一種彈簧成型切斷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧成型切斷裝置，其包括滑塊機構、彈簧剪切機構、凸輪驅動機構，所述彈簧剪切機構安裝在所述滑塊機構之上；所述凸輪驅動機構先將所述滑塊機構帶動彈簧剪切機構運動到彈簧成型切斷工位，再驅動所述彈簧剪切機構剪切待成型彈簧；剪切完成后，所述凸輪驅動機構再驅動所述滑塊機構帶動彈簧剪切機構回到初始工位。該實用新型的彈簧成型切斷裝置將刀具運送到切斷工位和刀具切斷彈簧采用同一個動力源，無需額外增加一個動力源。
【專利說明】
一種彈簧成型切斷裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及彈簧制造裝置，具體涉及一種彈簧成型切斷裝置。
【背景技術】
[0002]彈簧作為基本零部件，廣泛應用在制造行業(yè)中，對于整個國家工業(yè)的發(fā)展，彈簧產品起著舉足輕重的作用。
[0003]傳統(tǒng)的彈簧機目前都采用一個步進電機或伺服電機通過齒輪等傳動裝置帶動凸輪旋轉，進而驅動多個彈簧加工軸進行彈簧加工，其調試復雜，一臺彈簧機根據(jù)彈簧種類不同要反復對各彈簧加工軸的配合及位置關系進行調試，所需調試時間很長，對調試人員專業(yè)性的要求也很高，無形中增加了加工成本;各個彈簧加工軸之間通過齒輪等傳動裝置再經凸輪驅動，中間轉換環(huán)節(jié)復雜，容易產生累積誤差，從而影響彈簧的加工精度。
[0004]隨著技術的發(fā)展，數(shù)控彈簧設備越來越普及，其中萬能彈簧機就是其中一種。為適應用于復雜彈簧成型的切斷裝置也越來越多，但大多采用液壓剪刀式或伺服剪刀式，如圖1所示該彈簧成型切斷裝置包括驅動凸輪01，搖臂組02，滑塊組03，刀座組04;驅動凸輪01經過搖臂組02帶動滑塊組03運動到切斷工位，刀座組04在外部動力源(液壓缸或者伺服電機)的帶動下實現(xiàn)對彈簧的切斷，此類的裝置需要額外的外部動力源帶動刀座組04實現(xiàn)對彈簧的切斷，其存在成本高、需要上位機電腦配合編程，作業(yè)繁瑣等缺點。
【發(fā)明內容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低、無需額外的外部動力源即可實現(xiàn)將刀具運送到切斷工位且同時可實現(xiàn)對彈簧的切斷的彈簧成型切斷裝置。即該彈簧成型切斷裝置將刀具運送到切斷工位和刀具切斷彈簧采用同一個動力源，無需額外增加一個動力源。
[0006]為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，采用的具體技術方案是:
[0007]—種彈簧成型切斷裝置，包括滑塊機構、彈簧剪切機構、凸輪驅動機構，所述彈簧剪切機構安裝在所述滑塊機構之上;所述凸輪驅動機構先將所述滑塊機構帶動彈簧剪切機構運動到彈簧成型切斷工位，再驅動所述彈簧剪切機構剪切待成型彈簧;剪切完成后，所述凸輪驅動機構再驅動所述滑塊機構帶動彈簧剪切機構回到初始工位。
[0008]所述凸輪驅動機構和所述滑塊機構的安裝位置共線。
[0009]所述凸輪驅動機構包括轉軸和安裝在該轉軸上的兩個凸輪，所述兩個凸輪之間具有一定夾角。
[0010]所述兩個凸輪包括用于驅動滑塊機構的滑塊驅動凸輪和用于驅動彈簧剪切機構的剪切驅動凸輪，且所述滑塊驅動凸輪的工作輪廓長度大于所述剪切驅動凸輪的工作輪廓長度。
[0011]滑塊驅動凸輪的工作輪廓長度大于剪切驅動凸輪的工作輪廓長度有利于本裝置在切斷工位的穩(wěn)定切斷。
[0012]所述彈簧成型切斷裝置還包括限位裝置，所述限位裝置工作時與所述凸輪驅動機構的轉軸相抵。設置得限位裝置，可以使轉軸在剪切工位的高點位置時不再轉動，進而使得剪切時更加穩(wěn)固。
[0013]通過采用上述方案，本實用新型的一種彈簧成型切斷裝置與現(xiàn)有技術相比，其技術效果在于:
[0014]1、本機構結構簡單，組裝方便，相較現(xiàn)有的彈簧機切斷方法能實現(xiàn)各種復雜彈簧的調試，相較伺服剪刀或液壓剪刀成本大大降低，機械傳動的效率和穩(wěn)定性大幅度提高，改善設備的使用效率。
[0015]2、本裝置的凸輪驅動機構包括轉軸和安裝在該轉軸上的兩個凸輪，所述兩個凸輪之間具有一定夾角;采用同一個動力源的轉軸帶動滑塊驅動凸輪驅動滑塊運動到剪切工位和帶動剪切驅動凸輪在剪切工位驅動彈簧剪切機構對待成型彈簧剪切，實現(xiàn)了將刀具運送到切斷工位和刀具切斷彈簧采用同一個動力源的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術中彈簧成型切斷裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一種彈簧成型切斷裝置的整體結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一種彈簧成型切斷裝置的凸輪驅動機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實例，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0020]如圖2和圖3所示，
[0021]—種彈簧成型切斷裝置，包括滑塊機構1、彈簧剪切機構2、凸輪驅動機構3，所述彈簧剪切機構2安裝在所述滑塊機構I之上;所述凸輪驅動機構3先將所述滑塊機構I帶動彈簧剪切機構2運動到彈簧成型切斷工位，再驅動所述彈簧剪切機構2剪切待成型彈簧;剪切完成后，所述凸輪驅動機構3再驅動所述滑塊機構I帶動彈簧剪切機構2回到初始工位。所述凸輪驅動機構3和所述滑塊機構I的安裝位置共線。所述凸輪驅動機構3包括轉軸31和安裝在該轉軸31上的兩個凸輪32、33，所述兩個凸輪32、33之間具有一定夾角。所述兩個凸輪32、33包括用于驅動滑塊機構I的滑塊驅動凸輪32和用于驅動彈簧剪切機構2的剪切驅動凸輪33，且所述滑塊驅動凸輪32的工作輪廓長度大于所述剪切驅動凸輪33的工作輪廓長度。所述彈簧成型切斷裝置還包括限位裝置4，所述限位裝置4工作時與所述凸輪驅動機構3的轉軸31相抵。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種彈簧成型切斷裝置，包括滑塊機構、彈簧剪切機構、凸輪驅動機構，其特征在于，所述彈簧剪切機構安裝在所述滑塊機構之上;所述凸輪驅動機構和所述滑塊機構的安裝位置共線，所述凸輪驅動機構包括轉軸和安裝在該轉軸上的兩個凸輪，所述兩個凸輪之間具有一定夾角，所述兩個凸輪包括用于驅動滑塊機構的滑塊驅動凸輪和用于驅動彈簧剪切機構的剪切驅動凸輪，且所述滑塊驅動凸輪的工作輪廓長度大于所述剪切驅動凸輪的工作輪廓長度。2.根據(jù)權利要求1所述的一種彈簧成型切斷裝置，其特征在于:其還包括限位裝置，所述限位裝置工作時與所述凸輪驅動機構的轉軸相抵。
【文檔編號】B21F11/00GK205464091SQ201620240930
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】蘇金山, 陳春竹
【申請人】東莞僑鼎彈簧機械有限公司