本實用新型涉及綜合加工機技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種C型CNC綜合加工機。

背景技術(shù)：

C型CNC綜合加工機1，如圖1所示，主要具有一機座2、一設(shè)置于該機座2上的位移平臺3、一設(shè)置于該位移平臺3上的工件平臺4、一設(shè)置于該機座2上的加工主軸5及一設(shè)置于該機座2上并與該位移平臺3連接的驅(qū)動裝置6。該工件平臺4供工件進行放置夾固，該工件平臺4可受該位移平臺3上的驅(qū)動源作用而進行X軸方向的往復(fù)位移，該驅(qū)動裝置6則用以驅(qū)動該位移平臺3進行Y軸方向的往復(fù)位移，該加工主軸5用以夾持刀具并則能沿該機座2進行Z軸方向的往復(fù)位移。

一般為使能精確地帶動該位移平臺3進行Y軸方向的往復(fù)位移，該驅(qū)動裝置6主要由一馬達7及一滾珠螺桿8所構(gòu)成，該滾珠螺桿8連接于該馬達7與該位移平臺3間，以將該馬達7的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為驅(qū)動該位移平臺3直線位移的動力。然而，由于滾珠螺桿8極為精密，必須在滾珠螺桿8的上方加裝防塵蓋9，但由于防塵蓋9必須跟著位移平臺3的移動而進行伸縮，因此仍具有些許的縫隙，而仍會有加工時所產(chǎn)生的異物卡積在滾珠螺桿8上的情形發(fā)生，輕微者會造成位移的不順暢，而情形嚴重者則會導(dǎo)致加工精度不佳及構(gòu)件受損的情形，使其使用壽命不能維持較長的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種C型CNC綜合加工機，能維持該滾珠螺桿的順暢性及減少受到損傷，進而達到提高精度及延長使用壽命的目的。

基于此，本實用新型主要采用下列技術(shù)手段，來實現(xiàn)上述目的。

一種C型CNC綜合加工機，主要包含：一機座，具有一基座及一立座，該立座直立地設(shè)置連接于該基座的頂面上，該基座的頂面與該立座的前側(cè)面間形成一加工區(qū)域，該基座往該立座的后側(cè)面延伸一延伸平臺，該立座于與該基座的連接處形成一貫穿的位移通道，該位移通道連通該加工區(qū)域與該延伸平臺；一位移平臺，滑接于該機座的基座上，位于該加工區(qū)域內(nèi)；一供至少一工件進行夾持固定的工件平臺，滑接于該位移平臺上，該工件平臺可往一第一軸向進行往復(fù)位移；一用以夾持至少一刀具的加工主軸，連接于該機座的立座上，可往一第二軸向進行往復(fù)位移；一連結(jié)座，滑接于該機座的基座上，該連結(jié)座的一側(cè)與該位移平臺固定連接；一驅(qū)動裝置，具有一馬達及一滾珠螺桿，該馬達固設(shè)于該機座的延伸平臺上，該滾珠螺桿連接于該馬達與該連結(jié)座的一側(cè)間，以由該滾珠螺桿將該馬達所提供的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為直線位移動力，而帶動該連結(jié)座及該位移平臺同步往一第三軸向進行往復(fù)位移。

進一步，該位移平臺具有一基臺及一驅(qū)動源，該基臺滑接于該機座的基座上，該驅(qū)動源設(shè)置于該基臺上，該工件平臺滑接于該位移平臺的基臺上，并與該驅(qū)動源連接，以由該驅(qū)動源帶動該工件平臺往第一軸向進行往復(fù)位移。

進一步，該加工主軸直立地豎接于該機座的立座上。

進一步，該加工主軸水平地橫接于該機座的立座上。

進一步，該滾珠螺桿具有一螺桿及一內(nèi)含滾珠的螺帽，該螺帽設(shè)置于該連結(jié)座上，該螺桿與該馬達連接及與該螺帽螺接。

進一步，該驅(qū)動裝置還具有一皮帶組，連接于該馬達與該滾珠螺桿間，以將該馬達的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至該滾珠螺桿上。

一種C型CNC綜合加工機，主要包含：一機座，具有一基座及一立座，該立座直立地設(shè)置連接于該基座頂面上，該基座的頂面與該立座的前側(cè)面間形成一加工區(qū)域，該基座往該立座的后側(cè)面延伸一延伸平臺，該立座與該基座的連接處形成一貫穿的位移通道，該位移通道連通該加工區(qū)域與該延伸平臺；一位移平臺，滑接于該機座的基座上，位于該加工區(qū)域內(nèi)；一供至少一工件進行夾持固定的工件平臺，滑接于該位移平臺上，該工件平臺可往一第一軸向進行往復(fù)位移；一用以夾持至少一刀具的加工主軸，連接于該機座的立座上，并可往一第二軸向進行往復(fù)位移；一連結(jié)座，滑接于該機座的基座上，該連結(jié)座的一側(cè)與該位移平臺固定連接；一驅(qū)動裝置，具有一馬達及一滾珠螺桿，該馬達固設(shè)于該連結(jié)座的一側(cè)上而可與連結(jié)座一起同時位移，該滾珠螺桿連接于該馬達與該基座間，以由該滾珠螺桿將該馬達所提供的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為直線位移動力，而帶動該連結(jié)座及該位移平臺同步往一第三軸向進行往復(fù)位移。

較佳的，該位移平臺具有一基臺及一驅(qū)動源，該基臺滑接于該機座的基座上，該驅(qū)動源設(shè)置于該基臺上，該工件平臺滑接于該位移平臺的基臺上，并與該驅(qū)動源連接，以由該驅(qū)動源帶動該工件平臺往第一軸向進行往復(fù)位移。

較佳的，該加工主軸直立地豎接于該機座的立座上。

較佳的，該加工主軸水平地橫接于該機座的立座上。

較佳的，該滾珠螺桿具有一螺桿及一內(nèi)含滾珠的螺帽，該螺帽設(shè)置于該機座的基座上，該螺桿與該馬達連接及與該螺帽螺接。

較佳的，該驅(qū)動裝置還具有一皮帶組，連接于該馬達與該滾珠螺桿間，以將該馬達的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至該滾珠螺桿上。

本實用新型C型CNC綜合加工機采用上述技術(shù)手段后，該機座具有一基座及一立座，該立座直立地設(shè)置連接于該基座頂面上，該基座的頂面與該立座的前側(cè)面間形成一加工區(qū)域，該基座往該立座的后側(cè)面延伸一延伸平臺，該立座于與該基座的連接處形成一貫穿的位移通道，該位移通道連通該加工區(qū)域與該延伸平臺；該位移平臺滑接于該機座的基座上，位于該加工區(qū)域內(nèi)；該工件平臺用以供至少一工件進行夾持固定，滑接于該位移平臺上，該工件平臺可往一第一軸向進行往復(fù)位移；該加工主軸連接于該機座的立座上，用以夾持至少一刀具，并可往一第二軸向進行往復(fù)位移；該連結(jié)座滑接于該機座的基座上，該連結(jié)座的一側(cè)并與該位移平臺固定連接；該驅(qū)動裝置具有一馬達及一滾珠螺桿，該馬達固設(shè)于該機座的延伸平臺上，該滾珠螺桿連接于該馬達與該連結(jié)座的一側(cè)間，以由該滾珠螺桿將該馬達所提供的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為直線位移動力，而帶動該連結(jié)座及該位移平臺同步往一第三軸向進行往復(fù)位移；或者該驅(qū)動裝置具有一馬達及一滾珠螺桿，該馬達固設(shè)于該連結(jié)座的一側(cè)上而可與連結(jié)座一起同時位移，該滾珠螺桿連接于該馬達與該基座間，以由該滾珠螺桿將該馬達所提供的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為直線位移動力，而帶動該連結(jié)座及該位移平臺同步往一第三軸向進行往復(fù)位移；借此，本實用新型由該連結(jié)座將該滾珠螺桿遠離或隔開該加工區(qū)域，可維持該滾珠螺桿的順暢性及減少受到損傷，進而達到提高精度及延長使用壽命的功效。

附圖說明

圖1為習知一種金屬加工機的構(gòu)造示意圖。

圖2為本實用新型第一較佳實施例的立體組合圖。

圖3為圖2所示實施例另一視角的立體組合圖。

圖4及圖5為圖2所示實施例的動作示意圖。

圖6為圖2所示實施例另一實施態(tài)樣的側(cè)視圖。

圖7為圖2所示實施例又一實施態(tài)樣的側(cè)視圖。

圖8為本實用新型第二較佳實施例的立體組合圖。

圖9及圖10為圖8所示實施例的動作示意圖。

【符號說明】

「習知」

C型CNC綜合加工機1

機座2 位移平臺3

工件平臺4 加工主軸5

驅(qū)動裝置6 馬達7

滾珠螺桿8 防塵蓋9

「本實用新型第一較佳實施例」

C型CNC綜合加工機100

機座10

基座11 立座12

延伸平臺13 位移通道14

位移平臺20

基臺21 驅(qū)動源22

工件平臺30

加工主軸40

連結(jié)座50

驅(qū)動裝置60

馬達61 滾珠螺桿62

螺桿621 螺帽622

皮帶組63

「本實用新型第二較佳實施例」

C型CNC綜合加工機200

機座10

基座11

位移平臺20

工件平臺30

加工主軸40

連結(jié)座50

驅(qū)動裝置60

馬達61 滾珠螺桿62

螺桿621 螺帽622。

具體實施方式

為能對本實用新型的特征與其特點有更進一步的了解與認同，茲列舉以下較佳的實施例并配合圖式說明如下：

請參閱圖2至圖5，為本實用新型第一較佳實施例所提供的一種C型CNC綜合加工機100，其主要包含一機座10、一位移平臺20、一工件平臺30、一加工主軸40、一連結(jié)座50及一驅(qū)動裝置60，其中：

請參閱圖2及圖3，該機座10，具有一基座11及一立座12，該立座12直立地設(shè)置連接于該基座11頂面上，該基座11的頂面與該立座12的前側(cè)面間形成為一加工區(qū)域，該基座11往該立座12的后側(cè)面延伸一延伸平臺13，該立座12于與該基座11的連接處形成一貫穿該立座12前、后側(cè)面的位移通道14。

請參閱圖2及圖3，該位移平臺20，具有一基臺21及一驅(qū)動源22，該基臺21滑接于該機座10的基座11上，該驅(qū)動源22設(shè)置于該基臺21上。

請參閱圖2及圖3，該工件平臺30，用以供至少一工件（圖中未示）進行夾持固定，滑接于該位移平臺20的基臺21上，并與該驅(qū)動源22連接，以由該驅(qū)動源22帶動該工件平臺30往一第一軸向進行往復(fù)位移。

請參閱圖2及圖3，該加工主軸40，直立地豎接于該機座10的立座12上，用以夾持固定至少一刀具（圖中未示）并可往一第二軸向進行往復(fù)位移。

請參閱圖2及圖3，該連結(jié)座50，滑接于該機座10的基座11上，該連結(jié)座50的一側(cè)并與該位移平臺20固定連接。

請參閱圖2至圖5，該驅(qū)動裝置60，具有一馬達61及一滾珠螺桿62。該馬達61固定設(shè)置于該機座10的延伸平臺13上，該滾珠螺桿62連接于該馬達61與該連結(jié)座50的一側(cè)間；該滾珠螺桿62具有一螺桿621及一內(nèi)含滾珠的螺帽622，該螺帽622設(shè)置于該連結(jié)座50上，該螺桿621與該馬達61連接及與該螺帽622螺接。以由該滾珠螺桿62將該馬達61所提供的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為直線位移動力，而帶動該連結(jié)座50及該位移平臺20同步往一第三軸向進行往復(fù)位移。

所以，上述即為本實用新型第一較佳實施例所提供的一種C型CNC綜合加工機100各部構(gòu)件及其組裝方式的介紹，接著再將其使用特點說明如下：

由于本實用新型的連結(jié)座50連接于該位移平臺20與該驅(qū)動裝置60間，因此當該驅(qū)動裝置60帶動該連結(jié)座50與該位移平臺20同步往第三軸向進行往復(fù)位移時（如圖4及圖5所示），由該連結(jié)座50位于該加工區(qū)域內(nèi)，而可使該驅(qū)動裝置60的滾珠螺桿62位于加工區(qū)域外，進而避免滾珠螺桿62受到加工區(qū)域內(nèi)所產(chǎn)生的粉塵所卡積，以維持傳動時的順暢性及減少構(gòu)件受損的情形發(fā)生，進而達到提高精度及延長使用壽命的功效。

另外，如圖6所示，該驅(qū)動裝置60還具有一皮帶組63，連接于該馬達61與該滾珠螺桿62間，以將該馬達61的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至該滾珠螺桿62上。

其次，如圖7所示，該加工主軸40水平地橫置接于該機座10的立座12上。

請參閱圖8至圖10，為本實用新型第二較佳實施例所提供的一種C型CNC綜合加工機200，其與第一實施例相同包含一機座10、一位移平臺20、一工件平臺30、一加工主軸40（圖中未示）、一連結(jié)座50及一驅(qū)動裝置60，其二者的主要差異在于：

于本實施例中，該驅(qū)動裝置60同樣具有一馬達61及一滾珠螺桿62；該馬達61固定連接設(shè)置在該連結(jié)座50的一側(cè)上而可與連結(jié)座50一起同時位移，該滾珠螺桿62的螺帽622固設(shè)于該機座10的基座11上，該滾珠螺桿60的螺桿621與該馬達61連接及與該螺帽622螺接。

借此，雖然于本實施例中，該馬達61與該滾珠螺桿62所連接的元件與前述實施例有所差異，但其皆能達到相同的功效。

以上所揭，僅為本實用新型所提供的較佳實施例而已，并非用以限制本實用新型的實施范圍，凡本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所為的均等變化，皆應(yīng)屬本實用新型所涵蓋的范圍。