物料加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了物料加工設(shè)備，包括：一物料輸送機構(gòu)，一位于物料輸送機構(gòu)下方的料斗，一設(shè)置于料斗中部，若干并列排布的主軸，所述主軸一端連接一驅(qū)動機構(gòu)，主軸另一端連接一芯軸孔桿，所述驅(qū)動機構(gòu)提供一芯軸孔桿自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動力，該芯軸孔桿對物料施加縱向方向軸向力，還包括若干套型輪擠壓裝置，每套型輪擠壓裝置對應(yīng)一根芯軸孔桿，且所述齒型內(nèi)均滑動設(shè)置有對物料施加橫向方向徑向力的頂桿組件，以及還包括一與頂桿組件相接觸的一限制頂桿組件通過軌跡的引導(dǎo)組件。物料加工設(shè)備不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；物品能夠自由落下，且形狀、幾何尺寸直徑可大、可??；具有結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)大規(guī)模加工的特點。
【專利說明】物料加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)設(shè)備，具體涉及物料加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機械強度，和形狀大小經(jīng)機械加工壓制成型的，具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品。
[0003]現(xiàn)有型煤加工裝置，包括:一上模組件，包括上模套，一下模組件；包括一對稱設(shè)置的左下模以及右下模，所述上模套、左下模以及右下模共同形成一構(gòu)成型煤所需外形的空腔，還包括一驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件帶動所述左下模以及右下模沿橫向方向同時相向或反向運動。
[0004]壓緊完畢的，左下模以及右下模沿橫向方向同時反向運動，能脫離加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；但是該加工裝置結(jié)構(gòu)單一，不能進行大規(guī)模操作；且在加工完畢的需要將驅(qū)動部件完全脫離加工裝置后，生產(chǎn)完畢的才能自由落下，生產(chǎn)效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供物料加工設(shè)備，本實用新型可廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料、粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等等粉料。并適用于煤炭行業(yè)的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等；也可應(yīng)用于到藥品，食品領(lǐng)域加工等；
[0006]利用本設(shè)備及加工方法制備出來的型煤可以減少資源的浪費，節(jié)約成本，且燃燒更加充分，尤其減少了由于燃燒不充分產(chǎn)生的氧化硫氣體，更減少了煤炭殘余渣的問題。
[0007]不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；通過成型裝置成型后的物品能夠自由落下，且形狀、幾何尺寸直徑可大、可?。痪哂薪Y(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)大規(guī)模加工的特點。
[0008]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:物料加工設(shè)備，包括:
[0009]—物料輸送機構(gòu),用于運輸粉碎的物料，
[0010]一位于物料輸送機構(gòu)下方的料斗，所述料斗上方設(shè)置有一承接粉碎的物料的進Π,
[0011]一設(shè)置于料斗中部，若干并列排布的主軸，所述主軸一端連接一驅(qū)動機構(gòu)，主軸另一端連接一芯軸孔桿，所述驅(qū)動機構(gòu)提供一芯軸孔桿自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動力，該芯軸孔桿對物料施加縱向方向軸向力，
[0012]還包括若干套型輪擠壓裝置，每套型輪擠壓裝置對應(yīng)一根芯軸孔桿，所述每套型輪擠壓裝置包括兩個結(jié)構(gòu)相同的型輪，型輪外圈設(shè)置有若干個齒型，兩兩相同齒型構(gòu)成擠壓型腔，
[0013]且所述齒型內(nèi)均滑動設(shè)置有對物料施加橫向方向徑向力的頂桿組件，以及還包括一與頂桿組件相接觸的一限制頂桿組件通過軌跡的引導(dǎo)組件。[0014]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述頂桿組件包括一槽頂桿以及一驅(qū)動槽頂桿動作的驅(qū)動部件，該驅(qū)動部件使得該槽頂桿能在齒型內(nèi)自由伸縮。
[0015]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述驅(qū)動部件為被動驅(qū)動部件，包括一套設(shè)于槽頂桿端部的復(fù)位彈簧。
[0016]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述引導(dǎo)組件為一位于型輪內(nèi)的均衡器具，所述均衡器具緊密貼合于所述頂桿組件，且所述均衡器具與轉(zhuǎn)動的型輪兩者之間始終保持相對靜止?fàn)顟B(tài)。
[0017]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述均衡器具包括一引導(dǎo)頂桿組件通過的傾斜過渡部，以及一與傾斜過渡部平滑連接的頂出部，所述頂出部正對于所述擠壓型腔。
[0018]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述頂出部的頂點靠近于所述型輪內(nèi)側(cè)，并將滑動至頂出部處的頂桿組件深入擠壓型腔內(nèi)。
[0019]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述引導(dǎo)組件為一位于型輪腔體內(nèi)的凸輪，所述凸輪位于兩個型輪構(gòu)成的擠壓型腔的一側(cè)。
[0020]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述型輪的中部為空心狀，該中部空心狀型輪依靠于行星輪驅(qū)動組件驅(qū)動，所述行星輪驅(qū)動組件包括一大中心齒輪，一與大中心齒輪嚙合的上、下邊齒輪，所述上、下邊齒輪與所述型輪內(nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)齒輪嚙合。
[0021]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述齒型包括一半圓形腔體，所述半圓形腔體的上端設(shè)置一芯軸孔桿插入的上凹槽，半圓形腔體的下端設(shè)置一物料下落的下凹槽。
[0022]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括:
[0023]一斜齒輪減速機，
[0024]一通過傳送皮帶與斜齒輪減速機連接的螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器，所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器包括一內(nèi)置的螺旋橫齒輪，
[0025]還包括一與螺旋橫齒輪哨合的斜齒輪，所述斜齒輪固定于主軸一端。
[0026]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0027]本實用新型不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；在擠壓過程中，由于芯軸孔桿在擠壓型腔內(nèi)不斷自轉(zhuǎn)，不僅在擠壓形成的物品內(nèi)產(chǎn)品孔洞，而且使得物品能在重力、芯軸孔桿在物品內(nèi)部產(chǎn)品自轉(zhuǎn)力的合力基礎(chǔ)上，能迅速從物料加工設(shè)備下自由落下；
[0028]而且由于本實用新型的齒型內(nèi)均滑動設(shè)置有對物料施加橫向方向徑向力的頂桿組件，以及還包括一與頂桿組件相接觸的一限制頂桿組件通過軌跡的引導(dǎo)組件，頂桿組件和引導(dǎo)組件共同作用，使得在物料的橫向方向形成相應(yīng)深度的孔洞。
[0029]該裝置能夠生產(chǎn)出不同形狀，幾何尺寸直徑可大、可小，而且加工出內(nèi)部有有孔洞的物品；具有結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)大規(guī)模加工的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0031]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2為本實用新型的引導(dǎo)組件的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖3為本實用新型的引導(dǎo)組件的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0035]參照圖1，物料加工設(shè)備，包括:一物料輸送機構(gòu)100，用于運輸粉碎的物料，該物料輸送機構(gòu)通常為由電機驅(qū)動的輸送帶，
[0036]一位于物料輸送機構(gòu)100下方的料斗200，該料斗200整體呈錐形，料斗200上方設(shè)置有一承接粉碎的物料的進口 210，且料斗的進口 210與物料輸送機構(gòu)的下料口 110相互連通，進口 210位于料斗200中部位置，
[0037]一設(shè)置于料斗200中部，若干并列排布的主軸300，主軸300 —端連接一驅(qū)動機構(gòu)400，主軸300另一端連接一芯軸孔桿500，且所述主軸300自上而下套設(shè)有刀片葉310，該刀片葉310用于對進入料斗200內(nèi)的物料在下降過程中進一步打碎，處理，形成于粉末狀態(tài)；
[0038]驅(qū)動機構(gòu)400提供一芯軸孔桿500自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動力，該芯軸孔桿500對物料施加縱向方向軸向力，在實際使用過程中，芯軸孔桿500上部設(shè)置有壓緊螺紋510，在實際使用過程中，壓緊螺紋510可對放置于擠壓型腔內(nèi)的物料進行進一步壓緊，位于擠壓型腔內(nèi)的物料受到來自于對稱設(shè)置的兩個型輪以及壓緊螺紋的擠壓力后，形成的產(chǎn)物緊密貼合；
[0039]在本實施例中驅(qū)動機構(gòu)400包括:一斜齒輪減速機410，一通過傳送皮帶411與斜齒輪減速機410連接的螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器412，螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器412包括一內(nèi)置的螺旋橫齒輪，還包括一與螺旋橫齒輪哨合的斜齒輪，所述斜齒輪固定于主軸一端；主軸300 —端依次貫穿料斗200，并通過一將主軸包覆的連接套筒后710，深入所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器412內(nèi)；
[0040]還包括若干套型輪擠壓裝置600，每套型輪擠壓裝置600對應(yīng)一根芯軸孔桿500，每套型輪擠壓裝置600包括兩個結(jié)構(gòu)相同的型輪610，兩個型輪610對稱設(shè)置，芯軸孔桿500設(shè)置于兩個型輪610構(gòu)成的擠壓型腔611內(nèi)，
[0041]且所述齒型內(nèi)均滑動設(shè)置有對物料施加橫向方向徑向力的頂桿組件800，以及還包括一與頂桿組件800相接觸的一限制頂桿組件通過軌跡的引導(dǎo)組件900。
[0042]頂桿組件800包括一槽頂桿810以及一驅(qū)動槽頂桿動作的驅(qū)動部件820，該驅(qū)動部件820使得該槽頂桿810能在齒型內(nèi)自由伸縮。
[0043]在本實用新型中型輪610外圈設(shè)置有若干個齒型，齒型可以為半橢圓形，半圓形以及其余各自形狀。如圖示，齒型為半圓形，包括一半圓形腔體612，所述半圓形腔體的上端設(shè)置一芯軸孔桿插入的上凹槽613，半圓形腔體的下端設(shè)置一物料下落的下凹槽614 ;兩兩相同齒型構(gòu)成擠壓型腔611，且在擠壓過程中，兩個型輪610的轉(zhuǎn)速須保持一致。
[0044]芯軸孔桿500與主軸300通過調(diào)節(jié)軸承700連接，且所述調(diào)節(jié)軸承700用于調(diào)節(jié)芯軸孔桿500插入所述擠壓型腔611的深度，根據(jù)客戶需求自由調(diào)節(jié)；其中芯軸孔桿500和槽頂桿810可為棒狀或錐形狀，根據(jù)壓制成品需要的腔體來具體改變上述芯軸孔桿500和槽頂桿810各自的形狀。
[0045]上述描述的本實用新型中，主軸和芯軸孔桿為獨立的兩個部分，在實際使用過程中也可加工成一體。
[0046]參照圖2，為第一個實施例，驅(qū)動部件820為被動驅(qū)動部件，包括一套設(shè)于槽頂桿810端部的復(fù)位彈簧811。
[0047]引導(dǎo)組件900為一位于型輪內(nèi)的均衡器具910，該均衡器具910緊密貼合于所述頂桿組件800，且所述均衡器具910與轉(zhuǎn)動的型輪610兩者之間始終保持相對靜止?fàn)顟B(tài)。
[0048]驅(qū)動軸貫穿型輪610，帶動型輪610轉(zhuǎn)動，均衡器910中部設(shè)置一軸套911，該軸套911套設(shè)于驅(qū)動軸，使得均衡器通過軸套放置于驅(qū)動軸上，整個均衡器具910下部重量大于上部重量，上、布均呈一弧形狀；使得型輪610在不斷轉(zhuǎn)動過程中，由于均衡器910自身重力的作用下，均衡器具910與轉(zhuǎn)動的型輪610兩者之間始終保持相對靜止?fàn)顟B(tài)，
[0049]均衡器具910包括一引導(dǎo)頂桿組件800通過的傾斜過渡部920，以及一與傾斜過渡部920平滑連接的頂出部930，頂出部930正對于所述擠壓型腔611，頂出部930的頂點靠近于所述型輪610內(nèi)側(cè)，并將滑動至頂出部930處的頂桿組件800深入擠壓型腔611內(nèi)，
[0050]其中進入傾斜過渡部920處，與所述型輪610內(nèi)側(cè)形成一滑道間隙940，該滑道間隙940用于調(diào)整頂桿組件800深入齒型內(nèi)的深度。
[0051]參照圖3，為第二個實施例，其中驅(qū)動部件820為被動驅(qū)動部件，包括一套設(shè)于槽頂桿810端部的復(fù)位彈簧811。
[0052]引導(dǎo)組件900為一位于型輪腔體內(nèi)的凸輪950，其中凸輪950通過支架支撐，其中支架孔960貫穿凸輪950后固定，
[0053]所述凸輪950位于兩個型輪構(gòu)成的擠壓型腔611的一側(cè)，根據(jù)實際需要，兩個型輪內(nèi)都安裝凸輪950，或者只有一個型輪內(nèi)安裝有凸輪950，
[0054]這個裝置中的型輪610的中部為空心狀，該中部空心狀型輪依靠于行星輪驅(qū)動組件1000驅(qū)動，行星輪驅(qū)動組件1000包括一大中心齒輪1001，一與大中心齒輪1001嚙合的上、下邊齒輪1002，1003，所述上、下邊齒輪1002，1003與所述型輪內(nèi)側(cè)615設(shè)置的內(nèi)齒輪嚙合 1004。
[0055]在實際使用過程中，行星輪驅(qū)動組件1000驅(qū)動后，帶動型輪轉(zhuǎn)動，這種設(shè)計可以講型輪中部設(shè)置呈中空形狀，便于放置凸輪950。
[0056]具體在型輪轉(zhuǎn)動過程中，頂桿組件800跟隨凸輪950運動過程如實施例1所示。
[0057]本實用新型的第三個實施例，其中驅(qū)動部件820為主動驅(qū)動部件，可以由電機驅(qū)動或者由氣壓活塞驅(qū)動，或者其他動力部件，
[0058]具體驅(qū)動部件820推動的槽頂桿810深入物料的深度，可以根據(jù)實際生產(chǎn)過程中物料擠壓孔的需要程度來定。
[0059]本實用新型的工作原理:
[0060]斜齒輪減速機通過傳送皮帶帶動螺旋錐齒輪，以及與螺旋錐齒輪嚙合的斜齒輪轉(zhuǎn)動，其中斜齒輪與主軸固定連接，則主軸跟隨斜齒輪轉(zhuǎn)動，上述各個部件相互聯(lián)動，則與主軸連接的刀片葉在料斗中轉(zhuǎn)動，將進入料斗內(nèi)的粉碎的物料進一步粉碎；而且與主軸連接的芯軸孔桿也進行自轉(zhuǎn)；
[0061]由于料斗是呈漏斗狀，則進一步粉碎的物料受重力作用后自由下落進行兩個型輪中間，由于兩個型輪的結(jié)構(gòu)相同，相同的齒型構(gòu)成了完整的型腔，則物料在型腔內(nèi)擠壓成型，在擠壓過程中，由于芯軸孔桿在擠壓型腔內(nèi)不斷自轉(zhuǎn)，該芯軸孔桿對物料施加縱向方向軸向力，不僅在擠壓形成的物品內(nèi)產(chǎn)品孔洞，而且使得物品能在重力、芯軸孔桿在物品內(nèi)部產(chǎn)品自轉(zhuǎn)力的合力基礎(chǔ)上，能迅速從物料加工設(shè)備下自由落下；
[0062]而且由于本實用新型的齒型內(nèi)均滑動設(shè)置有對物料施加橫向方向徑向力的頂桿組件，以及還包括一與頂桿組件相接觸的一限制頂桿組件通過軌跡的引導(dǎo)組件，頂桿組件和引導(dǎo)組件共同作用，使得在物料的橫向方向形成相應(yīng)深度的孔洞。
[0063]本裝置，不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；該裝置能夠生產(chǎn)出不同形狀、幾何尺寸直徑可大、可小的物品；具有結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)大規(guī)模加工的特點。
[0064]綜上所述，本實用新型可廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料、粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等等粉料。并適用于煤炭行業(yè)的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等?？蓱?yīng)用于到藥品，食品領(lǐng)域加工等。
[0065]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.物料加工設(shè)備，其特征在于，包括: 一物料輸送機構(gòu)，用于運輸粉碎的物料， 一位于物料輸送機構(gòu)下方的料斗，所述料斗上方設(shè)置有一承接粉碎的物料的進口， 一設(shè)置于料斗中部，若干并列排布的主軸，所述主軸一端連接一驅(qū)動機構(gòu)，主軸另一端連接一芯軸孔桿，所述驅(qū)動機構(gòu)提供一芯軸孔桿自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動力，該芯軸孔桿對物料施加縱向方向軸向力， 還包括若干套型輪擠壓裝置，每套型輪擠壓裝置對應(yīng)一根芯軸孔桿，所述每套型輪擠壓裝置包括兩個結(jié)構(gòu)相同的型輪，型輪外圈設(shè)置有若干個齒型，兩兩相同齒型構(gòu)成擠壓型腔， 且所述齒型內(nèi)均滑動設(shè)置有對物料施加橫向方向徑向力的頂桿組件，以及還包括一與頂桿組件相接觸的一限制頂桿組件通過軌跡的引導(dǎo)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述頂桿組件包括一槽頂桿以及一驅(qū)動槽頂桿動作的驅(qū)動部件，該驅(qū)動部件使得該槽頂桿能在齒型內(nèi)自由伸縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動部件為被動驅(qū)動部件，包括一套設(shè)于槽頂桿端部的復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述引導(dǎo)組件為一位于型輪內(nèi)的均衡器具，所述均衡器具緊密貼合于所述頂桿組件，且所述均衡器具與轉(zhuǎn)動的型輪兩者之間始終保持相對靜止?fàn)顟B(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述均衡器具包括一引導(dǎo)頂桿組件通過的傾斜過渡部，以及一與傾斜過渡部平滑連接的頂出部，所述頂出部正對于所述擠壓型腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述頂出部的頂點靠近于所述型輪內(nèi)側(cè)，并將滑動至頂出部處的頂桿組件深入擠壓型腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述引導(dǎo)組件為一位于型輪腔體內(nèi)的凸輪，所述凸輪位于兩個型輪構(gòu)成的擠壓型腔的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述型輪的中部為空心狀，該中部空心狀型輪依靠于行星輪驅(qū)動組件驅(qū)動，所述行星輪驅(qū)動組件包括一大中心齒輪，一與大中心齒輪嚙合的上、下邊齒輪，所述上、下邊齒輪與所述型輪內(nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)齒輪嚙口 ο
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述齒型包括一半圓形腔體，所述半圓形腔體的上端設(shè)置一芯軸孔桿插入的上凹槽，半圓形腔體的下端設(shè)置一物料下落的下凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料加工設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括: 一斜齒輪減速機， 一通過傳送皮帶與斜齒輪減速機連接的螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器，所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器包括一內(nèi)置的螺旋橫齒輪， 還包括一與螺旋橫齒輪嚙合的斜齒輪，所述斜齒輪固定于主軸一端。
【文檔編號】B30B15/00GK203752569SQ201420106524
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】梁守法 申請人:梁守法