7，包括設(shè)有旋架71，旋架71通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在鎖架1上，旋架71固定有撥片72，連板62延伸有長(zhǎng)臂板73，長(zhǎng)臂板73比連板62長(zhǎng)，使得手動(dòng)的操作的力臂更長(zhǎng)，手動(dòng)解鎖更加輕松；
撥片72的上表面設(shè)有第一斜面74，所述長(zhǎng)臂板73設(shè)有第二斜面75，第一斜面74可與第二斜面75貼合，第一斜面74與第二斜面75的設(shè)計(jì)增大了撥片72與長(zhǎng)臂板73的接觸面積，使得長(zhǎng)臂桿在碰撞過程中受力更加的穩(wěn)定，使得承載軸41的旋轉(zhuǎn)精度越高。
[0045]手動(dòng)開鎖步驟:撥片72與活塞桿63分別置于長(zhǎng)臂板73的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)撥片72使的長(zhǎng)臂板73向上73旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)連板62、承載軸41與撥抓431同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使撥抓431旋出鎖槽22實(shí)現(xiàn)開鎖。
[0046]旋架71上安裝有復(fù)位扭簧76，復(fù)位扭簧76的兩端分別固定在鎖架1與旋架71上，旋架71轉(zhuǎn)動(dòng)，使復(fù)位扭簧76形變，人松開旋架71，復(fù)位扭簧76使旋架71反向旋轉(zhuǎn)回到初始位置。
[0047]所述鎖架1插接有限位桿77，限位桿77為圓桿且置于撥片72下方，在復(fù)位扭簧76的驅(qū)動(dòng)下?lián)芷?2朝下旋轉(zhuǎn)抵接在限位桿77，防止旋架71在復(fù)位扭簧76的彈力下往返擺動(dòng);在往返擺動(dòng)過程中，撥片72可再次輕微的碰撞長(zhǎng)臂板73使得撥抓431向下旋出鎖槽22實(shí)現(xiàn)意外開鎖，使的開鎖機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，限位桿77桿直接限制了旋架71擺動(dòng)，解決了上述技術(shù)問題。
[0048]由于撥片72與活塞桿63分別置于長(zhǎng)臂板73的兩側(cè)，使得無論時(shí)手動(dòng)解鎖還是自動(dòng)解鎖相互構(gòu)件不形成抵制作用。
[0049]實(shí)施例五:鎖架1，參閱圖8與圖9，鎖架1包括底板11，底板11為開有切口的矩形狀板，切口置于底板11的長(zhǎng)邊處，底板11的上方焊接固定有立板組。
[0050]其中，底板11與門體配合固定，該底板11的下表面設(shè)有環(huán)繞加強(qiáng)筋121，環(huán)繞加強(qiáng)筋121沿圍繞底板11的邊沿設(shè)置，環(huán)繞加強(qiáng)筋121內(nèi)部設(shè)有交叉加強(qiáng)筋122，交叉加強(qiáng)筋122由豎向加強(qiáng)筋與橫向加強(qiáng)筋垂直布置形成，交叉加強(qiáng)筋122的數(shù)量為是三個(gè)，且豎向加強(qiáng)筋與環(huán)繞加強(qiáng)筋121連接，環(huán)繞加強(qiáng)筋121與交叉加強(qiáng)筋122增大了底板11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;環(huán)繞加強(qiáng)筋121與交叉加強(qiáng)筋122相連呈網(wǎng)格狀，利用網(wǎng)具有張力的特點(diǎn)進(jìn)一步的使得底板11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增大。底板11在實(shí)際安裝面變成了由加強(qiáng)筋底面構(gòu)成接觸面，而加強(qiáng)筋的設(shè)置還有效的減小了底板11的實(shí)際接觸面積，便于底面平整度的加工，提高了底面的平面度，使得鎖架1的安裝更加精準(zhǔn)。
[0051]底板11上開設(shè)有兩個(gè)定位孔，左端的定位孔為腰圓孔，右端的定位孔為圓孔，且兩個(gè)定位孔均置于相鄰交叉加強(qiáng)筋122之間，且定位孔的邊沿設(shè)有圓弧加強(qiáng)筋123，定位孔與門體上定位塊配合使得安裝更加精準(zhǔn)、快捷，圓弧加強(qiáng)筋123的設(shè)計(jì)進(jìn)一步的增加了底板11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得底板11穩(wěn)定的安裝在門體上。
[0052]進(jìn)一步優(yōu)化，所述立板組包括第一側(cè)板14、第二側(cè)板15，第一側(cè)板14置于左側(cè)，第二側(cè)板15置于右側(cè)，且第一側(cè)板14與第二側(cè)板15平行布置;第一側(cè)板14與第二側(cè)板15均開設(shè)有兩個(gè)軸孔，軸孔用于安裝轉(zhuǎn)軸3與承載軸41，軸孔向右延伸設(shè)置的軸套，增加了轉(zhuǎn)軸3承載軸41與側(cè)板之間的接觸面積，使得轉(zhuǎn)軸3/承載軸41旋轉(zhuǎn)間隙更小，旋轉(zhuǎn)更加的穩(wěn)定。
[0053]第一側(cè)板14開設(shè)有三個(gè)減重孔13，第二側(cè)板15上開設(shè)有兩個(gè)減重孔13，且減重孔13呈圓形。減重孔13降低了鎖架1的負(fù)重，使得鎖架1取放時(shí)更加的輕便。且側(cè)板重量的減輕減低了負(fù)重對(duì)側(cè)板與底板11連接處的強(qiáng)度影響，使得鎖架1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增大；圓形孔受到的集中應(yīng)力較小，使得側(cè)板在開孔后仍具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0054]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塞拉門的門鎖裝置，包括鎖架(1)、承載軸(41)與推動(dòng)桿(56)，其特征在于，所述鎖架(1)樞接有帶緩沖槽(21)與鎖槽(22)的鎖叉(2)，所述承載軸(41)安裝有承載扭簧(42)與撥抓(431)，承載扭簧(42)的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)且置于撥抓(431)的兩側(cè)，所述撥抓(431)通過承載扭簧(42)抵接于鎖叉(2)，于推動(dòng)桿(56)的驅(qū)動(dòng)下所述鎖叉(2)繞樞接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述撥抓(431)依次卡入緩沖槽(21)與鎖槽(22)，所述承載軸(41)設(shè)有驅(qū)動(dòng)撥抓(431)旋出鎖槽(22)的手動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)(7)與自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，所述撥抓(431)固定于復(fù)位盤(43)，所述復(fù)位盤(43)套設(shè)于所述承載軸(41)的四方軸部，所述承載軸(41)套設(shè)有固定于鎖架(1)的自潤(rùn)滑軸套(44)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，所述鎖叉(2)通過轉(zhuǎn)軸(3)插接于所述鎖架(1)的鎖孔(24)，所述轉(zhuǎn)軸(3)與鎖孔(24)之間設(shè)有軸承(25)，所述轉(zhuǎn)軸(3)安裝有開鎖扭簧(26)，所述開鎖扭簧(26)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)反向于所述推動(dòng)桿(56)驅(qū)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，所述推動(dòng)桿(56)為氣缸(55)的氣桿，所述推動(dòng)桿(56)的一端鉸接于所述鎖叉(2)，所述氣缸(55)置于鎖叉(2)的下方且其缸體鉸接于所述鎖架(1)，所述氣缸(55)的有桿腔開設(shè)有通氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，所述鎖架(1)插接有帶軸向切口的扭簧支架一(271)，所述扭簧支架一(271)置于所述轉(zhuǎn)軸(3)的上方，所述鎖叉(2)設(shè)有置于轉(zhuǎn)軸(3)下方的扭簧槽(23)，所述開鎖扭簧(26)的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)且均勻套設(shè)于鎖叉(2)的兩側(cè)，開鎖扭簧(26)的一端抵接于扭簧支架一 (271)，開鎖扭簧(26)的另一端置于扭簧槽(23)，且于所述扭簧槽(23)內(nèi)的開鎖扭簧(26)端部相互固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，鎖架(1)安裝有帶軸向切口的扭簧支架二 (421)，所述扭簧支架二 (421)置于承載軸(41)的下方，承載扭簧(42)的一端抵接于扭簧支架二 (421)，承載扭簧(42)的另一端置于撥抓(431)的下表面，且于所述撥抓(431)下表面的承載扭簧(42)端部相互固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，包括限位組件(5)，所述限位組件(5)包括固定于鎖架(1)的擋條(54)，所述鎖叉(2)上設(shè)有圓弧面(51)，所述圓弧面(51)的兩端向外延伸有開鎖擋壁(52)與閉鎖擋壁(53)，所述擋條(54)沿所述圓弧面(51)相對(duì)移動(dòng)并抵接于開鎖擋壁(52)或閉鎖擋壁(53)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，所述自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)(7)包括活塞缸(61)與固定于轉(zhuǎn)軸(3)的連板(62)，所述活塞缸(61)的活塞桿(63)置于連板(62)的一側(cè)且該活塞桿(63)與所述連板(62)留有間隙，所述活塞桿(63)驅(qū)動(dòng)連板(62)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)撥抓(431)旋出鎖槽(22)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，所述手動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)包括旋架(71)，所述旋架(71)固定有撥片(72)，所述連板(62)反向于活塞桿(63)的一端延伸有較長(zhǎng)的長(zhǎng)臂板(73)，所述撥片(72)與活塞桿(63)分別置于長(zhǎng)臂板(73)的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)撥片(72)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)臂板(73)旋轉(zhuǎn)，且所述撥片(72)設(shè)有第一斜面(74)，所述長(zhǎng)臂板(73)設(shè)有與所述第一斜面(74)貼合的第二斜面(75)，所述旋架(71)上安裝有復(fù)位扭簧(76)，所述鎖架(1)固定有限位桿(77)，于所述復(fù)位扭簧(76)的驅(qū)動(dòng)下所述撥片(72)背離長(zhǎng)臂板(73)的一面抵接于所述限位桿(77)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞拉門的門鎖裝置，其特征在于，所述鎖架(1)包括底板(11)與固定于底板(11)的側(cè)板，所述底板(11)的下表面設(shè)有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋組(12)，所述加強(qiáng)筋組(12)包括沿底板(11)邊沿設(shè)置的環(huán)繞加強(qiáng)筋(121)，所述環(huán)繞加強(qiáng)筋(121)內(nèi)設(shè)有與環(huán)繞加強(qiáng)筋(121)連接的交叉加強(qiáng)筋(122)，所述側(cè)板用于安裝承載軸(41)且側(cè)板開設(shè)有減重孔(13)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塞拉門的門鎖裝置，解決了門鎖裝運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括鎖架、承載軸與推動(dòng)桿，其特征在于，所述鎖架樞接有帶緩沖槽與鎖槽的鎖叉，所述承載軸安裝有承載扭簧與撥抓，承載扭簧的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)且置于撥抓的兩側(cè)，所述撥抓通過承載扭簧抵接于鎖叉，于推動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)下所述鎖叉繞樞接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述撥抓依次卡入緩沖槽與鎖槽，所述承載軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)撥抓旋出鎖槽的手動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)與自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，所述撥抓固定于復(fù)位盤，所述復(fù)位盤設(shè)于所述承載軸的四方軸部，所述承載軸套設(shè)有固定于鎖架的自潤(rùn)滑軸套，達(dá)到了門鎖裝置內(nèi)構(gòu)件連接穩(wěn)定，構(gòu)件傳動(dòng)穩(wěn)定。
【IPC分類】E05B77/38, E05B77/42
【公開號(hào)】CN105464488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610006824
【發(fā)明人】羅聯(lián)國(guó)
【申請(qǐng)人】南京海龍電氣科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日