專利名稱：托擋裝置和托擋件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及托擋裝置和托擋件。
背景技術(shù)：
作為這種托擋裝置，如日本專利特開2009-302號公報所示的，由沿一方向延伸的鉤搭件和安裝在該鉤搭件上的托擋件所構(gòu)成的裝置已為人所知。S卩，鉤搭件固定在側(cè)壁板上，使其長度方向譬如構(gòu)成垂直方向。該鉤搭件沿長度方向并列設(shè)置形成有多個鉤搭孔。托擋件是這樣構(gòu)成的具有在安裝于鉤搭件的狀態(tài)下從鉤搭件突出而配置的托片和面對鉤搭件而配置的支撐片；還有一對鉤搭爪，帶朝垂直方向彎曲的前端，呈鉤狀。這些鉤搭爪，一個形成于和托片的前端相反一側(cè)的端部，另一個形成于支撐片的下端部，分別能夠插入鉤搭件上的對應(yīng)的鉤搭孔。據(jù)此，托擋件能夠通過選擇的鉤搭孔而配置于任意高度。另外，將一對鉤搭爪分別插入鉤搭孔后，使托擋件垂直地向下方移動，則托擋件就鉤搭(安裝)于鉤搭件上。這樣，托擋件以所期望的高度安裝于鉤搭件后，通過把架板一邊放置在該托擋件的托片上，就能夠?qū)⒃摷馨蹇勺杂刹鹦兜嘏渲迷谕衅?。如此?gòu)成的托擋裝置，如上所述，托擋件系通過從上方把鉤搭爪插入鉤搭件的鉤搭孔而被鉤搭于鉤搭件上的。因此，由于某種原因而使托擋件被從下方抬起時，托擋件就容易從鉤搭件離開脫落。鑒于此，在日本專利特開2009-302號公報中，將鉤搭孔做成這樣的形狀譬如使其左右邊大致中央朝相互接近方向探出。靠該探出，使其具有擋塊功能，以阻止配置在鉤搭孔下邊側(cè)的鉤搭爪被向上方提起。然而，存在這樣的難題為了使鉤搭孔可靠性高地發(fā)揮鉤搭爪的止動件之功能，必須要在尺寸等方面準(zhǔn)確地確定鉤搭孔的形狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是基于上述情況，提供一種能夠可靠性高地避免托擋件從鉤搭件脫落的托擋裝置和托擋件。為達(dá)到此目的，本發(fā)明托擋裝置和托擋件通過下述結(jié)構(gòu)來把握。還須指出，下述結(jié)構(gòu)中，所形成的凹部的概念當(dāng)然包括有底的所謂凹陷部，而且還包括無底的孔(所謂穿透孔)。(1)本發(fā)明托擋裝置由鉤搭件和托擋件構(gòu)成；所述鉤搭件至少具有并列設(shè)置于第 1方向的第1鉤搭孔和第2鉤搭孔；所述托擋件與所述鉤搭件卡合，具備在該卡合之際從鉤搭件突出而配置的托片、和面對所述鉤搭件而配置的支撐片，還有帶朝第1方向彎曲的前端的鉤狀的第1鉤搭爪及第2鉤搭爪；所述托擋件對所述鉤搭件的卡合系在將第1鉤搭爪和第2鉤搭爪分別插入于第1鉤搭孔和第2鉤搭孔后使所述托擋件朝所述第1方向移動而達(dá)成；其特征在于，所述托擋件在所述支撐片的與所述鉤搭件相對的面上具有突起部。(2)本發(fā)明托擋裝置，在(1)的結(jié)構(gòu)下，其特征在于，所述突起部系通過所述托擋件的所述第1方向的移動而被卡合于形成于所述鉤搭件的凹部。(3)本發(fā)明托擋裝置，在(2)的結(jié)構(gòu)下，其特征在于，將所述第2鉤搭孔中所述第1 鉤搭孔側(cè)的部分當(dāng)做所述凹部。(4)本發(fā)明托擋裝置，在(1)的結(jié)構(gòu)下，其特征在于，所述托擋件上設(shè)置有容易使所述突起部彈性變位的豁口，通過該豁口形成有以單側(cè)把持被支撐的舌片，所述突起部形成于所述舌片的前端。(5)本發(fā)明托擋裝置，在的結(jié)構(gòu)下，其特征在于，因所述舌片的沖壓產(chǎn)生的鼓脹，所述豁口一部分具有窄幅部分。(6)本發(fā)明托擋裝置，在(1) (5)中任意結(jié)構(gòu)下，其特征在于，所述第1鉤搭爪和 /或第2鉤搭爪，與包含所述支撐片的平面的距離自彎曲部至前端部變大地彎曲。(7)本發(fā)明托擋件具備托片、支撐片、第1鉤搭爪和第2鉤搭爪；所述支撐片與所說托片連接，同所說托片配置在一起，截面呈L形；所述第1鉤搭爪系從所述載置片的所述支持片側(cè)的端部延伸，彎曲成大致與所述支持片平行而形成；所述第2鉤搭爪系從所述支撐片的前端延伸，彎曲成大致與所述第1鉤搭爪處于同一方向而形成的；其特征在于，所述支撐片，在所述第1鉤搭爪和所述第2鉤搭爪側(cè)的面上具有突起部。(8)本發(fā)明托擋件，在(7)的結(jié)構(gòu)下，其特征在于，設(shè)置有容易使所述突起部彈性變位的豁口，在該豁口之間形成有舌片，而所述突起部形成于所述舌片得前端，以單側(cè)把持被支撐。(9)本發(fā)明托擋件，在(8)的結(jié)構(gòu)下，其特征在于，因所述舌片的沖壓鼓脹，所述豁口一部分為窄幅部分。(10)本發(fā)明托擋件，在(7) (9)中任意結(jié)構(gòu)下，其特征在于，所述第1鉤搭爪和 /或第2鉤搭爪，與包含所述支撐片的平面的距離自彎曲部至前端部變大地彎曲。根據(jù)本發(fā)明的托擋裝置和托擋件，能夠可靠性高地避免托擋件從鉤搭件脫落。


圖IA E為本發(fā)明托擋裝置的鉤搭件的實施方式1之結(jié)構(gòu)示意圖。圖2A E為本發(fā)明托擋裝置的托擋件的實施方式1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2A E所示托擋件的突起部的周邊放大截面圖。圖4A C為本發(fā)明托擋裝置的實施方式1中往鉤搭件安裝托擋件時的安裝步驟說明圖。圖5為圖4C所示的托擋件的突起部的周邊的放大截面圖。圖6A C為本發(fā)明托擋裝置的實施方式2中往鉤搭件安裝托擋件時的安裝步驟說明圖。圖7為圖6C所示托擋件的突起部的周邊的放大截面圖。圖8A B為本發(fā)明托擋裝置的托擋件的實施方式3的截面圖。圖9A B為往鉤搭件安裝圖8A所示托擋件時的安裝步驟說明圖。圖10為往鉤搭件安裝圖8A B所示托擋件時第2鉤搭爪附近放大圖。
圖IlA B為本發(fā)明托擋裝置的托擋件的實施方式4的截面圖。圖12為圖IlA B所示托擋件的第2鉤搭爪附近的放大圖。圖13A B為適用本發(fā)明托擋裝置的書柜的一部分的立體圖。圖14為從圖13A B單抽出托擋裝置進(jìn)行示意的立體圖。圖15A E為本發(fā)明托擋裝置的實施方式5中托擋件結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為沿圖15C的XXIII-XXIII線的截面圖。圖17A C為往鉤搭件安裝圖15A E所示托擋件時的安裝步驟說明圖。圖18A E為本發(fā)明托擋裝置的實施方式6中托擋件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為沿圖18C的XXXIV-XXXIV線的截面圖。圖中標(biāo)號說明1……側(cè)壁板、2……隔板、10……鉤搭件、11……螺釘、12……螺釘孔、13……鉤搭孔、15……突起部、20……托擋件、21……托片、22……支撐片、23……第1鉤搭爪、24……第 2鉤搭爪、25……突起部、30……豁口、32……舌片、32a……鼓脹。具體的實施方式下面參照附圖來詳細(xì)說明實施本發(fā)明的方式(以下稱實施方式)。須指出的是，整個實施方式的說明中，對同一要素賦予同一標(biāo)號。實施方式1首先，在說明本發(fā)明托擋裝置之前，對適用了該托擋裝置的譬如書柜進(jìn)行說明。圖13A，13B分別示意了書柜的一部分，圖13A為從左側(cè)上方看的立體圖，圖13B為從左側(cè)下方看的立體圖。圖13A、13B中，示出了垂直地面而配置的側(cè)壁板1、和被卡定在該側(cè)壁板1上以水平狀態(tài)配置的隔板2。隔板2上能夠放置有許多書籍(圖中省略)。側(cè)壁板1的隔板2側(cè)的面上固定有譬如一對鉤搭件10。鉤搭件10由各自在側(cè)壁板1的長度方向(圖中Z方向)延伸的金屬帶構(gòu)成，沿側(cè)壁板1的寬度方向(圖中X方向) 并列設(shè)置。鉤搭件10通過與其上形成的螺釘孔(圖中省略)螺紋連接的螺釘11被固定在側(cè)壁板1上。此時，鉤搭件10往側(cè)壁板1的固定不僅限于螺釘11，也可采用其他已知固定手段。鉤搭件10，沿長度方向(圖中Z方向)，按給定間隔、譬如等間隔，形成有多個鉤搭孔 13。各個鉤搭孔13譬如呈矩形。鉤搭件10上，如圖1 所示，通過從多個鉤搭孔13當(dāng)中選擇的一個鉤搭孔(有時稱第1鉤搭孔)和在該鉤搭孔下方、譬如相鄰接地配置的另一個鉤搭孔(有時稱第2鉤搭孔)安裝(卡合)有托擋件20。托擋件20，在一對鉤搭件10的每個上面，安裝于高度相等的位置處，據(jù)此，被這些托擋件20所支撐(承載)的隔板2能夠在保持水平的狀態(tài)下配置。圖14為從圖13A和1 單抽出鉤搭件10和托擋件20進(jìn)行示意的圖，是示意托擋件20在鉤搭件10上的安裝狀態(tài)的立體圖。托擋件20由大致成倒“L”形的金屬部件構(gòu)成，具有能夠與所述隔板2抵接的水平片(本說明中有時稱托片21)、和能夠與所述鉤搭件 10抵接的垂直片(在本說明書中有時稱支撐片22)。還有，雖然附圖中沒明示，但其實還在與托片21的前端相反一側(cè)的端部設(shè)置有鉤搭爪23 (在本說明書中有時稱第1鉤搭爪23)， 在支撐片的與托片21相反側(cè)的端部設(shè)置有鉤搭爪24(有時在本說明書中稱為第2鉤搭爪 24)。這些第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M，在托擋件20往鉤搭件10安裝時，分別被卡合于鉤搭件10的鉤搭孔13(第1鉤搭孔、第2鉤搭孔)中。另外，在鉤搭件10上，還同鉤搭孔13 —道并列設(shè)置有往側(cè)壁板1固定時和螺釘11螺紋連接的螺釘孔12。圖IA E為本發(fā)明實施方式1中鉤搭件10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖，圖IA為俯視圖、 圖IB為側(cè)面圖、圖IC為沿圖IA的c-c線的截面圖、圖ID為沿圖IA的d-d線的截面圖、圖 IE為沿圖IA的e-e線的截面圖。圖IA E中，沿一方向延伸而形成的鉤搭件10，其長度方向邊14a、14b分別是朝一側(cè)(側(cè)壁板1 一側(cè))彎曲而形成。據(jù)此，鉤搭件10結(jié)構(gòu)為其寬度方向上的截面呈“ 二，， 形(圖1D、1E參照)。這是為了通過這種結(jié)構(gòu)使鉤搭件10和側(cè)壁板1之間形成間隙。另外，通過設(shè)成這種形狀還能夠提高鉤搭件10的機(jī)械強(qiáng)度。鉤搭件10沿長度方向并列設(shè)置形成有多個螺釘孔12和鉤搭孔13。各個鉤搭孔13 按給定間隔、譬如等間隔并列。鉤搭孔13的形狀為矩形。在此，設(shè)各鉤搭孔13的寬為W’、 長為L’。此時也可以是W’ =L'的關(guān)系。螺釘孔12，具有和鉤搭件10的長度相適應(yīng)的數(shù)量，設(shè)置在并列設(shè)置的各個鉤搭孔13之列的兩端和鉤搭孔13之間的給定區(qū)域。圖2A E為本發(fā)明實施方式1中的托擋件20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2A為側(cè)面圖、圖邪為正面圖、圖2C為背面圖、圖為俯視圖、圖2E為背面圖。圖2A E中，托擋件20結(jié)構(gòu)為具有托片21和支撐片22，截面呈倒“L”形(參見圖1A)。當(dāng)把托擋件20往所述鉤搭件10安裝之際，支撐片22是在面對鉤搭件的狀態(tài)下垂直配置，托片21是在從鉤搭件10突出的狀態(tài)下水平配置。托擋件20是通過對板狀部件進(jìn)行沖壓成型而形成，托片21為前端回折的二重結(jié)構(gòu)。據(jù)此，能夠使托片21的機(jī)械強(qiáng)度提高。托片21的與前端相反側(cè)的端部(基端)，如圖2A所示，朝支撐片22的背面后方延伸，指向支撐片22的端部(前端)側(cè)(第2鉤搭爪M形成側(cè))大致成直角地彎曲后，就一體地形成了具有與該支撐片22平行延伸的前端部的鉤狀的第1鉤搭爪23。該第1鉤搭爪23的寬度W小于托片21的寬度，也比鉤搭件10的鉤搭孔13的寬度W’小一些。還有， 在第1鉤搭爪23的彎曲部至前端部的部分，與支撐片22的間隙G大致等于鉤搭件10的壁厚。還有，第1鉤搭爪23的彎曲部至前端部的長度L比鉤搭件10的鉤搭孔13的長度L’ 小一些。還有，支撐片22的端部(前端)側(cè)，譬如圖2A所示，一體形成有鉤狀的第2鉤搭爪M，其指向支撐片22的背面后方彎曲并具有指向與所述第1鉤搭爪23的指向方向相同的方向的前端部。該第2鉤搭爪M處于與所述第1鉤搭爪23同一的平面(與支撐片22 平行的平面)內(nèi)，同時，以大致和第1鉤搭爪23的尺寸一樣的尺寸形成。這種結(jié)構(gòu)的托擋件20，在支撐片22的配置第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M的面上形成有突起部25。該突起部25設(shè)置在第1鉤搭爪23和第2鉤搭爪M兩者中比較接近后者的一側(cè)，如后述說明所明示，把托擋件20往鉤搭件10安裝之際，它被卡合于第2鉤搭爪對所插入的鉤搭孔13。另外，圖3為支撐片22的形成所述突起部25之處的附近的截面圖。 它示出了 在支撐片22的與形成所述突起部25的面相反側(cè)的面上形成有凹部25d，突起部 25譬如是沖壓形成。接著，利用圖4A C說明把托擋件20往鉤搭件10安裝的過程，以明示其時所述突起部的功能。圖4A C中、圖4A表示安裝托擋件20的初期階段，圖4B表示安裝托擋件 20的中間階段，圖4C表示托擋件安裝結(jié)束階段。首先，如圖4A所示，將托擋件20的第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M朝向鉤搭件10側(cè)，使托擋件20向圖中箭頭α方向移動。據(jù)此，使第1鉤搭爪23插入所期望的鉤搭孔 (第1鉤搭孔)13，同時，使第2鉤搭爪M插入與第1鉤搭孔鄰接的另一鉤搭孔(第2鉤搭孔)13。如上所述，第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M的彎曲部至前端的部分的寬度W、長度L 比鉤搭孔的寬度W’、長度L’小一些，所以如圖4Α所示，只要使托擋件20向圖中箭頭α方向移動，就能容易地將第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M分別插入第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪對。此時，支撐片22上所形成的突起部25變成與鉤搭件10抵接的狀態(tài)。在此、鉤搭件10 和托擋件20相互間因突起部25而產(chǎn)生方向相反的相互排斥力，靠此反作用，托擋件20至少是支撐片22)對鉤搭件10產(chǎn)生彈性力作用。接著，如圖4Β所示，使托擋件20沿鉤搭件10的長度方向朝圖中β方向移動。艮口， 使托擋件20向第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M的前端的指向方向移動。這是為了將第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M從上方插入鉤搭件10的鉤搭孔13，鉤搭于鉤搭件10。托擋件20， 其第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M和支撐片22 —道夾持著兩者間的鉤搭件10而移動。在此階段，突起部25仍然如圖4Α所示一樣，處于與鉤搭件10抵接的狀態(tài)。接著，如圖4C所示，由于第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪24各自刮擦(抵接)于第1 鉤搭孔13的下邊、第2鉤搭爪M的下邊，托擋件20的繼續(xù)移動受到抑制。此時，設(shè)置在支撐片22上的突起部25，靠彈力，從與第2鉤搭孔13周邊抵接的狀態(tài)進(jìn)入到向第2鉤搭孔 13壓進(jìn)的狀態(tài)。圖5是對圖4C中的鉤搭件10的第2鉤搭孔13、支撐片22的突起部25的部分進(jìn)行放大顯示的圖。即，如圖5所示，突起部25在接近第2鉤搭孔13上邊(圖中以標(biāo)號P表示)的狀態(tài)下被卡合于第2鉤搭孔13。據(jù)此，即便想讓托擋件20沿圖4C中箭頭γ 方向移動，該移動也會被卡合于第2鉤搭孔13的突起部25所阻礙。為此能夠做到只要不對托擋件20在箭頭γ方向上施加給定以上的力，托擋件20就不會從鉤搭件10脫落。若此，實施方式1所示托擋裝置，通過采用在托擋件20上設(shè)置突起部25這一極其簡單的結(jié)構(gòu)，就能夠做到可靠性高地避免托擋件20從鉤搭件10脫落。另外，在本實施方式中，關(guān)于托擋件20上形成的突起部25所卡合的鉤搭孔13，在本說明書中，就上位概念而言，當(dāng)做凹部看待。這是由于，突起部25卡合結(jié)構(gòu)，不僅限于無底的孔(所謂穿透孔)，還能夠適用于有底的所謂凹陷部。實施方式1所示的托擋裝置是這樣一種結(jié)構(gòu)托擋件20上所設(shè)置的突起部25被卡合于鉤搭件10上形成的第2鉤搭孔13，以防止托擋件20從鉤搭件10脫落。但是，并非僅限于此，還可以做成在鉤搭件10上的沒形成第2鉤搭孔13 (或者第 1鉤搭孔13)的區(qū)域另設(shè)置凹部(穿透孔或凹陷部)，使托擋件20的突起部25卡合于該凹部(此時突起部25則形成于和所述凹部相對應(yīng)的位置)。這樣當(dāng)然也能夠獲得同樣的效果。實施方式2實施方式1所示的托擋裝置的結(jié)構(gòu)是托擋件20上所設(shè)置的突起部25卡合于鉤搭件10上形成的凹部(穿透孔或凹陷部)，以防止托擋件20從鉤搭件10脫落。但是，只要托擋件20上所設(shè)置的突起部25為保持抵接于鉤搭件10的面的狀態(tài)，不采用上述那種卡合于鉤搭件10上形成的凹部的結(jié)構(gòu)也可。圖6Α C為本發(fā)明托擋裝置的實施方式2的結(jié)構(gòu)示意圖，是對應(yīng)于圖4Α C而繪制的圖。圖6Α C所示托擋裝置，同圖4Α C所示結(jié)構(gòu)相比較，托擋件20的與鉤搭件10抵接的面上所形成的突起部25形成于譬如大致是第1鉤搭爪23和第2鉤搭爪M的中間(而不是如圖2A所示那樣，接近于第2鉤搭孔13而形成)。此時，如圖6A所示，將托擋件20的第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M分別插入鉤搭件 10的第1鉤搭孔13、第2鉤搭孔13，如圖6B所示，使托擋件20沿鉤搭件10的長度方向朝圖中β方向移動，到此為止的狀態(tài)分別同圖4Α、圖4Β—樣。但是，如圖6C所示，由于第1 鉤搭爪23、第2鉤搭爪M各自刮擦(抵接)于第1鉤搭孔13的下邊、第2鉤搭孔13的下邊，托擋件20的繼續(xù)移動受到抑制，在這一階段，所述突起部25處于保持與鉤搭件10的面抵接的狀態(tài)，這與圖4C的情況不同。圖7是圖6C中鉤搭件10的突起部25與鉤搭件10抵接的狀態(tài)的放大示意圖。托擋件20，因第1鉤搭爪23和第2鉤搭爪M的鉤狀前端而被鉤搭件10所卡合， 因此，通過在托擋件20的面對鉤搭件10的面上設(shè)置突起部25，則在托擋件20和鉤搭件10 之間產(chǎn)生方向相反的相互排斥力。突起部25高度越大該排斥力也越大。因此，如圖6C所示，對于托擋件20沿圖中箭頭γ方向的移動有大摩擦力起作用，只要不施加某一定以上的力而使沿圖中箭頭Y方向移動，托擋件20就不會從鉤搭件10脫落。若此，在實施方式2所示托擋裝置中，通過采用在托擋件20上設(shè)置突起部25這一極其簡單的結(jié)構(gòu)，也能夠做到可靠性高地避免托擋件20從鉤搭件10脫落。此時，突起部25 在托擋件20上的設(shè)置位置能夠在寬泛的范圍內(nèi)設(shè)定，譬如不必使與鉤搭件10的鉤搭孔13 的位置相對應(yīng)，故能夠以極其簡單的結(jié)構(gòu)來形成。上述各實施方式所示的托擋件20結(jié)構(gòu)是其第1鉤搭爪23、第2鉤搭爪M都是處于與包含支撐片22的平面(虛擬平面)大致平行的面內(nèi)。實施方式3然而，如圖8Α所示，做成譬如使第2鉤搭爪M的前端朝展開方向稍許彎曲的結(jié)構(gòu)，或者如圖8Β所示，做成也使第1鉤搭爪23的前端朝展開方向稍許彎曲的結(jié)構(gòu)。即為這種結(jié)構(gòu)第1鉤搭爪23或第2鉤搭爪24，與包含支撐片22的平面(虛擬平面)的距離自彎曲部至前端部變大地彎曲。圖9Α、9Β是譬如往鉤搭件10安裝圖8Α所示托擋件20時的過程示意圖。如圖9Α 所示，由于譬如第2鉤搭爪M朝前端展開方向彎曲，所以具有第2鉤搭爪M容易插入相應(yīng)的鉤搭孔(第2鉤搭孔)13這一效果。此時，能夠做到譬如使托擋件20沿圖中α方向移動時，稍使托擋件20傾斜，先將第1鉤搭爪23或第2鉤搭爪M中的某個插入相應(yīng)的鉤搭孔13，然后再將另一個鉤搭爪插入相應(yīng)的鉤搭孔13。據(jù)此，能夠?qū)崿F(xiàn)具有融通性的托擋件 20和鉤搭件10的卡合。還有，關(guān)于插入鉤搭件10后托擋件20沿圖中β方向的移動，由于第2鉤搭爪M 具有前端擴(kuò)展的結(jié)構(gòu)，具有譬如前端不刮擦鉤搭件10的鉤搭孔13的周邊，能夠?qū)崿F(xiàn)順利移動這一效果。于是，如圖9Β所示，當(dāng)托擋件20完全安裝于鉤搭件10上時，第2鉤搭爪M 的與前端相反側(cè)的彎曲部附近，與鉤搭件10的第2鉤搭孔13周邊抵接，能夠切實地做到使得支撐片22 (突起部2 壓靠在鉤搭件10側(cè)。圖10為往鉤搭件10安裝托擋件20時第2 鉤搭爪M附近的放大圖。如圖10所示，很明顯，即便加大第2鉤搭爪M的前端的展開，第 2鉤搭爪M也會毫無妨礙地被卡合于第2鉤搭孔13。實施方式4
圖11A、B是以同圖8A、B —樣構(gòu)思而構(gòu)成的托擋件20的實施方式4的示意圖。圖 11A、1IB分別是對應(yīng)于圖8A、8B而繪制的圖。圖11A、1IB中，與圖8A、8B比較所不同的結(jié)構(gòu)在于，第1鉤搭爪23或第2鉤搭爪M在其支撐片22側(cè)的面上設(shè)置有傾斜。這種傾斜譬如能夠通過沖壓加工壓扁而構(gòu)成?？窟@一傾斜，第1鉤搭爪23或第2鉤搭爪M與包含支撐片22的平面(虛擬平面)的距離，自彎曲部至前端部變大。因此，圖18A、B所示的第1鉤搭爪23或第2鉤搭爪M，雖沒有如圖8A、8B所示那樣使前端擴(kuò)展地彎曲，但卻能達(dá)到同圖 8A、8B所示一樣的效果。圖12為托擋件20的第2鉤搭爪M附近的放大圖。很顯然，圖12 所示托擋件20，譬如第2鉤搭爪M，在其內(nèi)面(支撐片22側(cè)的面)和包含支撐片22的平面(虛擬平面)的距離自彎曲部至前端部變大這點上，與圖10所示的托擋件20—樣。另外，圖8A B乃至圖12所示的托擋件20或鉤搭件10分別以圖4A C和圖5 所示的托擋件20或鉤搭件10 (實施方式1)為例示出，所以很顯然圖8A B乃至圖12所示的托擋件20的結(jié)構(gòu)在實施方式1以外的其他實施方式中也適用。從上述說明明顯可知，根據(jù)本發(fā)明托擋裝置，盡管結(jié)構(gòu)及其簡單，卻能夠做到可靠性高地避免托擋件從鉤搭件脫落。另外，在上述各實施方式中，雖然突起部15、25都是形成為點狀的，但是不僅限于此，譬如也可以形成為長度較短的線狀，還可以做成面積較大的圓或多邊形，也照樣能夠獲得同樣效果。實施方式5圖15A、15B、15C、15D、15E為本發(fā)明實施方式5的托擋件20的結(jié)構(gòu)圖，是對應(yīng)于圖 2A、2B、2C、2D、2E而繪制的圖。另外，圖16是沿圖15C中XXIII-XXI11線的截面圖。圖15A、15B、15C、15D、15E中，與圖2A、2B、2C、2D、2E不同點在于，突起部25周邊形成有豁口 30?；砜?30譬如是呈開放端在托片21側(cè)的U形。據(jù)此，在豁口 30間形成有舌片 32，則突起部25位置設(shè)在該舌片32的前端。這種結(jié)構(gòu)的舌片32，能夠以構(gòu)成與托擋件20的連接部的基部為中心，靠彈性沿支撐片22的由表及里之方向搖擺變形。因此，將托擋件20往鉤搭件10卡合之際，托擋件20 的突起部25能夠借助所述彈性緩和對鉤搭件10的按壓。因此，能夠順利地進(jìn)行托擋件20 和鉤搭件10的卡合，同時，還能夠避免在托擋件20和鉤搭件10的抵接部產(chǎn)生擦傷(或被膜材料剝離)。圖17A、17B、17C是往鉤搭件10安裝托擋件20時的安裝步驟說明圖，是對應(yīng)于圖 4A、4B、4C而繪制的圖。本實施方式中的托擋件20往鉤搭件10的安裝，雖然與圖4A、4B、4C 的情形并無不同，但是在圖17A、17B、17C的各個步驟中，比較圖4A、4B、4C的情形，托擋件20 的突起部25對鉤搭件10的按壓得到緩和。此時，具有能夠通過依據(jù)豁口 30形狀任意設(shè)定所述舌片32的長度，來調(diào)整托擋件 20的突起部25對鉤搭件10的按壓力這一效果。實施方式6圖18A、18B、18C、18D、18E為本發(fā)明實施方式6的托擋件20的結(jié)構(gòu)圖，為對應(yīng)于圖 15A、15B、15C、15D、15E所繪制的圖。還有，圖19為沿圖18C中XXXIV-XXXIV線的截面圖。圖18A、18B、18C、18D、18E所示的托擋件20，在突起部25周邊形成有豁口 30、該豁口 30呈開放端在托片21側(cè)的U形這一點上，與圖15A、15B、15C、15D、15E所示托擋件20 —樣。但是，圖18A、18B、18C、18D、18E所示托擋件20，在因豁口 30而形成的舌片32呈在其基部(與支撐片22的連接部)與前端部(設(shè)置有突起部25的部分)之間的兩旁各自具有使豁口 30的間隙稍變窄的鼓脹的形狀這一點上，卻與圖15A、B、C、D、E所示托擋件20不同。S卩，如圖18B、18C所示，舌片32是這樣形成的因其兩旁的鼓脹32a，自其基部至前端部，寬度漸漸變大，在達(dá)到最大寬度后，又漸漸縮小。而豁口 30是這樣形成的在舌片 32的寬度達(dá)最大的部分，達(dá)到最小寬度。舌片32的這一形狀，能夠通過形成托擋件20時沖壓軋制構(gòu)成。圖19是沿圖18C 中XXXIV-XXXIV線的截面圖，示出了 舌片32經(jīng)沖壓，自基部(與支撐片22的連接部)至前端部(設(shè)置有突起部25的部分)厚度漸漸變小。此時的結(jié)構(gòu)為舌片32的形成有突起部25 —側(cè)的面與支撐片22的同一方向側(cè)的面為同一面，舌片32的沒有形成有突起部25 一側(cè)的面相對支撐片22的同一方向側(cè)的面形成有凹陷。通過對舌片32實施這種沖壓加工能夠形成所述鼓脹32a，能夠在豁口 30的一部分形成窄幅部分。若此，能夠達(dá)到這樣的效果通過在豁口 30的一部分形成窄幅部分，能夠防止特定托擋件20以外的其他部件的某部分侵入該豁口 30內(nèi)，能夠避免舌片32彎曲。譬如，搬送托擋件20時，一般是在一個袋子里裝多個(譬如100個)托擋件20，有時會出現(xiàn)某個托擋件20的豁口 30里有其他托擋件20的第2鉤搭爪24侵入，造成舌片32彎曲，因此使得托擋件20的鉤搭功能降低。鑒于此，本實施方式所示的托擋件20，能夠形成克服上述難題的結(jié)構(gòu)。還具有這樣的效果通過用沖壓譬如使舌片32的厚度小于支撐片22的厚度，能夠控制舌片32的彈力，可以調(diào)整突起部25對鉤搭件10的按壓力。
權(quán)利要求
1.一種托擋裝置，由鉤搭件和托擋件構(gòu)成；鉤搭件至少具有并列設(shè)置于第1方向的第 1鉤搭孔和第2鉤搭孔；托擋件與所述鉤搭件卡合，具備在該卡合之際從所述鉤搭件突出而配置的托片、和面對所述鉤搭件而配置的支撐片，還有帶朝第1方向彎曲的前端的鉤狀的第1鉤搭爪及第2鉤搭爪；所述托擋件對所述鉤搭件的卡合系在將所述第1鉤搭爪和第2 鉤搭爪分別插入于第1鉤搭孔和第2鉤搭孔后使所述托擋件朝所述第1方向移動而達(dá)成； 其特征在于，所述托擋件在所述支撐片的與所述鉤搭件相對的面上具有突起部。
2.按權(quán)利要求1所述的托擋裝置，其特征在于，所述突起部系通過所述托擋件的所述第1方向的移動而被卡合于形成于所述鉤搭件的凹部。
3.按權(quán)利要求2所述的托擋裝置，其特征在于，將所述第2鉤搭孔中所述第1鉤搭孔側(cè)的部分當(dāng)做所述凹部。
4.按權(quán)利要求1所述的托擋裝置，其特征在于，所述托擋件上設(shè)置有容易使所述突起部彈性變位的豁口，通過該豁口形成以單側(cè)把持被支撐的舌片，而所述突起部形成于所述舌片的前端。
5.按權(quán)利要求4所述的托擋裝置，其特征在于，因舌片的沖壓產(chǎn)生的鼓脹，所述豁口一部分具有窄幅部分。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項所述的托擋裝置，其特征在于，所述第1鉤搭爪和/或第 2鉤搭爪，與包含所述支撐片的平面的距離自彎曲部至前端部變大地彎曲。
7.一種托擋件，具備托片、支撐片、第1鉤搭爪和第2鉤搭爪；所述支撐片與所說托片連接，同所說托片配置在一起，截面呈L形；所述第1鉤搭爪系從所述載置片的所述支持片側(cè)的端部延伸，彎曲成大致與所述支持片平行而形成；所述第2鉤搭爪系從所述支撐片的前端延伸，彎曲成大致與所述第1鉤搭爪處于同一方向而形成的；其特征在于，所述支撐片，在所述第1鉤搭爪和所述第2鉤搭爪側(cè)的面上具有突起部。
8.按權(quán)利要求7所述的托擋件，其特征在于，設(shè)置有容易使所述突起部彈性變位的豁口，在該豁口之間形成有舌片，而所述突起部形成于所述舌片得前端，以單側(cè)把持被支撐。
9.按權(quán)利要求8所述的托擋件，其特征在于，因所述舌片的沖壓鼓脹，所述豁口一部分為窄幅部分。
10.按權(quán)利要求7至9中任何一項所述的托擋件，其特征在于，所述第1鉤搭爪和/或第2鉤搭爪，與包含所述支撐片的平面的距離自彎曲部至前端部變大地彎曲。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠可靠性高地避免托擋件從鉤搭件脫落的托擋裝置。由鉤搭件和托擋件構(gòu)成。鉤搭件至少具有并列設(shè)置于第1方向的第1鉤搭孔和第2鉤搭孔。托擋件與所述鉤搭件卡合，具備在該卡合之際從鉤搭件突出而配置的托片、和面對鉤搭件而配置的支撐片，還具有帶朝第1方向彎曲的前端的鉤狀的第1鉤搭爪及第2鉤搭爪。托擋件對鉤搭件的卡合系在將第1鉤搭爪和第2鉤搭爪分別插入于第1鉤搭孔和第2鉤搭孔后使所述托擋件朝所述第1方向移動而達(dá)成。托擋件在支撐片的與鉤搭件相對的面上具有突起部，同時，所述支撐片通過所述突起部從所述鉤搭件承受彈性變形。
文檔編號A47B57/48GK102342670SQ20111017294
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者巖田慎平, 石井浩之 申請人:世嘉智尼工業(yè)株式會社