本發(fā)明涉及基板設備技術領域，具體為一種led元件搭載用基板。

背景技術：

隨著全球環(huán)保的意識抬頭，節(jié)能省電已成為當今的趨勢。led基板是近年來最受矚目的產業(yè)之一。發(fā)展至今，led產品已具有節(jié)能、省電、高效率、反應時間快、壽命周期長、且不含汞，具有環(huán)保效益等優(yōu)點。然而通常led高功率產品輸入功率約為15％能轉換成光，剩下85％的電能均轉換為熱能。一般而言，led發(fā)光時所產生的熱能若無法導出，將會使led結面溫度過高，進而影響產品生命周期、發(fā)光效率、穩(wěn)定性，而led結面溫度高、發(fā)光效率及壽命低仍然是個問題。

但現(xiàn)有的led元件搭載用基板，led照明燈價格貴，光衰嚴重，壽命相對較短，主要原因是led元件搭載用基板導熱差，特別是led燈珠的散熱能力有限，無法使led元件更好的散熱，導熱不理想，影響led燈使用壽命，且在使用過程中會遇到天氣潮濕的影響，導致led元件搭載用基板短路的情況時有發(fā)生，無法滿足當前人們對該種led元件搭載用基板的廣泛應用。

所以，如何設計一種led元件搭載用基板，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種led元件搭載用基板，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種led元件搭載用基板，包括搭載基板主體，所述搭載基板主體由設置在搭載基板主體頂部的鋁合金導體和led燈片構成，且所述鋁合金導體和所述led燈片均與所述搭載基板主體緊密焊接，所述搭載基板主體的頂部設有散熱裝置，且所述散熱裝置嵌入設置于所述搭載基板主體內，所述散熱裝置由設置在散熱裝置內部的第一冷凝管和第二冷凝管及分別設置在第一冷凝管和第二冷凝管一側的第一導管和第二導管構成，且所述第一冷凝管和第二冷凝管分別嵌入設置于所述散熱裝置內，所述第一導管和第二導管分別嵌入設置于所述第一冷凝管和第二冷凝管內，所述第一冷凝管和第二冷凝管的內部均設有擋板，且所述擋板分別嵌入設置于所述第一冷凝管和第二冷凝管內，所述搭載基板主體的頂部設有若干個散熱板，且所述散熱板與所述搭載基板主體緊密貼合。

進一步的，所述搭載基板主體的底部設有系統(tǒng)電路板，且所述系統(tǒng)電路板與所述搭載基板主體緊密貼合。

進一步的，所述搭載基板主體的頂部設有絕緣板，且所述絕緣板與所述搭載基板主體緊密貼合。

進一步的，所述第一導管和第二導管的一側分別設有熱敏感應器，且所述熱敏感應器均嵌入設置于所述第一導管和第二導管內。

進一步的，所述搭載基板主體的頂部設有若干個導孔，且所述導孔貫穿于所述搭載基板主體內。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該種led元件搭載用基板，改進了原有產品的缺點，設有散熱裝置，led燈工作時產生的熱量會傳至基板，散熱裝置里的冷凝管會帶走大量熱量使得基板散熱穩(wěn)定，延長led燈使用的壽命，也使該種led元件搭載用基板設有絕緣板，在led燈工作時，各個連接電路的外表面的通過絕緣板隔離，使得基板表面的電路各不相通，避免空氣中的水分子影響電路之間的連接關系，防止短路的情況發(fā)生，使得該種led元件搭載用基板能夠在社會上得到更廣泛的應用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的散熱裝置局部結構示意圖；

圖中：1-搭載基板主體；2-led燈片；3-鋁合金導體；4-導孔；5-絕緣板；6-散熱板；7-系統(tǒng)電路板；8-散熱裝置；9-第一冷凝管；10-熱敏感應器；11-第一導管；12-第二導管；13-擋板；14-第二冷凝管。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種led元件搭載用基板，包括搭載基板主體1，所述搭載基板主體1由設置在搭載基板主體1頂部的鋁合金導體3和led燈片2構成，且所述鋁合金導體3和所述led燈片2均與所述搭載基板主體1緊密焊接，所述搭載基板主體1的頂部設有散熱裝置8，且所述散熱裝置8嵌入設置于所述搭載基板主體1內，所述散熱裝置8由設置在散熱裝置8內部的第一冷凝管9和第二冷凝管14及分別設置在第一冷凝管9和第二冷凝管14一側的第一導管11和第二導管12構成，且所述第一冷凝管9和第二冷凝管14分別嵌入設置于所述散熱裝置8內，所述第一導管11和第二導管12分別嵌入設置于所述第一冷凝管9和第二冷凝管14內，所述第一冷凝管9和第二冷凝管14的內部均設有擋板13，且所述擋板13分別嵌入設置于所述第一冷凝管9和第二冷凝管14內，所述搭載基板主體1的頂部設有若干個散熱板6，且所述散熱板6與所述搭載基板主體1緊密貼合。

進一步的，所述搭載基板主體1的底部設有系統(tǒng)電路板7，且所述系統(tǒng)電路板7與所述搭載基板主體1緊密貼合，所述系統(tǒng)電路板7為led燈的電路走向，使得led燈的電路正常。

進一步的，所述搭載基板主體1的頂部設有絕緣板5，且所述絕緣板5與所述搭載基板主體1緊密貼合，所述絕緣板5可以使得各個連接電路的外表面的通過所述絕緣板5隔離，使得基板表面的電路各不相通，避免空氣中的水分子影響電路之間的連接關系，防止短路的情況發(fā)生。

進一步的，所述第一導管11和第二導管12的一側分別設有熱敏感應器10，且所述熱敏感應器10均嵌入設置于所述第一導管11和第二導管12內，所述熱敏感應器10會感應溫度，當其中一條導管溫度過高時，所述熱敏感應器10會向其移動，并停止對另一導管的阻塞。

進一步的，所述搭載基板主體1的頂部設有若干個導孔4，且所述導孔4貫穿于所述搭載基板主體1內，所述導孔4可與產品相應的位置，通過若干個導孔4固定連接。

本發(fā)明提到的散熱裝置8是有第一冷凝管9、第二冷凝管14和制冷器組成的，起到快速冷凝來降溫的作用。

工作原理：首先，工作人員將led元件搭載用基板放置產品相應的位置，通過若干個導孔4固定，接著將led燈的電線和電源的正負極與鋁合金導體3焊接，當led燈工作時產生的熱量會由時間的推移慢慢增加，led燈片2會帶走一部分熱量，當熱量較多時則會被散熱板6傳遞至散熱裝置8里第一冷凝管9內擋板13的左邊，第一冷凝管9內擋板13的左邊設有第一導管11，且第一導管11的冷卻水與第二冷凝管9擋板13的左邊冷卻水相通，防止冷卻水過高無法散熱，在第一導管11與第二導管12的一側設有的熱敏感應器10可以對第一導管11和第二導管12的冷卻水進行控制，當第一導管11的水溫過高時，熱敏感應器10向左移動，停止對第二導管12的阻塞，這時熱量在第一冷凝管9擋板13的右邊和第二冷凝管9擋板13的右邊對基板進行降溫，使得熱量散發(fā)至空氣中。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。