技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱處理裝置，具體涉及一種智能門鎖金屬外殼雕刻紋路熱處理裝置。

背景技術(shù)：

淬火是指利用高頻電流使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱，工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱?，F(xiàn)有的淬火機(jī)不方便對(duì)智能門鎖金屬外殼進(jìn)行牢固裝夾，且對(duì)智能門鎖金屬外殼進(jìn)行淬火處理效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通過鎖板可以對(duì)智能門鎖金屬外殼進(jìn)行牢固鎖接，感應(yīng)器用高頻電流使智能門鎖金屬外殼的表面局部進(jìn)行加熱，從而大大提高了熱處理的效率的智能門鎖金屬外殼雕刻紋路熱處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種智能門鎖金屬外殼雕刻紋路熱處理裝置，包括底板，底板的一側(cè)上設(shè)有第一固定座，第一固定座的兩側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板，第一側(cè)板的端部之間設(shè)有第一頂座，底板的另一側(cè)上設(shè)有第二固定座，第二固定座的兩側(cè)上第二側(cè)板，第二側(cè)板的端部之間設(shè)有第二頂座；第二頂座與第一頂座之間上設(shè)有熱處理淬火室，熱處理淬火室的內(nèi)頂部上設(shè)有陶瓷板，陶瓷板呈水平布置，陶瓷板上設(shè)有若干感應(yīng)器，熱處理淬火室的頂部上設(shè)有淬火機(jī)，淬火機(jī)與感應(yīng)器為電連接，感應(yīng)器由一排空心鋼管布置而成；第一固定座上設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的上部設(shè)有第一伸縮軸，第一頂座上設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第一升降管，第一升降管的下端與第一伸縮軸連接，第一升降管的上端設(shè)有由陶瓷材料制成的第一鎖板，第一頂座上設(shè)有第一側(cè)座，第一側(cè)座的端部設(shè)有第一限位板，第一限位板與第一鎖板呈平行布置；第二固定座上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸的上部設(shè)有第二伸縮軸，第二頂座上設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第二升降管，第二升降管的下端與第二伸縮軸連接，第二升降管的上端設(shè)有第二鎖板，第二頂座上設(shè)有第二側(cè)座，第二側(cè)座的端部上設(shè)有第二限位板，第二限位板與第二鎖板呈平行布置。

進(jìn)一步地，所述第一氣缸的兩外側(cè)壁位置設(shè)有第一裝夾板，第一裝夾板的外側(cè)壁位置設(shè)有第一裝夾座，第一裝夾座與第一側(cè)板之間設(shè)有第一固定柱，第二氣缸的兩外側(cè)壁位置設(shè)有第二裝夾板，第二裝夾板的外側(cè)壁位置設(shè)有第二裝夾座，第二裝夾座與第二側(cè)板之間設(shè)有第二固定柱。

進(jìn)一步地，所述淬火機(jī)為高頻淬火機(jī)。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有冷卻室。

進(jìn)一步地，所述冷卻室內(nèi)設(shè)有第一陶瓷架與第二陶瓷架。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過底板可以對(duì)第一固定座進(jìn)行安裝，通過第一固定座可以對(duì)第一側(cè)板進(jìn)行安裝，通過第一側(cè)板可以對(duì)第一頂座進(jìn)行安裝，通過底板可以對(duì)第二固定座進(jìn)行安裝，通過第二固定座可以對(duì)第二側(cè)板進(jìn)行安裝，通過第二側(cè)板可以對(duì)第二頂座進(jìn)行安裝，通過第一頂座與第二頂座可以對(duì)熱處理淬火室進(jìn)行安裝；通過陶瓷板可以對(duì)感應(yīng)器進(jìn)行安裝，淬火機(jī)可以控制感應(yīng)器產(chǎn)生高頻電流；第一氣缸通過第一伸縮軸可以控制第一升降管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，通過第一升降管可以對(duì)第一鎖板進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二氣缸通過第二伸縮軸可以控制第二升降管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，通過第二升降管可以對(duì)第二鎖板進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，可以將待處理的雕刻有紋路的智能門鎖金屬外殼安裝在第一側(cè)座與第二側(cè)座之間，通過第一鎖板與第二鎖板可以對(duì)智能門鎖金屬外殼進(jìn)行牢固鎖接，感應(yīng)器用高頻電流使智能門鎖金屬外殼的表面局部進(jìn)行加熱，從而大大提高了熱處理的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述智能門鎖金屬外殼雕刻紋路熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種智能門鎖金屬外殼雕刻紋路熱處理裝置，包括底板11，底板11的一側(cè)上設(shè)有第一固定座12，第一固定座12的兩側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板13，第一側(cè)板13的端部之間設(shè)有第一頂座14，底板11的另一側(cè)上設(shè)有第二固定座15，第二固定座15的兩側(cè)上第二側(cè)板16，第二側(cè)板16的端部之間設(shè)有第二頂座17；第二頂座17與第一頂座14之間上設(shè)有熱處理淬火室18，熱處理淬火室18的內(nèi)頂部上設(shè)有陶瓷板19，陶瓷板19呈水平布置，陶瓷板19上設(shè)有若干感應(yīng)器20，熱處理淬火室18的頂部上設(shè)有淬火機(jī)21，淬火機(jī)21與感應(yīng)器20為電連接，感應(yīng)器20由一排空心鋼管布置而成；第一固定座12上設(shè)有第一氣缸22，第一氣缸22的上部設(shè)有第一伸縮軸26，第一頂座14上設(shè)有第一導(dǎo)向管27，第一導(dǎo)向管27內(nèi)套裝有第一升降管28，第一升降管28的下端與第一伸縮軸26連接，第一升降管28的上端設(shè)有由陶瓷材料制成的第一鎖板29，第一頂座14上設(shè)有第一側(cè)座30，第一側(cè)座30的端部設(shè)有第一限位板31，第一限位板31與第一鎖板29呈平行布置；第二固定座15上設(shè)有第二氣缸32，第二氣缸32的上部設(shè)有第二伸縮軸36，第二頂座17上設(shè)有第二導(dǎo)向管37，第二導(dǎo)向管37內(nèi)套裝有第二升降管38，第二升降管38的下端與第二伸縮軸36連接，第二升降管38的上端設(shè)有第二鎖板39，第二頂座17上設(shè)有第二側(cè)座40，第二側(cè)座40的端部上設(shè)有第二限位板41，第二限位板41與第二鎖板39呈平行布置；第一氣缸22的兩外側(cè)壁位置設(shè)有第一裝夾板23，第一裝夾板23的外側(cè)壁位置設(shè)有第一裝夾座24，第一裝夾座24與第一側(cè)板13之間設(shè)有第一固定柱25，第二氣缸32的兩外側(cè)壁位置設(shè)有第二裝夾板33，第二裝夾板33的外側(cè)壁位置設(shè)有第二裝夾座34，第二裝夾座34與第二側(cè)板16之間設(shè)有第二固定柱35；淬火機(jī)21為高頻淬火機(jī)，底板11上設(shè)有冷卻室42，冷卻室42內(nèi)設(shè)有第一陶瓷架43與第二陶瓷架44。

本發(fā)明智能門鎖金屬外殼雕刻紋路熱處理裝置，通過底板11可以對(duì)第一固定座12進(jìn)行安裝，通過第一固定座12可以對(duì)第一側(cè)板13進(jìn)行安裝，通過第一側(cè)板13可以對(duì)第一頂座14進(jìn)行安裝，通過底板11可以對(duì)第二固定座15進(jìn)行安裝，通過第二固定座15可以對(duì)第二側(cè)板16進(jìn)行安裝，通過第二側(cè)板16可以對(duì)第二頂座17進(jìn)行安裝，通過第一頂座14與第二頂座17可以對(duì)熱處理淬火室18進(jìn)行安裝；通過陶瓷板19可以對(duì)感應(yīng)器20進(jìn)行安裝，淬火機(jī)21可以控制感應(yīng)器20產(chǎn)生高頻電流；第一氣缸22通過第一伸縮軸26可以控制第一升降管28實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，通過第一升降管28可以對(duì)第一鎖板29進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二氣缸32通過第二伸縮軸36可以控制第二升降管38實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，通過第二升降管38可以對(duì)第二鎖板39進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，可以將待處理的雕刻有紋路的智能門鎖金屬外殼安裝在第一側(cè)座30與第二側(cè)座40之間，通過第一鎖板29與第二鎖板39可以對(duì)智能門鎖金屬外殼進(jìn)行牢固鎖接，感應(yīng)器20用高頻電流使智能門鎖金屬外殼的表面局部進(jìn)行加熱，從而大大提高了熱處理的效率。

其中，第一氣缸22的兩外側(cè)壁位置設(shè)有第一裝夾板23，第一裝夾板23的外側(cè)壁位置設(shè)有第一裝夾座24，第一裝夾座24與第一側(cè)板13之間設(shè)有第一固定柱25，第二氣缸32的兩外側(cè)壁位置設(shè)有第二裝夾板33，第二裝夾板33的外側(cè)壁位置設(shè)有第二裝夾座34，第二裝夾座34與第二側(cè)板16之間設(shè)有第二固定柱35；所以可以對(duì)第一氣缸22與第二氣缸32進(jìn)行裝夾更加牢固。

其中，底板11上設(shè)有冷卻室42，冷卻室42內(nèi)設(shè)有第一陶瓷架43與第二陶瓷架44；所以方便安放智能門鎖金屬外殼，可以對(duì)智能門鎖金屬外殼進(jìn)行自然冷卻處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。