本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別涉及一種柔性基板及制備方法、qled器件、柔性顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

量子點(diǎn)發(fā)光二極管(quantumdotlightemittingdiodes，qled)由于光色純度高、發(fā)光量子效率高、發(fā)光顏色可調(diào)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，成為目前新型led研究的主要方向。其中，柔性qled顯示設(shè)備又基于其便攜性強(qiáng)、應(yīng)用場(chǎng)景豐富的優(yōu)點(diǎn)備受關(guān)注。柔性qled顯示設(shè)備裝配有qled器件，以實(shí)現(xiàn)柔性顯示。通常情況下，qled器件包括依次設(shè)置的柔性基板、ito(indiumtinoxide，氧化銦錫)陽(yáng)極、空穴傳輸層、量子點(diǎn)發(fā)光層、電子傳輸層和陰極。對(duì)于qled器件來(lái)說(shuō)，柔性基板的選擇至關(guān)重要，其應(yīng)該具備以下特性：透明、良好的熱穩(wěn)定性、平整的表面、良好的水氣阻擋性、低熱膨脹系數(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)提供了這樣一種柔性基板，其采用高透明樹(shù)脂，例如聚萘二甲酸乙二酯(poly(ethylenenaphthalene-2,6-dicarboxylate，pen)或者聚酰亞胺材料制備得到。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問(wèn)題：

一方面，上述材料的柔性基板在承受應(yīng)力變形時(shí)，經(jīng)緯度變化率不一致，另一方面，柔性基板表面呈惰性，與ito陽(yáng)極易發(fā)生錯(cuò)位，以上兩種因素均會(huì)造成顯示mura，即亮度不均勻、各種痕跡等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種柔性基板及制備方法、qled器件、柔性顯示設(shè)備。具體技術(shù)方案如下：

第一方面，提供了一種柔性基板，所述柔性基板包括細(xì)菌纖維素膜、填充在所述細(xì)菌纖維素膜孔隙內(nèi)的高透明樹(shù)脂。

作為優(yōu)選，所述細(xì)菌纖維素膜的折射率等于所述高透明樹(shù)脂的折射率。

可選地，所述高透明樹(shù)脂為聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、或者聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。

第二方面，提供了上述柔性基板的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

獲取細(xì)菌纖維素膜；

使所述細(xì)菌纖維素膜乙?；?/p>

獲取用于制備高透明樹(shù)脂的樹(shù)脂漿料；

在負(fù)壓環(huán)境以及避光環(huán)境下，將乙?；乃黾?xì)菌纖維素膜與所述樹(shù)脂漿料混合，靜置直至所述樹(shù)脂漿料浸滿所述細(xì)菌纖維素膜的孔隙，得到復(fù)合膜片；

利用紫外光雙面照射所述復(fù)合膜片，使所述樹(shù)脂漿料固化，得到所述柔性基板。

具體地，所述獲取細(xì)菌纖維素膜，包括：

利用木醋桿菌在培養(yǎng)液中生長(zhǎng)細(xì)菌纖維素膜；

根據(jù)所述高透明樹(shù)脂的折射率，選取預(yù)設(shè)生長(zhǎng)周期的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行純化處理；

對(duì)純化處理的所述細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行溶劑交換，使所述細(xì)菌纖維素膜中的溶劑置換為乙醇，從而獲取所述細(xì)菌纖維素膜。

作為優(yōu)選，所述樹(shù)脂漿料包括：質(zhì)量比為95:5的甲基丙烯酸甲酯和光引發(fā)劑。

第三方面，提供了一種qled器件，包括所述的柔性基板。

具體地，作為優(yōu)選，所述qled器件包括所述柔性基板；

形成在所述柔性基板表面上的ito陽(yáng)極；

在所述ito陽(yáng)極上依次沉積的空穴傳輸層、量子點(diǎn)發(fā)光層、電子傳輸層；

形成在所述電子傳輸層上的陰極。

進(jìn)一步地，所述柔性基板上與所述ito陽(yáng)極相對(duì)的表面上沉積有一層保護(hù)層。

第四方面，提供了一種柔性顯示設(shè)備，包括所述的qled器件。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性基板，以細(xì)菌纖維素膜作為基體，利用細(xì)菌纖維素膜的三維網(wǎng)狀的納米纖維結(jié)構(gòu)為模板，使高透明樹(shù)脂作為增強(qiáng)體填充在其中，制備得到的復(fù)合材料透明功能膜即可作為柔性基板使用。由于細(xì)菌纖維素膜本身具有束狀結(jié)構(gòu)和經(jīng)緯編織結(jié)構(gòu)，能夠使柔性基板的強(qiáng)度得到顯著增強(qiáng)，即使承受應(yīng)力變形時(shí)，經(jīng)緯度變化率一致。并且，基于三維網(wǎng)狀的納米纖維結(jié)構(gòu)，使得細(xì)菌纖維素膜表面具有大量的活性羥基基團(tuán)，與ito陽(yáng)極的結(jié)合能力更強(qiáng)，避免發(fā)生錯(cuò)位，從而避免了顯示mura。

此外，細(xì)菌纖維素膜的熱膨脹系數(shù)在0.1ppm/k以下，利于降低高透明樹(shù)脂平面方向的熱膨脹系數(shù)，滿足柔性基板低熱膨脹系數(shù)的要求；細(xì)菌纖維素膜中所含纖維束的直徑在70-100nm之間，均一性良好且折射率可控，便于與高透明樹(shù)脂的折射率相匹配，降低光損失，從而增加柔性基板的透光率，對(duì)于增強(qiáng)qled器件的顯示亮度，提高出光效率，降低顯示設(shè)備的能效等級(jí)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1a是植物纖維的光學(xué)顯微鏡圖像；

圖1b是細(xì)菌纖維素的光學(xué)顯微鏡圖像；

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例提供的qled器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a是實(shí)施例1制備的細(xì)菌纖維素膜的sem圖(5.0kv×50.0k)；

圖3b是實(shí)施例1制備的細(xì)菌纖維素膜的sem圖(3.0kv×50.0k)。

附圖標(biāo)記分別表示：

1柔性基板；

2ito陽(yáng)極；

3空穴傳輸層；

4量子點(diǎn)發(fā)光層；

5電子傳輸層；

6陰極；

7保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

除非另有定義，本發(fā)明實(shí)施例所用的所有技術(shù)術(shù)語(yǔ)均具有與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的相同的含義。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

需要說(shuō)明的是，細(xì)菌纖維素膜是一種常見(jiàn)的纖維材料，其強(qiáng)度較高，熱膨脹系數(shù)在0.1ppm/k以下，并且其作為自然界最細(xì)纖維素，所含纖維束的直徑在70-100nm之間，相比植物纖維(參見(jiàn)圖1a)，細(xì)菌纖維素的均一性良好(參見(jiàn)圖1b)。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種柔性基板，該柔性基板包括：細(xì)菌纖維素膜、填充在該細(xì)菌纖維素膜孔隙內(nèi)的高透明樹(shù)脂。

本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性基板，以細(xì)菌纖維素膜作為基體，利用細(xì)菌纖維素膜的三維網(wǎng)狀的納米纖維結(jié)構(gòu)為模板，使高透明樹(shù)脂作為增強(qiáng)體填充在其中，制備得到的復(fù)合材料透明功能膜即可作為柔性基板使用。由于細(xì)菌纖維素膜本身具有束狀結(jié)構(gòu)和經(jīng)緯編織結(jié)構(gòu)，能夠使柔性基板的強(qiáng)度得到顯著增強(qiáng)，即使承受應(yīng)力變形時(shí)，經(jīng)緯度變化率一致。并且，基于三維網(wǎng)狀的納米纖維結(jié)構(gòu)，使得細(xì)菌纖維素膜表面具有大量的活性羥基基團(tuán)，與ito陽(yáng)極的結(jié)合能力更強(qiáng)，避免發(fā)生錯(cuò)位，從而避免了顯示mura。

此外，細(xì)菌纖維素膜的熱膨脹系數(shù)在0.1ppm/k以下，利于降低高透明樹(shù)脂平面方向的熱膨脹系數(shù)，滿足柔性基板低熱膨脹系數(shù)的要求；細(xì)菌纖維素膜中所含纖維束的直徑在70-100nm之間，均一性良好且折射率可控，便于與高透明樹(shù)脂的折射率相匹配，降低光損失，從而增加柔性基板的透光率，對(duì)于增強(qiáng)qled器件的顯示亮度，提高出光效率，降低顯示設(shè)備的能效等級(jí)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義。

對(duì)于細(xì)菌纖維素膜和高透明樹(shù)脂的重量配比，只要滿足高透明樹(shù)脂能充滿細(xì)菌纖維素膜的所有孔隙即可，即高透明樹(shù)脂的體積含量由細(xì)菌纖維素膜的孔隙率所決定，舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)細(xì)菌纖維素膜的總體積為n時(shí)，其孔隙率為m％時(shí)，則孔隙所占體積為n×m％，即高透明樹(shù)脂的體積含量也為n×m％。作為優(yōu)選，為了兼具強(qiáng)度和透光度，使細(xì)菌纖維素膜的孔隙率保持在70％-95％。

基于復(fù)合材料的透光率關(guān)系式如下所示：

其中，i為透過(guò)的光；i0為透過(guò)之前的光；i/i0表示復(fù)合材料的透過(guò)率；為入射角；λ為復(fù)合材料的相關(guān)常數(shù)，為定值；np為基體折射率(可以理解為細(xì)菌纖維素膜的折射率)；nm為增強(qiáng)體折射率(可以理解為高透明樹(shù)脂的折射率)。

由上述計(jì)算公式可以看出，在其他參數(shù)固定的情況下，復(fù)合材料的透過(guò)率與其基體和增強(qiáng)體折射率間的差值成反比，即，兩者折射率相近(即相匹配)時(shí)，才能形成高透光率的復(fù)合材料。

由于細(xì)菌纖維素膜所含纖維束的直徑可以通過(guò)調(diào)節(jié)其培養(yǎng)周期來(lái)控制，纖維束的不同直徑對(duì)應(yīng)有不同的折射率，所以，通過(guò)調(diào)節(jié)培養(yǎng)周期時(shí)長(zhǎng)可以對(duì)細(xì)菌纖維素膜的折射率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其盡可能地與高透明樹(shù)脂的折光率相匹配，例如兩者之間匹配率至少達(dá)到90％(匹配率可以理解為相對(duì)誤差)，以減少光損失。作為優(yōu)選，細(xì)菌纖維素膜的折射率等于高透明樹(shù)脂的折射率，以使兩者的折光率匹配最佳化。

舉例來(lái)說(shuō)，聚甲基丙烯酸甲酯是常用的高透明樹(shù)脂，其折射率為1.59，而纖維束直徑為80nm的細(xì)菌纖維素膜(對(duì)應(yīng)培養(yǎng)周期為13-20日)的折射率基本為1.59，此時(shí)，選用該培養(yǎng)周期下的細(xì)菌纖維素膜與聚甲基丙烯酸甲酯配合使用，對(duì)增加柔性基板的透光率具有重要的意義。

本發(fā)明實(shí)施例所述的“高透明樹(shù)脂”指的是符合光學(xué)透光要求，光透過(guò)率高，并且在液晶顯示領(lǐng)域常規(guī)使用的樹(shù)脂類型，舉例來(lái)說(shuō)，其可以為聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、甲基丙烯酸甲酯―丙烯腈―丁二烯―苯乙烯塑料(mabs)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯(petg)、或者pcta共聚物等。

基于細(xì)菌纖維素膜作為基體，為了便于調(diào)整其折射率與高透明樹(shù)脂相匹配，同時(shí)，為了降低成本，以及便于獲取，該高透明樹(shù)脂可以為聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、或者聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。優(yōu)選為聚甲基丙烯酸甲酯。

其中，聚甲基丙烯酸甲酯的折射率為1.59，聚酰胺的折射率為1.58-1.59，聚苯乙烯的折射率為1.59～1.60，聚碳酸酯的折射率為1.584-1.586，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的折射率為1.655。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種柔性基板的制備方法，該方法包括如下步驟：

步驟101、獲取細(xì)菌纖維素膜。

步驟102、使細(xì)菌纖維素膜乙?；?。

步驟103、獲取用于制備高透明樹(shù)脂的樹(shù)脂漿料。

步驟104、在負(fù)壓環(huán)境以及避光環(huán)境下，將乙酰化的細(xì)菌纖維素膜與樹(shù)脂漿料混合，靜置直至樹(shù)脂漿料浸滿細(xì)菌纖維素膜的孔隙，得到復(fù)合膜片。

步驟105、利用紫外光雙面照射復(fù)合膜片，使樹(shù)脂漿料固化，得到柔性基板。

其中，對(duì)步驟101與步驟103的先后順序不作要求，例如，可以先順次進(jìn)行步驟101和步驟102，然后再進(jìn)行步驟103；或者，也可以先進(jìn)行步驟103，然后再順次進(jìn)行步驟101和步驟102。

以下就各個(gè)步驟分別進(jìn)行闡述：

對(duì)于步驟101，基于所使用的高透明樹(shù)脂的折射率，獲取與其折射率相匹配的細(xì)菌纖維素膜。

具體地，步驟101又包括：

步驟1011、利用木醋桿菌在培養(yǎng)液中生長(zhǎng)細(xì)菌纖維素膜。

步驟1012、根據(jù)高透明樹(shù)脂的折射率，選取預(yù)設(shè)生長(zhǎng)周期的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行純化處理。

步驟1013、對(duì)純化處理的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行溶劑交換，使細(xì)菌纖維素膜中的溶劑置換為乙醇，從而獲取細(xì)菌纖維素膜。

步驟1011中，利用木醋桿菌在培養(yǎng)液中生長(zhǎng)細(xì)菌纖維素膜為本領(lǐng)域所常見(jiàn)的，例如，張繼東在《南京理工大學(xué)》(2004,29(05):601-604)中公開(kāi)了《木醋桿菌發(fā)酵產(chǎn)細(xì)菌纖維素的研究》，就細(xì)菌纖維素的制備過(guò)程作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員參考該文獻(xiàn)即可實(shí)現(xiàn)生長(zhǎng)該細(xì)菌纖維素膜。在本發(fā)明實(shí)施例中，為了提高細(xì)菌纖維素膜的質(zhì)量，所采用的培養(yǎng)液中包含葡糖和紅茶浸出液。

步驟1012中，基于高透明樹(shù)脂的折射率，來(lái)選取特定生長(zhǎng)周期的細(xì)菌纖維素膜來(lái)達(dá)到折射率的匹配。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)高透明樹(shù)脂為聚甲基丙烯酸甲酯時(shí)，其折射率為1.59，此時(shí)，選取培養(yǎng)周期為13-20日齡的細(xì)菌纖維素膜。

由于細(xì)菌纖維素膜上具有木醋桿菌，此時(shí)需要對(duì)細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行純化處理以除去木醋桿菌。該純化處理如下所示：采用質(zhì)量濃度為1％的氫氧化鈉溶液浸泡細(xì)菌纖維素膜，磁力攪拌20-30min，以對(duì)木醋桿菌滅活處理。然后，取出細(xì)菌纖維素膜，利用去離子水洗凈至ph為7備用。

步驟1013中，通過(guò)對(duì)純化處理的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行溶劑交換，使細(xì)菌纖維素膜中的溶劑置換為乙醇，以去除反應(yīng)體系中的水。

具體地，該溶劑交換可以通過(guò)如下所述的方法進(jìn)行：將純化處理后的細(xì)菌纖維素膜置入水和乙醇體積比分別為10:90、30:70、70:30、90:10、100:0的混合溶液中依次浸泡20-40min，例如30min，如此可完全去除反應(yīng)體系中的水。

待獲取合適的細(xì)菌纖維素膜之后，通過(guò)步驟102使細(xì)菌纖維素膜乙?；栽鰪?qiáng)其與高透明樹(shù)脂的結(jié)合力。

具體地，該乙?；^(guò)程通過(guò)如下所述的方法進(jìn)行：將細(xì)菌纖維膜置于醋酸酐的乙醇溶液中進(jìn)行常溫浸泡，待浸泡25-35min之后取出，然后用乙醇對(duì)細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行清洗，從而實(shí)現(xiàn)乙?；?。

其中，上述醋酸酐的乙醇溶液中，醋酸酐的質(zhì)量濃度可以為0.05-0.15％，例如0.1％。上述常溫浸泡的溫度可以為20℃-27℃，例如25℃。

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)步驟103來(lái)獲取用于制備高透明樹(shù)脂的樹(shù)脂漿料。

可以理解的是，該樹(shù)脂漿料應(yīng)當(dāng)為樹(shù)脂單體與光引發(fā)劑的混合液體，其中，樹(shù)脂單體可以為用于形成聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、或者聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的單體；而光引發(fā)劑可以為苯偶姻類光引發(fā)劑、苯偶酰類光引發(fā)劑、二苯甲酮類光引發(fā)劑、硫雜蒽酮類光引發(fā)劑及葸醌類光引發(fā)劑等紫外光引發(fā)劑中的至少一種，也可以為環(huán)戊二烯-鐵等光引發(fā)劑。

舉例來(lái)說(shuō)，苯偶姻類光引發(fā)劑具體可以為：苯偶姻、苯偶姻烷基醚等；苯偶酰類光引發(fā)劑具體可以為二苯基乙酮、2,4,6-三甲基苯甲?；⑺嵋阴?tpo-l)等；二苯甲酮類光引發(fā)劑具體可以為二苯甲酮、2,4-二羥基二苯甲酮等；硫雜蒽酮類光引發(fā)劑具體可以為2-異丙基硫雜蒽酮(itx)等；葸醌類光引發(fā)劑具體可以為葸醌等。

作為一種示例，該樹(shù)脂漿料包括：質(zhì)量比為95:5的甲基丙烯酸甲酯和光引發(fā)劑，該引發(fā)劑可以為苯偶姻雙甲醚。

待細(xì)菌纖維素膜和制備高透明樹(shù)脂的樹(shù)脂漿料準(zhǔn)備完畢之后，通過(guò)步驟104在負(fù)壓環(huán)境以及避光環(huán)境下，將乙酰化的細(xì)菌纖維素膜與樹(shù)脂漿料混合，靜置直至樹(shù)脂漿料浸滿細(xì)菌纖維素膜的孔隙，得到復(fù)合膜片。

其中，采用負(fù)壓環(huán)境以便于降低樹(shù)脂漿料滲透浸入細(xì)菌纖維素膜的時(shí)間，確保樹(shù)脂漿料均勻充滿細(xì)菌纖維素膜的孔隙。作為優(yōu)選，該負(fù)壓環(huán)境可以為-0.03mpa至-0.1mpa。在該負(fù)壓環(huán)境下，靜置時(shí)間為5-24h即可確保樹(shù)脂漿料完全浸入細(xì)菌纖維素膜，獲得復(fù)合膜片。

采用避光環(huán)境，以避免樹(shù)脂漿料在浸入過(guò)程中發(fā)生固化，影響其完全浸入。

待樹(shù)脂漿料完全浸入細(xì)菌纖維素膜之后，步驟105利用紫外光雙面照射復(fù)合膜片，使樹(shù)脂漿料固化，得到柔性基板。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，利用紫外光照射來(lái)使光引發(fā)劑和樹(shù)脂單體發(fā)生光聚合反應(yīng)實(shí)現(xiàn)固化，可以選用波長(zhǎng)為350nm、功率為900mw/m²的紫外光進(jìn)行照射，在照射過(guò)程中，為了使樹(shù)脂漿料均勻固化，對(duì)復(fù)合膜片進(jìn)行雙面照射。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種qled器件，包括上述的任意一種柔性基板。

由于該qled器件采用了上述柔性基板，不僅盡可能減少了顯示mura現(xiàn)象，并且，具有顯示亮度高，出光效率高，能效等級(jí)低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力高等優(yōu)點(diǎn)。

作為一種示例，如圖2所示，該qled器件包括柔性基板1；形成在柔性基板1表面上的ito陽(yáng)極2；在ito陽(yáng)極2上依次沉積的空穴傳輸層3、量子點(diǎn)發(fā)光層4、電子傳輸層5；形成在電子傳輸層5上的陰極6。

其中，在ito陽(yáng)極2上依次沉積的空穴傳輸層3、量子點(diǎn)發(fā)光層4、電子傳輸層5，指的是在ito陽(yáng)極2上沉積空穴傳輸層3，在空穴傳輸層3上沉積量子點(diǎn)發(fā)光層4，在量子點(diǎn)發(fā)光層4上沉積電子傳輸層5。

ito陽(yáng)極2、空穴傳輸層3、量子點(diǎn)發(fā)光層4、電子傳輸層5、以及陰極6的具體種類以及形成過(guò)程為本領(lǐng)域所常見(jiàn)的，本發(fā)明實(shí)施例在此不再作具體闡述。

基于上述可知，第一方面，柔性基板的強(qiáng)度得到顯著提高，其楊氏模量能達(dá)到180gpa以上，拉伸模量能達(dá)到3gpa以上。第二方面，細(xì)菌纖維素膜的熱膨脹系數(shù)在0.1ppm/k以下，遠(yuǎn)小于高透明樹(shù)脂，例如聚甲基丙烯酸甲酯的膨脹系數(shù)(50ppm/k)，能夠顯著降低柔性基板平面方向上的熱膨脹系數(shù)。第三方面，通過(guò)對(duì)細(xì)菌纖維素膜的折射率進(jìn)行控制，能夠盡可能地降低柔性基板的光損失，提高其光透過(guò)率，而且，由于細(xì)菌纖維素膜的納米效應(yīng)，使得ito陽(yáng)極與細(xì)菌纖維素膜的界面不會(huì)因?yàn)榱孔映叽缧?yīng)而帶來(lái)折射率突變，進(jìn)而降低了ito陽(yáng)極與柔性基板的界面光子損失。

綜上，通過(guò)將該柔性基板作為qled器件的基板層，可以在保持顯示mura率降低的情況下，顯著提高光出射率，提高顯示亮度，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

作為優(yōu)選，在柔性基板上與ito陽(yáng)極2相對(duì)的表面上沉積有一層保護(hù)層7。即保護(hù)層7與ito陽(yáng)極2相對(duì)地設(shè)置在柔性基板1的兩個(gè)表面上，以對(duì)柔性基板1進(jìn)行保護(hù)。該保護(hù)層7可以為二氧化硅水氧阻隔層，并且可以采用化學(xué)氣相沉積方法形成。

第四方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種柔性顯示設(shè)備，包括上述的任意一種qled器件。

同樣地，該柔性顯示設(shè)備，在具有柔性顯示所帶來(lái)的各個(gè)效果的基礎(chǔ)上，還具有提高光出射率，提高顯示亮度，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明實(shí)施例中所述的液晶顯示設(shè)備具體可以為液晶電視、筆記本電腦屏幕、平板電腦、手機(jī)等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件，本發(fā)明實(shí)施例在此不對(duì)其作具體限定。

以下將通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步地描述本發(fā)明。

在以下具體實(shí)施例中，所涉及的操作未注明條件者，均按照常規(guī)條件或者制造商建議的條件進(jìn)行。所用原料未注明生產(chǎn)廠商及規(guī)格者均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種柔性基板，該柔性基板以細(xì)菌纖維素膜為模板基體，以聚甲基丙烯酸甲酯作為增強(qiáng)體。所使用的樹(shù)脂漿料為：質(zhì)量比為95:5的甲基丙烯酸甲酯和苯偶姻雙甲醚。

該柔性基板通過(guò)如下所述方法制備得到：

步驟a、利用木醋桿菌在培養(yǎng)液中生長(zhǎng)細(xì)菌纖維素膜，根據(jù)聚甲基丙烯酸甲酯的折射率為1.59，選取培養(yǎng)周期為18日齡的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行純化處理。該純化處理為：采用質(zhì)量濃度為1％的氫氧化鈉溶液浸泡細(xì)菌纖維素膜，磁力攪拌30min，取出細(xì)菌纖維素膜，利用去離子水洗凈至ph為7備用。對(duì)純化處理的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行溶劑交換，使細(xì)菌纖維素膜中的溶劑置換為乙醇，獲得期望的細(xì)菌纖維素膜。

步驟b、將細(xì)菌纖維膜置于醋酸酐的乙醇溶液中在25℃下浸泡，待浸泡30min之后取出，然后用乙醇對(duì)細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行清洗，獲得乙?；募?xì)菌纖維素膜。其中，醋酸酐的乙醇溶液中，醋酸酐的質(zhì)量濃度為0.1％。

步驟c、在-0.1mpa的負(fù)壓環(huán)境以及避光環(huán)境下，將乙?；募?xì)菌纖維素膜與樹(shù)脂漿料混合，靜置24h，直至樹(shù)脂漿料浸滿細(xì)菌纖維素膜的孔隙，得到復(fù)合膜片。

步驟d、利用波長(zhǎng)為350nm、功率為900mw/m²的紫外光雙面照射復(fù)合膜片，使樹(shù)脂漿料固化，得到柔性基板。

其中，利用掃描電子顯微鏡對(duì)步驟a獲得的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行了斷面掃描，其掃描電鏡圖分別如圖3a和圖3b所示，本實(shí)施例制備得到的細(xì)菌纖維素膜均一性，并且具有典型的三維網(wǎng)狀納米纖維結(jié)構(gòu)。

對(duì)該柔性基板的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，該柔性基板的楊氏模量達(dá)到200gpa，拉伸模量達(dá)到4gpa。對(duì)該柔性基板的熱膨脹系數(shù)進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，該柔性基板的熱膨脹系數(shù)為0.07ppm/k。對(duì)該柔性基板的透光性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明，相比純凈的聚甲基丙烯酸甲酯膜片，該柔性基板的亮度損失降低至其2％以下。以上均利于提高qled器件的顯示亮度。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種柔性基板，該柔性基板以細(xì)菌纖維素膜為模板基體，以聚碳酸酯作為增強(qiáng)體。

該柔性基板通過(guò)如下所述方法制備得到：

步驟a、利用木醋桿菌在培養(yǎng)液中生長(zhǎng)細(xì)菌纖維素膜，根據(jù)聚甲基丙烯酸甲酯的折射率為1.59，選取培養(yǎng)周期為16日齡的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行純化處理。該純化處理為：采用質(zhì)量濃度為1％的氫氧化鈉溶液浸泡細(xì)菌纖維素膜，磁力攪拌30min，取出細(xì)菌纖維素膜，利用去離子水洗凈至ph為7備用。對(duì)純化處理的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行溶劑交換，使細(xì)菌纖維素膜中的溶劑置換為乙醇，獲得期望的細(xì)菌纖維素膜。

步驟b、將細(xì)菌纖維膜置于醋酸酐的乙醇溶液中在25℃下浸泡，待浸泡30min之后取出，然后用乙醇對(duì)細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行清洗，獲得乙酰化的細(xì)菌纖維素膜。其中，醋酸酐的乙醇溶液中，醋酸酐的質(zhì)量濃度為0.1％。

步驟c、在-0.15mpa的負(fù)壓環(huán)境以及避光環(huán)境下，將乙?；募?xì)菌纖維素膜與用于合成聚碳酸酯的樹(shù)脂漿料混合，靜置24h，直至樹(shù)脂漿料浸滿細(xì)菌纖維素膜的孔隙，得到復(fù)合膜片。

步驟d、利用波長(zhǎng)為350nm、功率為900mw/m²的紫外光雙面照射復(fù)合膜片，使樹(shù)脂漿料固化，得到柔性基板。

對(duì)該柔性基板的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，該柔性基板的楊氏模量達(dá)到190gpa，拉伸模量達(dá)到3.5gpa。對(duì)該柔性基板的熱膨脹系數(shù)進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，該柔性基板的熱膨脹系數(shù)為0.085ppm/k。對(duì)該柔性基板的透光性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明，相比純凈的聚碳酸酯膜片，該柔性基板的亮度損失降低至其2％以下。以上均利于提高qled器件的顯示亮度。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種柔性基板，該柔性基板以細(xì)菌纖維素膜為模板基體，以聚苯乙烯作為增強(qiáng)體。

該柔性基板通過(guò)如下所述方法制備得到：

步驟a、利用木醋桿菌在培養(yǎng)液中生長(zhǎng)細(xì)菌纖維素膜，根據(jù)聚甲基丙烯酸甲酯的折射率為1.59，選取培養(yǎng)周期為20日齡的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行純化處理。該純化處理為：采用質(zhì)量濃度為1％的氫氧化鈉溶液浸泡細(xì)菌纖維素膜，磁力攪拌30min，取出細(xì)菌纖維素膜，利用去離子水洗凈至ph為7備用。對(duì)純化處理的細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行溶劑交換，使細(xì)菌纖維素膜中的溶劑置換為乙醇，獲得期望的細(xì)菌纖維素膜。

步驟b、將細(xì)菌纖維膜置于醋酸酐的乙醇溶液中在25℃下浸泡，待浸泡30min之后取出，然后用乙醇對(duì)細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行清洗，獲得乙?；募?xì)菌纖維素膜。其中，醋酸酐的乙醇溶液中，醋酸酐的質(zhì)量濃度為0.1％。

步驟c、在-0.1mpa的負(fù)壓環(huán)境以及避光環(huán)境下，將乙?；募?xì)菌纖維素膜與用于合成聚苯乙烯的樹(shù)脂漿料混合，靜置24h，直至樹(shù)脂漿料浸滿細(xì)菌纖維素膜的孔隙，得到復(fù)合膜片。

步驟d、利用波長(zhǎng)為350nm、功率為900mw/m²的紫外光雙面照射復(fù)合膜片，使樹(shù)脂漿料固化，得到柔性基板。

對(duì)該柔性基板的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，該柔性基板的楊氏模量達(dá)到195gpa，拉伸模量達(dá)到3.8gpa。對(duì)該柔性基板的熱膨脹系數(shù)進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，該柔性基板的熱膨脹系數(shù)為0.08ppm/k。對(duì)該柔性基板的透光性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明，相比純凈的聚苯乙烯膜片，該柔性基板的亮度損失降低至其2％以下。以上均利于提高qled器件的顯示亮度。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供了一種qled器件，如圖2所示，該qled器件包括實(shí)施例1提供的柔性基板1；形成在柔性基板1表面上的ito陽(yáng)極2；在ito陽(yáng)極2上依次沉積的空穴傳輸層3、量子點(diǎn)發(fā)光層4、電子傳輸層5；形成在電子傳輸層5上的陰極6；以及形成在柔性基板1另一表面上的保護(hù)層7。

將該qled器件用于qled顯示設(shè)備中，該qled顯示設(shè)備的顯示亮度好，出光效率高，沒(méi)有出現(xiàn)顯示mura。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。