本發(fā)明涉及一種拆卸安裝軸承的專用工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在機械設(shè)備安裝和維修時，需要將軸承安裝嵌套在軸桿上，通過直接敲擊軸承的方式將軸承固定在軸上。由于軸承內(nèi)套與軸桿之間多是過盈配合，在敲擊軸承時，軸承的受力很大，若沒有輔助的軸承安裝工具，直接敲擊軸承，會因軸承受力部位的不均而導(dǎo)致軸承變形、破損或?qū)е螺S承與軸桿之間出現(xiàn)間隙，嚴(yán)重降低軸承以及設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種拆卸安裝軸承的專用工具，避免軸承在拆卸、安裝時損傷以延長軸承的使用壽命、提高安裝精度。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明包括支座，座圈固定于支座的通孔中，座圈為空心結(jié)構(gòu)，座圈上端有一內(nèi)臺階孔，套圈裝于座圈上端的內(nèi)臺階孔，套圈上端面與座圈上端面平齊；所述套圈、座圈內(nèi)腔與支座內(nèi)空腔相通。

所述套圈內(nèi)徑小于待裝拆軸承的外套外徑。

所述座圈外徑大于或等于待裝拆軸承的外套外徑。

套圈、座圈內(nèi)腔用于插入、容納軸桿，套圈與座圈的上端面與待安裝的軸承接觸，通過敲擊軸桿，將力傳導(dǎo)至軸承，推動軸承套在軸桿上或從軸桿上退出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改變通過直接敲擊軸承將軸承固定在軸桿上或退出軸桿的安裝方法，安裝和拆卸軸承是通過敲擊軸桿來完成。軸承均勻受力，保證了軸承在安裝過程中不受損傷，延長了軸承的使用壽命，提高了軸承的安裝精度和安裝時的安全系數(shù)。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠，可輕易拆裝各種軸承，且不傷軸桿和軸承，可提高維修效率，降低設(shè)備維修成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1中，座圈2固定于支座1的通孔中，座圈2上端有一內(nèi)臺階孔，套圈3裝于座圈2上端的內(nèi)臺階孔，套圈3上端與座圈2上端平齊。

安裝軸承4時，其軸承4放置于套圈3和座圈2的上端面，將軸桿5小頭端插入軸承4內(nèi)孔，軸桿5經(jīng)套圈3和座圈2的內(nèi)腔伸至支座1內(nèi)，向下敲打軸桿5的大頭端即可將軸承4固定在軸桿5上。

拆卸軸承4時，將帶軸承4的軸桿5的大頭端插入套圈3和座圈2中，向下敲打軸桿5的小頭端即可將軸桿5從軸承4內(nèi)套中退出。

套圈3與座圈2上端為圈壁加厚區(qū)。此區(qū)域是與軸承直接接觸的部位，作為主要的受力部位，通過圈壁的加厚可以使其能夠承受較強的撞擊。

套圈3可為多個，各套圈外徑相同，內(nèi)徑尺寸可每隔6+0.5mm一個，用于與不同規(guī)格的軸承相匹配。