基板的太陽(yáng)能光伏組件，由于玻璃相對(duì)比較平整并且有一定強(qiáng)度，在層壓封裝完成后能夠保證組件外觀平整程度，能保證電池片的發(fā)電效率和在不同自然條件下長(zhǎng)期使用的壽命要求。但是，因?yàn)樵谔?yáng)能光伏組件中，作為電池片的封裝底襯基板的光伏專用超白玻璃，其密度較大，一般在2. 2-2. 7之間，從而使得超白玻璃材料的重量占光伏組件成品材料總重量的80%左右，這對(duì)于限制太陽(yáng)能光伏組件重量的使用場(chǎng)所，玻璃材料的重量會(huì)大幅度超出使用要求。雖然單獨(dú)降低玻璃的厚度在一定程度上可能降低光伏組件的一些重量， 但是玻璃厚度的減少會(huì)使電池片的封裝底襯基板強(qiáng)度降低，從而使得光伏組件的使用強(qiáng)度也隨之減弱，進(jìn)而限制了光伏組件的應(yīng)用范圍。綜上所述，目前需要一種具有重量輕且強(qiáng)度大的電池片封裝底襯基板的光伏組件。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件，以實(shí)現(xiàn)在減輕光伏組件重量的同時(shí)且具有較大強(qiáng)度的目的。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的一種玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件，其特征在于，所述電池片封裝底襯基板包括兩張玻璃纖維板；固定連接于所述兩張玻璃纖維板之間的芯材，所述芯材的截面由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述玻璃纖維板為環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維板。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述玻璃纖維板的厚度為0. 3毫米。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述芯材長(zhǎng)寬與所述玻璃纖維板的長(zhǎng)寬相同。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述芯材為木漿紙或回收紙。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述正六邊形的邊長(zhǎng)為6毫米。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述芯材的高度為3毫米。從上述的技術(shù)方案可以看出，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，光伏組件的電池片封裝底襯基板采用密度很小的玻璃纖維板作為主材料，從而大大的減少了電池片封裝底襯基板的重量；由于現(xiàn)有技術(shù)中電池片封裝底襯基板的重量占光伏組件整體重量的絕大部分，所以減少了電池片封裝底襯基板的重量也就有效地減輕了光伏組件整體重量；由于在本實(shí)用新型實(shí)施例中，雙層玻璃纖維板之間還設(shè)有截面由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀的芯材，從而使得電池片封裝底襯基板的強(qiáng)度有了極大的提高。綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施中的玻纖蜂窩復(fù)合材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件不但重量輕且強(qiáng)度大，從而可以適用于更多的應(yīng)用場(chǎng)景。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述光伏組件中電池片封裝底襯基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述電池片封裝底襯基板中芯材的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述電玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。為了使光伏組件的重量更輕且具有較大的強(qiáng)度，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件，如圖1和圖2所示，所述電池片封裝底襯基板包括兩張玻璃纖維板1 ；固定連接于所述兩張玻璃纖維板1之間的芯材2，所述芯材2的截面由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀。由于現(xiàn)有技術(shù)中，電池片封裝底襯基板采用玻璃材質(zhì)，所以重量較重，為此，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，采用了密度較小的玻璃纖維作為電池片封裝底襯基板；為了更好的控制電池片封裝底襯基板的重量，所采用的技術(shù)方案為，電池片封裝底襯基板由兩張玻璃纖維板1和固定連接于所述兩張玻璃纖維板1之間的芯材2組合而成。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所采用的兩個(gè)玻璃纖維板1為均為薄板，所以重量很輕；為了保證電池片封裝底襯基板的強(qiáng)度，使其可以起到保護(hù)光伏組件的作用，在兩個(gè)玻璃纖維板1之間還設(shè)有起到增加電池片封裝底襯基板強(qiáng)度作用的芯材2。芯材2的截面用于固定連接兩個(gè)玻璃纖維板1，截面的具體形狀為由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀。由于這種形狀的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，縱向支撐強(qiáng)度和橫向的抗彎強(qiáng)度都很好，所以，使得電池片封裝底襯基板在減輕了大部分重量的情況小還能夠?qū)夥M件起到良好的保護(hù)作用。[0029]具體的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，玻璃纖維板1的厚度可以為0. 3毫米。從而通過(guò)控制玻璃纖維板的厚度來(lái)起到更好的控制電池片封裝底襯基板的整體重量的目的。由于環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維的，固化物力學(xué)性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，并且具有良好的耐超低溫性，所以，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，玻璃纖維板1具體的可以為環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維板。所述芯材2長(zhǎng)寬與所述玻璃纖維板1的長(zhǎng)寬相同。為了使芯材對(duì)玻璃纖維板的邊沿也可以起到良好的支撐作用，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，芯材長(zhǎng)寬還可以設(shè)為與玻璃纖維板的長(zhǎng)寬相同；由于紙質(zhì)的重量輕，而且在制作成多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀后強(qiáng)度大，所以，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，芯材還可以為木漿紙或回收紙。其中，采用回收紙作為芯材的制作材料，通過(guò)對(duì)回收紙的廢物再利用，還可以起到環(huán)保和節(jié)約資源的作用。具體的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，芯材中的正六邊形的邊長(zhǎng)為6毫米；芯材的高度為3毫米。通過(guò)設(shè)定芯材的邊長(zhǎng)和高度，使得設(shè)于玻璃纖維板間的芯材具有更好的支撐強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種玻纖蜂窩復(fù)合材料作為電池片封裝底襯基板的工藝，包括步驟S11、根據(jù)電池片封裝需要加工兩張?jiān)O(shè)定長(zhǎng)寬尺寸的玻璃纖維板；S12、將木漿紙或者回收紙加工成截面由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀的芯材；所述芯材的長(zhǎng)寬尺寸與所述玻璃纖維板的長(zhǎng)寬尺寸相同；S13、將所述芯材用環(huán)氧樹(shù)脂膠液浸泡至飽和濃度后，通過(guò)離心機(jī)離心脫除多余膠液；S14、將所述芯材放入兩張所述玻璃纖維板之間，加壓固定加熱至攝氏120度六小時(shí)固化成型為底襯基板。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所采用的兩個(gè)玻璃纖維板為均為薄板，所以重量很輕；為了保證電池片封裝底襯基板的強(qiáng)度，使其可以起到保護(hù)光伏組件的作用，在兩個(gè)玻璃纖維板之間還設(shè)有起到增加電池片封裝底襯基板強(qiáng)度作用的芯材。芯材的截面用于固定連接兩個(gè)玻璃纖維板，截面的具體形狀為由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀。由于這種形狀的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，縱向支撐強(qiáng)度和橫向的抗彎強(qiáng)度都很好，所以，使得電池片封裝底襯基板在減輕了大部分重量的情況小還能夠?qū)夥M件起到良好的保護(hù)作用。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)離心機(jī)離心脫除芯材中的多余膠液，使得在保證芯材與兩個(gè)玻璃纖維板的粘接強(qiáng)度的前提下，還盡量的減輕了電池片封裝底襯基板的整體重量。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在將所述芯材放入兩張所述玻璃纖維板之間，加壓固定加熱至攝氏120度六小時(shí)固化成型為底襯基板之后，還可以包括步驟對(duì)所述底襯基板進(jìn)行打磨修邊。從而使得了電池片封裝底襯基板的邊沿整齊，進(jìn)而更加便于封裝。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，具體的可以將所述芯材的高度加工為3毫米；將芯材的正六邊形的邊長(zhǎng)為6毫米。通過(guò)設(shè)定芯材的邊長(zhǎng)和高度，使得設(shè)于玻璃纖維板間的芯材具有更好的支撐強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。[0045]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件，其特征在于，所述電池片封裝底襯基板包括兩張玻璃纖維板；固定連接于所述兩張玻璃纖維板之間的芯材，所述芯材的截面由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述光伏組件，其特征在于，所述玻璃纖維板為環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述光伏組件，其特征在于，所述玻璃纖維板的厚度為0.3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述光伏組件，其特征在于，所述芯材長(zhǎng)寬與所述玻璃纖維板的長(zhǎng)寬相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述光伏組件，其特征在于，所述芯材為木漿紙或回收紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述光伏組件，其特征在于，所述正六邊形的邊長(zhǎng)為6毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述光伏組件，其特征在于，所述芯材的高度為3毫米。
專利摘要本實(shí)施例公開(kāi)了一種玻纖蜂窩材料作為電池片封裝底襯基板的光伏組件；其中，所述電池片封裝底襯基板包括兩張玻璃纖維板；固定連接于所述兩張玻璃纖維板之間的芯材，所述芯材的截面由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀。光伏組件的電池片封裝底襯基板采用密度很小的玻璃纖維板作為主材料，從而大大的減少了電池片封裝底襯基板的重量；由于現(xiàn)有技術(shù)中電池片封裝底襯基板的重量占光伏組件整體重量的絕大部分，所以減少了電池片封裝底襯基板的重量也就有效地減輕了光伏組件整體重量；由于在本實(shí)用新型實(shí)施例中，雙層玻璃纖維板之間還設(shè)有截面由多個(gè)正六邊形組成蜂窩狀的芯材，從而使得電池片封裝底襯基板的強(qiáng)度有了極大的提高。
文檔編號(hào)B32B29/02GK202088535SQ201120082399
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者梁玉杰, 王士元, 甄云云 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司