專利名稱:南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域，具體是涉及一種以南瓜和鮮牛奶為主要原料，經(jīng)乳酸菌快速發(fā)酵制備的南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
乳酸菌及其發(fā)酵制品具有幫助消化、改善腸道微生態(tài)環(huán)境、抑制腐敗菌生長(zhǎng)、提高免疫力等生理作用。目前，乳酸菌發(fā)酵食品主要是酸奶制品。南瓜是我國(guó)廣大地區(qū)廣泛種植的植物，產(chǎn)量較大。南瓜含有豐富的維生素A、B、C及礦物質(zhì)，必需的8種氨基酸和兒童必需的組氨酸，可溶性纖維、葉黃素和磷、鉀、鈣、鎂、鋅、硅等微量元素。南瓜可有效防治高血壓、 糖尿病及肝臟病變，提高人體免疫力，是一種極具營(yíng)養(yǎng)和食療保健價(jià)值的食品，在國(guó)際上已被視為特效保健蔬菜。
為了加大南瓜的深加工力度，增加其附加值，滿足消費(fèi)市場(chǎng)的需求。人們已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)南瓜飲料中國(guó)專利文獻(xiàn)《一種南瓜飲料及其制備方法》(申請(qǐng)?zhí)?00610041507. 7，公開(kāi)號(hào)CN 1915109A)公開(kāi)了一種以新鮮南瓜、檸檬酸、維生素C、蘿卜素、果蜜蜂乳、穩(wěn)定劑、 山梨酸鉀、蘋果酸和飲用水制備南瓜飲料的方法，包括新鮮南瓜液汁的榨取，加溫煮熟，檸檬酸、維生素C、蘿卜素、果蜜蜂乳、穩(wěn)定劑、山梨酸鉀、蘋果酸的添加、南瓜飲料的配制、高壓均質(zhì)、高溫殺菌、自動(dòng)灌裝、清理等工序。中國(guó)專利文獻(xiàn)《乳酸菌發(fā)酵南瓜制備工藝及其產(chǎn)品》(申請(qǐng)?zhí)?200710158608. 7，公開(kāi)號(hào)=CN 101161090A)公開(kāi)了一種乳酸菌發(fā)酵南瓜的制備工藝及其產(chǎn)品，它是以南瓜為原料，經(jīng)人工接種高效復(fù)合乳酸菌發(fā)酵劑，在無(wú)氧、中溫、緩速條件下發(fā)酵，發(fā)酵后制得乳酸發(fā)酵南瓜脯、南瓜醬和南瓜飲料三種產(chǎn)品。這些文獻(xiàn)雖為公眾提供了南瓜深加工的工藝，但是存在南瓜利用率低、蛋白質(zhì)含量低、制備周期長(zhǎng)、口味單調(diào)等缺點(diǎn)，致使人們的選擇性差，一定程度上不適應(yīng)市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及
其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成，均為重量百分比A 南瓜肉30-38%，鮮牛奶2. 5-4. 2%，蔗糖1. 2-1. 7%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A組分的4-8%。
在優(yōu)選的方案中，所述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成，均為重量百分比
A 南瓜肉32-36%，鮮牛奶2. 8-4%，蔗糖1. 4-1. 5%，添加飲用水至100% ；
B 乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A組分的4. 5-6 %。
在優(yōu)選的方案中，所述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成，均為重量百分比
A 南瓜肉32-34%，鮮牛奶3-4%，蔗糖1. 4-1. 5%，添加飲用水至100% ；[0011]B 乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A組分的5-6%。
在更為優(yōu)選的方案中，所述的南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成， 均為重量百分比A 南瓜肉35%，鮮牛奶3%，蔗糖1. 4%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A組分的5%。
前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產(chǎn)工藝，創(chuàng)新點(diǎn)在于，南瓜經(jīng)清洗、去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°C蒸煮8-12min，冷卻至65-75°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻至45-47°C時(shí)接入乳酸菌發(fā)酵劑，在密封條件下發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵終點(diǎn)pH值為3. 6-4. 0，最后冷卻至5_10°C得南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
在優(yōu)選的方案中，前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產(chǎn)工藝，所述南瓜經(jīng)清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮IOmin后再進(jìn)行后續(xù)步
馬聚ο
在優(yōu)選的方案中，前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產(chǎn)工藝，所述南瓜經(jīng)清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮8-12min，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，再進(jìn)行后續(xù)步驟。
在優(yōu)選的方案中，前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產(chǎn)工藝，所述南瓜經(jīng)清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮8-12min，冷卻至65-75°C 時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻至45°C時(shí)接入乳酸菌發(fā)酵劑，再進(jìn)行后續(xù)步驟。
本發(fā)明南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料產(chǎn)品，是由南瓜和鮮牛奶為主要原料，經(jīng)人工接種乳酸菌發(fā)酵劑發(fā)酵制備而成。以南瓜和牛奶為主要原料開(kāi)發(fā)營(yíng)養(yǎng)全面、風(fēng)味良好的南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，不僅能較多保持南瓜原有的營(yíng)養(yǎng)保健成分，而且能增加其蛋白質(zhì)含量，增強(qiáng)其保健功能和效果，改善產(chǎn)品的風(fēng)味，符合食品工業(yè)向安全、營(yíng)養(yǎng)、功能性、多樣化的發(fā)展方向，市場(chǎng)前景廣闊。同時(shí)對(duì)促進(jìn)南瓜特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，增加農(nóng)民收入具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于
1、可實(shí)現(xiàn)南瓜果肉成分的全部利用，增加南瓜的附加值，提高經(jīng)濟(jì)效益。
2、為南瓜的深加工提供了一個(gè)新思路、新工藝，為乳酸菌發(fā)酵蛋白飲料市場(chǎng)增加了新品種。
3、本發(fā)明將南瓜果肉和牛奶充分有機(jī)結(jié)合，提高了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，所得南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料產(chǎn)品，色澤鮮艷、酸味柔和、香氣純正，不添加任何香精、色素、防腐劑， 口感風(fēng)味俱佳，是純天然的綠色發(fā)酵蛋白飲料產(chǎn)品，消費(fèi)者接受性好。
4、本發(fā)明和中國(guó)專利文獻(xiàn)《一種南瓜飲料及其制備方法》(申請(qǐng)?zhí)?200610041507. 7，公開(kāi)號(hào)CN 1915109A)公開(kāi)的南瓜飲料的制備方法相比，提高了南瓜的利用率，同時(shí)產(chǎn)品中含有豐富的南瓜纖維，可提高消費(fèi)者膳食纖維的攝入量。
5、本發(fā)明和中國(guó)專利文獻(xiàn)《乳酸菌發(fā)酵南瓜制備工藝及其產(chǎn)品》(申請(qǐng)?zhí)?200710158608. 7，公開(kāi)號(hào)CN 101161090A)公開(kāi)的一種乳酸菌發(fā)酵南瓜的制備工藝及其產(chǎn)品相比，原料中增加了鮮牛奶成分，增加了產(chǎn)品的蛋白質(zhì)含量，營(yíng)養(yǎng)更加豐富；而且原料鮮牛奶中的乳糖會(huì)促進(jìn)乳酸菌的生長(zhǎng)繁殖和發(fā)酵，縮短發(fā)酵時(shí)間、提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，所需原料皆為市售商品。本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于各實(shí)施例。
實(shí)施例1
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取1000克，切片，加100克鮮牛奶、40克融化蔗糖和2060克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮8min，冷卻至65°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)， 繼續(xù)冷卻到45°C接入150克乳酸菌發(fā)酵劑(哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司產(chǎn)售)，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵終點(diǎn)pH值為3. 6-4. 0，冷卻至5_10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例2
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取1500克，切片，加160克鮮牛奶、60克融化蔗糖和2280克飲用水，于100°C進(jìn)行蒸煮12min，冷卻至75°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻到46°C接入320克乳酸菌發(fā)酵劑(上海利統(tǒng)生化制品有限公司產(chǎn)售)，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵終點(diǎn)pH值為3. 6-4. 0，經(jīng)冷卻至5_10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例3
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取2500克，切片，加300克鮮牛奶、100克融化蔗糖和5100克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻到47°C接入500克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例4
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3200克，切片，加250克鮮牛奶、120克融化蔗糖和6430克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻到45°C接入400克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例5
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3500克，切片，加420克鮮牛奶、160克融化蔗糖和5920克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮8min，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)， 繼續(xù)冷卻到45°C接入600克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)， 發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例6
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3000克，切片，加250克鮮牛奶、120克融化蔗糖和6630克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮12min，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻到45°C接入400克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例7
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3800克，切片，加420克鮮牛奶、170克融化蔗糖和5610克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻到47°C接入800克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例8
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3500克，切片，加300克鮮牛奶、140克融化蔗糖和6060克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮8min，冷卻至75°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)， 繼續(xù)冷卻到45°C接入500克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)， 發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例9
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3200克，切片，加280克鮮牛奶、140克融化蔗糖和6380克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻到45°C接入450克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實(shí)施例10
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3600克，切片，加400克鮮牛奶、150克融化蔗糖和5850克飲用水，混合后于100°C進(jìn)行蒸煮8min，冷卻至75°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)， 繼續(xù)冷卻到46°C接入600克乳酸菌發(fā)酵劑，密封，控制發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵4-6小時(shí)， 發(fā)酵終點(diǎn)PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
本發(fā)明南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
感官指標(biāo)黃色液體，質(zhì)地均勻，無(wú)沉淀，甜度適中，酸味柔和，具有南瓜的特有香氣和乳酸菌飲料特有的滋味。
理化指標(biāo)保持南瓜固有的營(yíng)養(yǎng)成分，蛋白質(zhì)含量(％ )彡0.8 ；酸度(DT) 50-80 ； 可溶性固形物彡10%。砷(mg/Kg)彡0. 2 ；鉛(mg/Kg)彡0. 30 ；銅(mg/Kg)彡3. O。
微生物指標(biāo)乳酸菌數(shù)(cfu/ml)彡IO7 ；大腸菌群(MPN/100ml) ^ 3 ；酵母數(shù)(cfu/ mL)彡50 ；霉菌數(shù)(cfu/mL)彡30 ；致病菌不得檢出。
保質(zhì)期2-10°C下密封包裝20天。
權(quán)利要求
1.一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的制備方法，其特征在于，由下列原料制備而成，均為重量百分比A 南瓜肉30-38%，鮮牛奶2. 5-4. 2%，蔗糖 1.2-1.7%，添加飲用水至100% ；B:乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A組分的4-8% ；生產(chǎn)工藝為南瓜經(jīng)清洗、去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于 100°C蒸煮8-12min，冷卻至65_75°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻至45_47°C時(shí)接入乳酸菌發(fā)酵劑，在密封條件下發(fā)酵4-6小時(shí)，發(fā)酵溫度為40-43°C，發(fā)酵終點(diǎn)pH值為 3. 6-4. 0，最后冷卻至5-10°C，得南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的制備方法，其特征在于，各原料及重量百分比為A南瓜肉 32-36%，鮮牛奶2. 8-4%，蔗糖1. 4-1. 5%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發(fā)酵劑，用量為 A組分的4. 5-6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的制備方法，其特征在于，各原料及重量百分比為A:南瓜肉 32-34%，鮮牛奶3-4%，蔗糖1.4-1.5%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A 組分的5-6%。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的制備方法，其特征在于，各原料及重量百分比為A:南瓜肉 35 %，鮮牛奶3 %，蔗糖1. 4 %，添加飲用水至100 % ;B 乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A組分的5 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1-4任一所述的制備方法，其特征在于，在生產(chǎn)工藝中，南瓜經(jīng)清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮IOmin后再進(jìn)行后續(xù)步馬聚ο
6.根據(jù)權(quán)利要求
1-4任一所述的制備方法，其特征在于，在生產(chǎn)工藝中，南瓜經(jīng)清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°C蒸煮8-12min，冷卻至70°C時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，再進(jìn)行后續(xù)步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1-4任一所述的制備方法，其特征在于，在生產(chǎn)工藝中，南瓜經(jīng)清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮8-12min，冷卻至65-75°C 時(shí)過(guò)膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)，繼續(xù)冷卻至45°C時(shí)接入乳酸菌發(fā)酵劑，再進(jìn)行后續(xù)步驟。
專利摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及其制備工藝。該飲料由下列原料制備而成，均為重量百分比A南瓜肉30-38％，鮮牛奶2.5-4.2％，蔗糖1.2-1.7％，添加飲用水至100％；B乳酸菌發(fā)酵劑，用量為A組分的4-8％。該飲料的制備工藝具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。南瓜肉和鮮牛奶的混合物經(jīng)過(guò)乳酸菌發(fā)酵，既保留了南瓜和牛奶中原有的營(yíng)養(yǎng)成分，又添加了乳酸菌的保健功效，同時(shí)改善了產(chǎn)品的風(fēng)味，具有較好的接受性和市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)A23L1/212GKCN101543304 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 200910020063
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2009年3月27日
發(fā)明者彭向前, 徐偉, 朱奇, 楊洪雙, 白青, 石海英 申請(qǐng)人:聊城大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (1), 非專利引用 (2),