用于剝離甲板的隔板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于剝離甲板的隔板。為此，本發(fā)明中，在構架梁和鋼板之間所設置的用于剝離甲板的隔板中，上述隔板形成為對由兩個六面體形成的合成樹脂材料的隔板主體進行嵌件注射成型，以便分別結合于由鋼鐵材料形成的隔板蓋的縱向方向兩端部，上述隔板主體在下部形成有朝向上部的螺母，并且上述隔板蓋中，蓋面自下而上變窄地彎曲，從而向縱方向形成，并且在上述蓋面的下端，加固面向外側上部傾斜彎曲。因此，本發(fā)明可易于實現(xiàn)將形成于隔板主體的螺母向面板下部露出的作業(yè)。同時，可使得露出的周邊干凈。并且，可確保充分的支撐力及填埋牢固性。
【專利說明】用于剝離甲板的隔板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于剝離甲板(Stripping Deck)的隔板(Spacer)。尤其,對兩個六面體形成的隔板主體進行嵌件注射成型，以便分別結合于由鋼鐵材料形成的隔板蓋的縱方向兩端部。隔板主體可分離地結合于鋼板，并且隔板蓋不可分離地結合于構架梁。
【背景技術】
[0002]通常，混凝土結構物是同時使用壓縮構件混凝土和抗拉構件鋼筋的復合結構物，使用合板、板材等設置模子(Form)。并且在模子上將鋼筋等進行配筋后，通過混凝土的打設及固化且將模板拆卸的反復過程進行施工。
[0003]在混凝土結構物的面板(Slab)下部，通過吊桿設置管道及天花板板材，上述管道及天花板板材用于空調系統(tǒng)或電力布線。在上述過程中，通過混凝土打設前事先結合于模子底面的嵌件，可易于實現(xiàn)吊桿的設置。
[0004]嵌件在下部形成有螺母，作業(yè)者在設置模子的過程中，利用釘子等鐵狀物來進行固定，以便使其具有一定間距。在混凝土固化后，拆卸模子的過程中，使螺母露出。并且在露出的螺母上將吊桿進行固定，從而可設置管道或天花板板材。
[0005]但是嵌件是作為將吊桿固定于混凝土結構物的面板下部而使用的方案，操作者在模子的上面使用釘子對嵌件進行固定。因此，問題在于，在將模子去除后，釘子等露出于下部，從而妨礙板坯下部的美觀的同時，也在操作過程中帶來不便。
[0006]此外，模子由合板構成，從而對混凝土結構物進行施工后，無法進行再次使用。因此另一個問題在于，對模子進行廢棄處理，從而會造成資源浪費。
[0007]并且，嵌件的上部簡單地埋入于混凝土中的狀態(tài)下，支撐設置于其下部的管道及天花板板材的垂直負荷。但是又另一個問題在于，管道及天花板板材的負荷重的情況下，將埋入的部分拔除后，管道和天花板板材則會發(fā)生坍塌。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明可易于實現(xiàn)形成于隔板主體的螺母向混凝土結構物的面板下部露出的作業(yè)。并且可使得露出的周圍干凈。同時，混凝土結構物施工后，可將鋼板進行再利用。并且由此可確保充分的支撐力及填埋牢固性。
[0009]本發(fā)明中，在構架梁和鋼板之間具備用于剝離甲板的隔板A中，上述隔板A將由兩個六面體形成的合成樹脂材料的隔板主體10進行嵌件注射成型，以便結合于由鋼鐵材料形成的隔板蓋20的縱方向兩端部，并且上述隔板主體10中，在下部形成有朝向上部的螺母11，并且上述隔板蓋20中，蓋片21自下而上變窄地彎曲，從而向縱方向形成，并且在上述蓋片21的下端，加固片22向外側上部傾斜彎曲。
[0010]此外，上述兩個隔板主體10以隔板蓋20為媒介彼此連接。
[0011]此外，上述隔板蓋20中，在上端部兩側形成有下弦桿安裝部23，并且上述下弦桿安裝部23形成為彎曲形槽部231。[0012]此外，上述隔板蓋20中，在上端部兩側形成有下弦桿安裝部23，并且上述下弦桿安裝部23由兩個點形凸部232彼此分離地形成。
[0013]此外，上述隔板蓋20中，在蓋片21的單向兩側一體形成有打設孔233。
[0014]并且，上述隔板蓋20中，在蓋片21的單向兩側一體形成有刻槽234。
[0015]本發(fā)明中可收到如下效果，存在于構架梁和鋼板之間的隔板的隔板蓋可通過焊接連接結合于構架梁的下弦桿。所以，可保證充分的支撐力和填埋牢固性，從而可防止管道及天花板板材的坍塌。
[0016]并且可得到如下效果，防止在模子卸除后，向混凝土結構物的面板下部露出釘子。因此可易于實現(xiàn)用于設置管道及天花板板材的吊桿的施工作業(yè)。并且，由此面板下部的周圍可始終維持整理干凈的狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板的透視圖。
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板的分解透視圖。
[0019]圖3是通過根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板將構架梁與鋼板進行結合的狀態(tài)的透視圖。
[0020]圖4是通過根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板將構架梁與鋼板進行結合得狀態(tài)的縱向斷面圖。
[0021]圖5是根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板的另一個實施例的透視圖。
[0022]圖6是根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板的又一個實施例的透視圖。
[0023]圖7是根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板的另一個實施例的透視圖。
【具體實施方式】
[0024]參照附圖對本發(fā)明的實施例進行如下說明。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的用于剝離甲板的隔板A如圖1至圖4所示。換句話說，設置于構架梁TG和鋼板SP之間，從而具有可分離鋼板SP的功能。并且，事先通過焊接連接結合于構架梁TG，從而埋入到將混凝土打設并施工的面板的內側下部。
[0026]此處，上述隔板A中，在隔板主體10上對隔板蓋20的兩末端下部進行嵌件注射成型。
[0027]上述隔板主體10中，從鋼板SP的上部到構架梁TG的下部具有一定的間距。由此，將構架梁TG和隔板主體10的邊緣埋入到面板，并且利用合成樹脂材料來具有六面體。
[0028]上述隔板主體10中，在下部，即在底面中央形成朝向上部的螺母11。并且，通過下文的螺栓B與鋼板SP對接。并且在鋼板SP去除的狀態(tài)下，可提供結合有未進行示出的吊桿的功能。
[0029]在本發(fā)明中，向隔板蓋20的下部兩側，隔板主體10具有分離的形狀。但是除上述形狀外，位于兩側的兩個隔板主體10可連接為一體。
[0030]上述隔板蓋20中，蓋片21對接于構架梁TG的下部，從而可通過焊接連接進行結合。由此可防止與構架梁TG分離。同時，可在上述隔板蓋20的下部具備隔板主體10的上端。[0031]上述蓋片21具有從隔板主體10向上部凸出的形狀。由鋼鐵材料構成，并且通過焊接連接結合于構架梁TG。
[0032]上述蓋片21自下而上變窄地彎曲，從而上部可易于對接于構成構架梁TG的下弦桿40的下部。并且，以彎曲的狀態(tài)向縱向方向形成。所以，設置于一個構架梁TG的下部的各個下弦桿40下部可同時對接為安放的狀態(tài)。
[0033]加固片22在上述蓋片21的下端向外側上部傾斜彎曲，從而防止位于隔板主體10之間的部分產(chǎn)生變形。同時，通過位于長方向兩側的加固片22，可防止隔板主體10向相反方向分離。
[0034]上述隔板蓋20中，在彎曲的上端部形成有下弦桿安裝部23。構架梁TG的下弦桿40安裝于一定位置上，從而可易于實現(xiàn)進行連接的焊接W連接作業(yè)。
[0035]上述下弦桿安裝部23具有將構架梁TG的下弦桿40的下部在安放的狀態(tài)下可進行插入的彎曲形槽部231的形狀。
[0036]上述隔板首先，將鋼板SP上所形成的貫通孔H自下而上使用螺栓B進行貫通，從而可露出。在上述狀態(tài)下，在形成于隔板主體10的下部的螺母11上，通過螺絲結合有螺栓B。由此，隔板A結合于鋼板SP上。
[0037]此后，構架梁TG的下弦桿40對接于具有向隔板主體10的上部突出的形狀的隔板蓋20的蓋片21的上部。此時，在蓋片21的上部所形成的下弦桿安裝部23上將下弦桿40對接為安放的狀態(tài)。
[0038]此后，下弦桿40在對接并安放于下弦桿安裝部23的狀態(tài)下，使用焊接W接頭，從而將下弦桿40與蓋片21進行結合。由此，可獲得剝離甲板。
[0039]另外，在本發(fā)明中，隔板蓋20在彎曲的上端部兩側形成有下弦桿安裝部23，上述下弦桿安裝部23具有彎曲形槽部231的形狀。由此，構架梁TG的下弦桿40可在一定位置上進行安裝。但是，除上述形狀外，如圖5所示，上述隔板蓋20的下端部兩側可形成有另外下弦桿安裝部23，上述另外下弦桿安裝部23具有由兩個點形凸部232彼此分離的形狀。
[0040]此外，在本發(fā)明中，隔板蓋20的傾斜蓋片21具有堵塞的形狀。但是，除上述形狀以夕卜，如圖6所示，更優(yōu)選地，在上述隔板蓋20的蓋片21單向下部兩側一體形成打設孔233。上述情況下，在打設混凝土的過程中，打設后的混凝土的一部分則會通過打設孔233進入到蓋片21的內側。因此，還可防止產(chǎn)生空隙。
[0041]另外，在本發(fā)明中，隔板蓋20的傾斜蓋片21具有堵塞的形狀。但是，除上述形狀以外，如圖7所示，可在上述隔板蓋20的蓋片21單向下端部兩側形成有刻槽234。在上述情況下，在減少材料的使用量的過程中，被打設的混凝土的一部分通過刻槽234進入到蓋片21的內側。
[0042]另外，在本發(fā)明中，設置于構架梁和鋼板之間的隔板中，對由兩個六面體形成的隔板主體10進行嵌件注射成型，以便分別結合于由鋼鐵材料形成的隔板蓋20的縱向方向兩端部。但是，除上述形狀外，可具有將隔板主體10和隔板蓋20進行分離的形狀。換句話說，如圖2所示，上述隔板主體10在上部兩側形成有由內向外的蓋插入槽13，上述蓋插入槽13對應于上述隔板蓋20的蓋片21。并且，在上述蓋插入槽13的內側下部，加固面插入槽14與上述隔板頭20的加固片22對應地形成。同時，上述蓋插入槽13和加固面插入槽14的末端可從隔板主體10的外側向內側分離。在上述情況下，對上述隔板蓋20的兩側端部分[0043]
[0044]A:PBft
[0045]10:PBífc±#
[0046]11 ?ü#
[0047]20:PBtó
[0048]21
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【權利要求】
1.一種用于剝離甲板的隔板，在構架梁和鋼板之間所設置的用于剝離甲板的隔板A中，其特征在于: 上述隔板A將由兩個六面體形成的合成材料的隔板主體10進行嵌件注射成型，以便結合于由鋼鐵材料形成的隔板蓋20的縱方向兩端部，并且上述隔板主體10中，在下部形成有朝向上部的螺母11，并且上述隔板蓋20中，蓋片21自下而上變窄地彎曲，從而向縱方向形成，并且在上述蓋片21的下端，加固片22向外側上部傾斜彎曲。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于剝離甲板的隔板，其特征在于: 上述兩個隔板主體10以隔板蓋20為媒介彼此連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于剝離甲板隔板，其特征在于: 上述隔板蓋20中，在上端部兩側形成有下弦桿安裝部23，并且上述下弦桿安裝部23形成為彎曲形槽部231。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于剝離甲板的隔板，其特征在于: 上述隔板頭20中，在上端部兩側形成有下弦桿安裝部23，并且上述下弦桿安裝部23由兩個點形凸部232彼此分離地形成。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的用于剝離甲板的隔板，其特征在于: 上述隔板蓋20中，在蓋片21的單向兩側一體形成有打設孔233。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于剝離甲板的隔板，其特征在于: 上述隔板蓋20中，在蓋片21的單向兩側一體形成有刻槽234。
【文檔編號】E04G19/00GK103572961SQ201310153487
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年4月27日 優(yōu)先權日:2012年8月6日
【發(fā)明者】金明煥, 樸云龍, 金龍會, 申孝根, 李鳳種, 俞喜晟, 金成洙 申請人:悳信Housing