本發(fā)明涉及制造金屬網(wǎng)領(lǐng)域，具體是一種制造金屬網(wǎng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，金屬是一種具有光澤(即對可見光強(qiáng)烈反射)、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離態(tài)存在。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。金屬之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬延展性良好的原因。而金屬在制造的過程中，金屬絲網(wǎng)夾波浪式鉑片載體卷制，裝殼問題，人工卷制效率慢，產(chǎn)品一致性不好，金屬絲網(wǎng)中間無法直接放置波浪形波鉑片，裝殼機(jī)器為單獨(dú)設(shè)備，以上問題是需要解決。因此發(fā)明一種制造金屬網(wǎng)設(shè)備尤為重要。
發(fā)明專利內(nèi)容
本發(fā)明專利提供一種制造金屬網(wǎng)設(shè)備,包括壓片機(jī)、金屬網(wǎng)切割機(jī)、粉料涂抹輥、卷制機(jī)、導(dǎo)向定位輥、金屬網(wǎng)智能壓型機(jī)、絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置與傳送帶；所述金屬網(wǎng)智能壓片機(jī)外端設(shè)有壓片機(jī)；所述金屬網(wǎng)智能壓片機(jī)的外端設(shè)有絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置，所述絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置的一端設(shè)有金屬網(wǎng)切割機(jī)；所述金屬網(wǎng)切割機(jī)的一端設(shè)有卷制機(jī)；所述卷制機(jī)的邊緣設(shè)有粉料涂抹輥；所述卷制機(jī)的一端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)有導(dǎo)向定位輥。
進(jìn)一步地，所述絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置由移動套、連接軸、彈簧和定位板組成。
進(jìn)一步地，所述壓片機(jī)對金屬網(wǎng)進(jìn)行二次成型。
進(jìn)一步地，所述粉料涂抹輥的上端設(shè)有涂抹刷。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向定位輥與控制器電性連接。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種制造金屬網(wǎng)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例：
本實(shí)施例包括：如圖1所示本發(fā)明專利所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種制造金屬網(wǎng)設(shè)備,包括壓片機(jī)1、金屬網(wǎng)切割機(jī)5、粉料涂抹輥6、卷制機(jī)2、導(dǎo)向定位輥8、金屬網(wǎng)智能壓型機(jī)3、絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置4與傳送帶7；所述金屬網(wǎng)智能壓片機(jī)3外端設(shè)有壓片機(jī)；所述金屬網(wǎng)智能壓片機(jī)3的外端設(shè)有絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置4，所述絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置4的一端設(shè)有金屬網(wǎng)切割機(jī)5；所述金屬網(wǎng)切割機(jī)5的一端設(shè)有卷制機(jī)2；所述卷制機(jī)2的邊緣設(shè)有粉料涂抹輥6；所述卷制機(jī)2的一端設(shè)有傳送帶7，所述傳送帶7上方設(shè)有導(dǎo)向定位輥8。
其中，所述絲網(wǎng)導(dǎo)向裝置4由移動套、連接軸、彈簧和定位板組成。
其中，所述壓片機(jī)1對金屬網(wǎng)進(jìn)行二次成型。
其中，所述粉料涂抹輥6的上端設(shè)有涂抹刷。
其中，所述導(dǎo)向定位輥8與控制器電性連接。
顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。