一種裝卸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，尤其是一種裝卸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的擠出機(jī)被廣泛的運(yùn)用于型材的擠壓工序，而在擠壓工序過程中，模具起到至關(guān)重要的作用。而擠出機(jī)中的模具在更換過程中，更換模具的設(shè)備結(jié)構(gòu)繁瑣，操作麻煩，不便推廣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換模具簡(jiǎn)單且便于推廣的裝卸機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種裝卸機(jī)，其特征在于:包括定位架、定位座、定位頭及驅(qū)動(dòng)源，所述的驅(qū)動(dòng)源固定于定位架上，定位架的兩側(cè)活動(dòng)連接有定位桿，該定位桿的端部設(shè)置有定位部，該定位頭固定于驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端上，定位座與定位架相對(duì)設(shè)置，且定位座位于定位頭的運(yùn)動(dòng)路徑上。
[0005]優(yōu)選為，所述的驅(qū)動(dòng)源為液壓缸，該液壓缸的缸體固定連接于定位架上，該液壓缸的活塞桿穿過定位架與定位頭固定連接。
[0006]優(yōu)選為，所述的驅(qū)動(dòng)源包括電機(jī)、絲桿及變速箱，所述的電機(jī)的電機(jī)軸與變速箱連接，該變速箱與絲桿傳動(dòng)連接，該絲桿與定位頭連接。
[0007]優(yōu)選為，所述的定位桿包括連接部、傳動(dòng)部及定位部，該連接部包括兩個(gè)吊耳，兩個(gè)吊耳構(gòu)成連接凹槽，該連接凹槽通過銷桿與定位架鉸接，該定位部包括與傳動(dòng)部垂直設(shè)置的倒鉤。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置特定的裝卸機(jī)用于裝卸模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中定位桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例2中驅(qū)動(dòng)源結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型公開了一種裝卸機(jī)，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，包括定位架1、定位座2、定位頭4及驅(qū)動(dòng)源，所述的驅(qū)動(dòng)源固定于定位架I上，定位架I的兩側(cè)活動(dòng)連接有定位桿3，該定位桿3的端部設(shè)置有定位部，該定位頭4固定于驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端上，定位座2與定位架I相對(duì)設(shè)置，且定位座2位于定位頭4的運(yùn)動(dòng)路徑上，所述的驅(qū)動(dòng)源為液壓缸5，該液壓缸5的缸體固定連接于定位架I上，該液壓缸的活塞桿51穿過定位架I與定位頭4固定連接，所述的定位桿3包括連接部31、傳動(dòng)部32及定位部33，該連接部31包括兩個(gè)吊耳311，兩個(gè)吊耳311構(gòu)成連接凹槽34，該連接凹槽34通過銷桿與定位架I鉸接，該定位部33包括與傳動(dòng)部垂直設(shè)置的倒鉤331。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置特定的裝卸機(jī)用于裝卸模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于推廣，其中采用液壓缸驅(qū)動(dòng)定位頭將模具壓入定位座上的模套，其中定位桿將定位座及位于定位座上的模套實(shí)現(xiàn)定位，在將模具壓入模套內(nèi)時(shí)不易發(fā)生位移，保證了模具拆卸的正常進(jìn)行，其中定位桿通過由兩個(gè)吊耳構(gòu)成的連接部與定位架鉸接，連接強(qiáng)度較強(qiáng)，不易變形，保證了定位桿的定位作用，保證了模具拆卸工序的正常進(jìn)行。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1、圖2及圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種裝卸機(jī)，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，包括定位架1、定位座2、定位頭4及驅(qū)動(dòng)源，所述的驅(qū)動(dòng)源固定于定位架I上，定位架I的兩側(cè)活動(dòng)連接有定位桿3，該定位桿3的端部設(shè)置有定位部，該定位頭4固定于驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端上，定位座2與定位架I相對(duì)設(shè)置，且定位座2位于定位頭4的運(yùn)動(dòng)路徑上，所述的驅(qū)動(dòng)源包括電機(jī)7、絲桿9及變速箱8，所述的電機(jī)7的電機(jī)軸與變速箱8連接，該變速箱8與絲桿9傳動(dòng)連接，該絲桿9與定位頭4連接，所述的定位桿3包括連接部31、傳動(dòng)部32及定位部33，該連接部31包括兩個(gè)吊耳311，兩個(gè)吊耳311構(gòu)成連接凹槽34，該連接凹槽34通過銷桿與定位架I鉸接，該定位部33包括與傳動(dòng)部垂直設(shè)置的倒鉤331。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置特定的裝卸機(jī)用于裝卸模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于推廣，其中采用電機(jī)帶動(dòng)變速箱及絲桿，將電機(jī)軸的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榻z桿的直線運(yùn)動(dòng)，從而使絲桿驅(qū)動(dòng)定位頭做直線運(yùn)動(dòng)，最后驅(qū)動(dòng)定位頭將模具壓入定位座上的模套，其中定位桿將定位座及位于定位座上的模套實(shí)現(xiàn)定位，在將模具壓入模套內(nèi)時(shí)不易發(fā)生位移，保證了模具拆卸的正常進(jìn)行，其中定位桿通過由兩個(gè)吊耳構(gòu)成的連接部與定位架鉸接，連接強(qiáng)度較強(qiáng)，不易變形，保證了定位桿的定位作用，保證了模具拆卸工序的正常進(jìn)行。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝卸機(jī)，其特征在于:包括定位架、定位座、定位頭及驅(qū)動(dòng)源，所述的驅(qū)動(dòng)源固定于定位架上，定位架的兩側(cè)活動(dòng)連接有定位桿，該定位桿的端部設(shè)置有定位部，該定位頭固定于驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端上，定位座與定位架相對(duì)設(shè)置，且定位座位于定位頭的運(yùn)動(dòng)路徑上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝卸機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)源為液壓缸，該液壓缸的缸體固定連接于定位架上，該液壓缸的活塞桿穿過定位架與定位頭固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝卸機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)源包括電機(jī)、絲桿及變速箱，所述的電機(jī)的電機(jī)軸與變速箱連接，該變速箱與絲桿傳動(dòng)連接，該絲桿與定位頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的裝卸機(jī)，其特征在于:所述的定位桿包括連接部、傳動(dòng)部及定位部，該連接部包括兩個(gè)吊耳，兩個(gè)吊耳構(gòu)成連接凹槽，該連接凹槽通過銷桿與定位架鉸接，該定位部包括與傳動(dòng)部垂直設(shè)置的倒鉤。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裝卸機(jī)，其特征在于：包括定位架、定位座、定位頭及驅(qū)動(dòng)源，所述的驅(qū)動(dòng)源固定于定位架上，定位架的兩側(cè)活動(dòng)連接有定位桿，該定位桿的端部設(shè)置有定位部，該定位頭固定于驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端上，定位座與定位架相對(duì)設(shè)置，且定位座位于定位頭的運(yùn)動(dòng)路徑上；本實(shí)用新型在于：設(shè)置特定的裝卸機(jī)用于裝卸模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于推廣。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號(hào)】CN204339715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420835961
【發(fā)明人】楊權(quán)武
【申請(qǐng)人】溫州久一重工有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日